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        標題: ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析 [打印本頁]

        作者: 麗水123    時間: 2014-8-17 21:41
        標題: ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:49 編輯
        + y1 j$ `+ c# Q& f5 E( a' p4 y# U: N3 S9 l$ `. k- P
        ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析
        6 K2 B2 a. W( O- W; P* l2 A( S
        ( ~1 M: h& ~4 R% k3 _6 d
        (一)在線功能報警故障分析
        $ x: R$ q% G3 B, s
        # A1 s2 Y/ w3 x
        1  變頻器(Inverter):
        5 N) ~4 f$ y( h5 O% n; l
          (1)變頻器自身損壞;         (2)310VDC電壓不正常(±15%);

        ; D6 E$ s$ [; l9 d
          (3)單錠CPU故障;         (4)濾波板故障;

        3 k' G. X" e6 p, ~1 d! G
          (5)變頻電機故障;           ?。?)光柵盤松動或有缺斷齒現象;
        8 F. G; ?4 V" L/ M. I, J% ]' i9 Q
        (7)測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確;
        0 k5 P3 p; ]" X# m% n' }
        (8)支臂箱體側面罩板臟(特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處)。
        4 {$ m1 o+ x4 z- J; ?. X
        2  防纏繞探桿(Anti-wrap  feels):
        ' }  O: D1 ?0 D' K8 n* o. C! E
        (1)微動開關失靈;             (2)單錠CPU故障;

        ! S3 K0 W, F: a3 x& j
          (3)濾波板故障;              ?。?)槽筒纏紗;
        & t5 W/ B5 h2 V' ?8 l1 D
        (5)線路故障。
        - A7 m  Z; K5 c" k
        3   筒紗不轉(Package  not running):
        ; ]& X& g3 k. {8 z
        (1)單錠CPU故障;            (2)濾波板故障;
        7 V2 I* B  X0 x- O) l2 H
        (3)測速板故障;               (4)同步齒形帶伸長或松動;
        $ s6 e5 a. u$ X/ H/ u4 u8 u; y
        (5)槽筒電機壞;         (6)光柵盤損壞或清潔不夠。
        , I' W( h0 X4 z, ?5 B; ], R
        4   防疊控制裝置(Anti-ribbon  control device):

        3 s8 [" y  y" `
        (1)防疊凸輪跑位;             (2)防疊電機不轉;
        9 G3 q' t6 g- |% ?
        (3)微動開關失靈;             (4)線路故障;  

        ) N! G* U' ]* ^
        (5)單錠CPU板故障;          (6)濾波板故障;
        . R( o( v( l$ F  R1 L2 c4 P& D0 T. S$ ?
        (7)防疊電源板(AP92)故障。

        ( `; o8 v. e. u9 c! }3 p) S
        5   同步控制裝置(Synchronism  control device):
        & v, M7 i9 m: p3 p: U8 r
        (1)打結電磁鐵A83-YA2不工作;  (2)同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適;

        % d" {% Y, A' I, h# |+ `
        (3)同步微動開關SQ5損壞;      (4)機械傳動部分故障;
        1 ~' e1 \: I; w% {7 i( j* Z
        (5)單錠CPU板故障;            (6)濾波板故障?!        ?nbsp;  
        0 y6 @) S$ L: G# j9 F4 x- }4 I
        6   反轉控制裝置(Reverse  running control  device):

        $ ]) J" [3 ]: T; J& G' g
        (1)微動開關SQ4失靈;         (2)單錠CPU板故障;   

        6 Y9 T+ h5 o7 }+ Q1 n
        (3)濾波板故障;               (4)線路故障;
        7 f; O8 _* e. \. j' x2 q% H
        (5)反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。
        ( W( F8 \# t( w# d/ u2 k" T
        7   中探知控制裝置(Central  feeler control  device):                                                         
        (1)微動開關SQ6失靈;         (2)單錠CPU板故障;     

        % {& c' N" z3 h/ U" c0 z
        (3)濾波板故障;                (4)X12線斷路;

        0 [& `' q1 ?8 a4 ]% J
        (5)探針不在位;       ?。?)中探知驅動裝置故障(分氣閥及其機械部分)。
        1 U  V  C3 D: P, G* O
        8   清紗器(Clearer):

        : r7 s* Y+ s7 I8 [9 u$ _+ L4 f' |
        (1)清紗器控制箱自身故障;       (2)清紗器放大板故障;
        " S: o  o* \. }0 |! P# S8 {
        (3)檢測頭故障;                 (4)單錠CPU板故障;
        1 ~; h5 z' f. |* C; ~3 h7 {
        (5)濾波板故障;                 (6)線路故障;
        (7)有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準(如錯支、連續竹節紗等)。; X9 I& L3 n$ I* g

        作者: 麗水123    時間: 2014-8-17 21:42
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:50 編輯 - T2 U6 M/ A3 K+ P* R

        1 H$ M/ k- G# q- v
        (二)非在線功能報警故障分析
        1   該換管時不換管:
        (1)換管凸輪損壞;
        (2)同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適;
        (3)探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作;
        (4)清潔工作未做好,探針與夾紗器之間有花絨存在;
        (5)換管電磁鐵線路故障。
        2  不該換管時亂換管
        (1)在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷;
        (2)探知氣缸故障;
        (3)紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開;
        (4)紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開;
        (5)分氣閥故障導致紗線定位器打不開;
        (6)中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。
        3 單錠總處于滿筒狀態,清零后綠燈仍亮
          原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。
        4 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后仍在不停循環
        (1)分氣閥故障;      ?。?)電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。
        5 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后單錠停止工作
        (1)電磁鐵被磁化; (2)同步微動開關故障;  (3)線路故障。
        6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后
        (1)反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大; (2)反轉微動開關自身故障。
        7 單錠支臂抬起后落不下來
        (1)支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔;
        (2)電磁閥自身故障;        (3)電磁閥線路故障。
        8 中探知處夾紗器回程動作過慢
        (1)探知氣缸故障;          (2)分氣閥故障。
        9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢
        (1)分氣閥故障;            (2)剪刀令內活塞與軸套配合過緊。
        10管紗握持盤旋轉不到位
        (1)主箱體內換管凸輪磨損嚴重;  (2)管紗握持盤內軌道損壞;
        (2)清潔不到位,管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。




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