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標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF [打印本頁]
作者: 小團圓圓 時間: 2016-1-14 20:02
標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF
本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
- C& {* Z3 _7 @' t0 m& O0 b
) D% z" Y6 b) }1 S0 e6 X紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。
7 d, R4 g2 Y; K* N; e* ]* {: E
紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
(, 下載次數: 215)
, [& i9 n# r" y3 Y * u/ `! o" P. V0 j9 f
目錄
/ f( G* }' g& H: d+ [+ e) C第一章 綜述
' S5 C4 ]! _2 G
一、紗疵的定義
5 n5 \% s+ v4 A/ C5 X6 o; y二、防治紗疵的重要性
" O; Q* N1 u: l% p+ Z三、防治紗疵的方針
2 b7 Q5 u# ~( p+ t
(一)防治紗疵必須以預防為主
7 Q1 G& @- |$ O (二)防治紗疵要重視紗疵分析
0 f! e6 c! v% ]" q+ t (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
J, @6 N) F1 w" O1 @ U (四)防治紗疵必須強化綜合管理
8 \- A" R# w" ? ^4 u2 i
四、紗疵的分類
6 r; y4 x. a$ F5 j/ h4 o/ Q1 u (一)按紗疵發生的規律分類
* K0 T/ U. J z* N (二)按生產要素分類
% F7 U; [1 J/ h$ I# G (三)按紗疵形成的原因分類
% i, z4 P( {1 N6 x3 \! q4 H
(四)按紗疵形成的部門、工序分類
7 j: p$ ?& Y7 E" r _; M3 }五、紗疵的分級
' q7 p0 ^6 `8 I0 @六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
% g5 m/ a: y i4 H
(一)紗線標準的紗疵分等
; J$ d3 o- [6 E# I$ x: L (二)棉本色布標準的紗疵分等
4 }5 O( Y# e4 V! H9 I' x' s2 s
第二章 紗疵分析方法
1 R! |: F0 l9 n6 r* W6 F
一、布面紗疵的直觀分析
+ q" [8 G7 {! i6 N O0 K. q
二、紗疵的儀器分析
: K( H9 p( W3 d3 K
(一)紗疵分級儀分析法
+ m/ [- ^* k0 }. t( Y (二)在線檢測紗疵分析法
. |" x) S) K6 H' v$ z) [+ ?+ _- h (三)電子條干均勻度儀分析法
& g( r2 I+ P$ }! U) U三、紗疵的黑板分析法
2 r9 q1 t$ y# h
四、紗疵的切斷分析法
8 p+ S# e- I. }7 m, j
(一)長片段紗疵切斷稱重法
* @) t5 C3 i5 S8 c3 _
(二)短片段紗疵切斷稱重法
( ]& Y b3 c; I8 v# s Q; c五、半制品紗疵的檢驗分析
3 N( ^+ X* g' ^+ t4 x+ _
(一)條粗條干均勻度儀分析法
+ O6 _: R& Y; Y8 M! T8 Q2 ~0 s) a
(二)紗條搓捻分析法
; p+ e; B6 T8 `0 E (三)粗紗繞黑板分析法
9 M3 |0 Z' m8 d (四)紗條分解法
7 T, q( l* }0 K六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
# R d: U6 x6 b) Q% i6 b/ ~3 ^
(一)常用纖維的定性鑒別
9 {3 g: B1 D2 D$ n (二)混紡紗線纖維含量定量分析
7 y% J6 c2 L6 Z# H/ G5 V0 R第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
! `+ }* t+ u( R" @! M一、錯緯
4 k' O8 Z; H9 b5 @ (一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯
6 a8 {# O$ s# k/ L/ Y a/ I (二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
+ j- ~5 ]( @6 ?* U' P% }% B (三)不均勻粗緯
" p! C, h% H m. b' d- p+ |; k% f (四)細緯
3 E1 M: s v# G: q( b9 v6 b (五)假粗緯
