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標題:
粗細條產生原因及控制措施
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作者:
方莎
時間:
2015-11-1 20:55
標題:
粗細條產生原因及控制措施
1.機械方面的原因
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(1)剝棉羅拉、轉移羅拉針齒損傷、鋒利度差,剝棉、轉移效果不良。
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(2)給棉板圓弧表面不平整或鼻尖損傷,控制棉層作用不良,刺輥抓取棉塊不均勻。
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(3)刺輥偏心,抓取棉塊不均勻。
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(4)大小壓輥偏心、運轉打頓,造成棉條、棉網間隔性意外牽伸。
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(5)大小喇叭口積花、掛花,棉蠟積聚嚴重,棉條張力不勻。
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作者:
方莎
時間:
2015-11-1 20:56
2.工藝方面的原因
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(1)給棉板與刺輥、刺輥與錫林、錫林與道夫、錫林與蓋板隔距過大或左右端不一致,棉網輸出不均勻。
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(2)棉卷米重不勻率過大,有破洞、破邊現象。
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(3)張力過大,棉網斷裂,不定時帶入。
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(4)張力過小,棉網下墜破裂,不定時帶入。
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(5)剝棉、轉移羅拉隔距過大或左右端不一致,造成棉網轉移不良,部分墜入車肚,有時又帶入棉網。
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(6)車間溫濕度過高或過低。
作者:
方莎
時間:
2015-11-1 20:57
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3.操作方面的原因
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(1)清潔不及時,車肚花帶入。
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(2)落網條未及時掐出或未掐凈。
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(3)落網未及時收清又帶入棉條。
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(4)棉卷粘連處理不及時。
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(5)棉卷頭尾未掐。
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(6)棉卷接頭時搭頭過短或過長。
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(7)生頭條未掐出。
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(8)棉條接頭不合格。
作者:
方莎
時間:
2015-11-1 20:58
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4.控制措施
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(1)加強設備管理,保證運轉狀態正常。
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(2)保證紗條通道光潔,無粘、纏、堵、掛現象。
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(3)保證工藝參數合理,上機準確無誤。
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(4)合理控制棉卷質量,為生條質量奠定基礎。
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(5)合理調節車間溫濕度。
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(6)按規定要求操作,防止人為疵點。
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