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S1

捻接失敗

1.捻接工藝不當，調整捻接工藝；2.解捻管臟導致解捻效果差，用棉棒清擦干凈；3.加捻器內有異物；4.加捻器紗線定位片松動；5.加捻后捻接小車清潔噴嘴將紗線吹進夾持器，導致紗線掛斷，調節加捻器清潔吹嘴位置；6.捻接凸輪軸或軸承部有纖維堆積，導致動作不良；7.如果是單錠不好，檢查上蠟裝置下部紗線傳感器內是否清潔不佳。

T1

下部紗線斷裂

1.飛翼張力過大或過??；2.導紗嘴內有異物掛斷紗線；3.上蠟裝置通道掛斷紗線；4.蠟塊斷面不平整

Uy

上部引紗失敗

1.后羅拉起始率過大或過??；2.皮輥狀態不好，導致牽伸不開出硬頭；3.值車工包卷不良導致牽伸不開；4.捻接小車或AD小車小吸嘴偏；5、捻接小車或AD小車輔助引紗壓力設置不當；6.溫濕度不當；7.針座針尖磨損或針座太臟

Ly

下部找頭失敗

1.斷紗后，紗頭甩到夾頭部位或紗頭細貼服到筒子表面；這時候要調整斷紗動作的工藝設定；2.濕度過低導致靜電，紗頭與筒子表面靜電，導致紗頭難于剝離；3.大吸嘴距離筒子表面過近或過遠；4.卷繞張力太小，筒子松軟，不容易找到頭，這種情況還容易導致亂紗；5.大吸嘴臟導致吸風減弱。

Yc

偏支報警

先通過交換條子的辦法，確定是真偏支還是電清報警；對于電清誤報警的，可以采取以下措施修復：1.檢查紡錠頭端是否破損；2.檢查針座、噴嘴是否干凈3.用濕棉棒將檢測頭擦干凈，然后用干棉棒再把水分擦干；4.重新輸入支數5.在機后電子清紗器板子上復位6.在質量匯總中，檢查報警錠子φ值大小，如果報警錠子值大，選擇同機臺數值最小的，交換清紗器。

HD

弱捻報警

1.檢查紡錠、噴嘴、針座的潔凈程度，并清理干凈；2.檢查紡錠頭端是否破損；3.檢查皮輥皮圈狀態，如皮輥帶花、震動，皮輥磨損等；檢查皮圈是否磨損或小孔；4.檢查羅拉軸承是否有震動問題；清擦清紗器；5.交換條子，值車工翻轉條子、并條負壓風筒堵塞時紡的條子會導致這些問題。

TU

紡紗張力上升

1.檢查針座清潔程度，針尖是否磨損；與正常錠子交換針座；2.檢查噴嘴、紡錠清潔，并清潔干凈3.檢查皮輥皮圈狀態，如皮輥帶花、震動，皮輥磨損等；檢查皮圈是否磨損或小孔；4.檢查羅拉軸承是否有震動問題

TT

長細節

1.條子偏細；2.條子纏繞皮輥、皮圈、羅拉；3.相對濕度過大或過小導致粘纏或靜電纏繞

Eb

紡紗傳感器故障

1.斷開單錠電源；2.更換紡紗傳感器