) S7 F" L( G) I
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
( M: k& k, ], m4 R w+ r* E$ _* \
(一)緊捻紗與緊捻線
0 c. M9 z4 k2 K/ O8 L' v! U _- Z (二)弱捻紗與弱捻線
. o0 y ?) K6 L2 |4 C. P" m& f3 p三、多股
# [2 ]! Y# F9 L* e- M( n
(一)三股紗與三股線
) G, j% q/ x9 O) L m" [5 O
(二)多股
9 M# A% a& a0 D' ^ (三)四股線(對于雙股線而言)
$ M+ A4 g9 o! D1 F6 p
四、條干不勻
x% [2 B) A- o. v, a
(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
1 J. q( _: ~+ } (二)粗節長度約3cm的條干不勻
) S* V5 Z/ u+ b' k* {
(三)粗節長度4～10cm的條干不勻
" G Y, t$ B& `; A) D
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
" m$ E5 K7 I; d5 V
(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻
7 c# S9 f/ z' L7 r" Z6 A6 ~, z
(六)假條干不勻
3 h ^- e1 V( p5 v0 ~五、竹節紗
$ c4 a' _& |* G- i/ ]- {. t/ t
(一)來自原料的竹節
|, T% v6 R n
(二)來自前紡車間的竹節
3 ], j8 E1 F* s% z. r" r (三)來自細紗機的竹節
7 w8 c8 D. [+ N0 x4 h$ B (四)牽伸倍數對竹節的影響
4 n2 O( @1 o! M0 c' ^ (五)竹節的色澤分類與成因
& v& ~6 L2 R9 m% Q8 z4 D6 D六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
4 i/ s7 x3 y1 A* p& s (一)稀緯與百腳
/ c- P7 A, a& n (二_)雙緯與脫緯
. t- C- @. @: p+ F0 G1 w
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
y5 ^& t! S: p5 e
(一)花緯(黃白紗)
0 d, \% J& j' Q: P, A' u2 a (二)油經、油緯
- S' \1 V3 F6 b0 c) B1 z+ w (三)色經、色緯、色紗與三絲紗
' r8 R. S' R l3 Z `3 Q (四)異纖(異性纖維)
- _5 d% ?5 z% C- ?八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
9 v0 F) z$ ]* U2 W$ P2 v6 T7 j (一)緯縮
) }9 {+ q9 @ B& w2 c
(二)橡皮紗
& E# x1 e, F) q. N
(三)棉球
' s4 m" y4 t- r- W$ K (四)毛羽
- `2 Q8 W# v3 K3 y九、其他疵點
7 E& ^( `- u/ m9 q& _6 b. {# e (一)結頭
) Z) I# P# E$ B8 O k4 A' W6 P
(二)裙子皺
7 n+ [. q& t6 N5 {5 C
(三)煤灰紗
, r" Y9 y) H4 y2 T" q0 V (四)爛邊
) ~, C- \* m |8 q5 f第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
- v7 T7 B* G* P9 Z( c- Z6 M一、規律性條干不勻
& A$ g7 y- V% x (一)波長相當于細紗機前膠輥周長
6 _' y. G# I8 ~# B# u
(二)波長相當于細紗機前羅拉周長
8 y4 h; |* }/ D8 P) ~
(三)波長大于細紗機前膠輥周長
" S+ ~7 `' \0 h' n$ r! P (四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
7 o% B* M; v8 n4 i* p) [
(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
7 ?2 c8 }. y! o9 C
(六)間隙性條千不勻
# ?2 b* G& a, I$ q8 ~
二、非規律性條干不勻
" }+ S# f9 b8 B R; u) s/ N0 t/ C
(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
- W U+ Y6 [/ Q( G. S E6 @$ S" f (二)片段長度不等的條干不勻
+ w! D' o; r* a: P; @
三、規律性錯緯
% |; Y( ^ K+ F6 c) U (一)特長片段規律性錯緯
! D" f/ D+ G8 F8 d l+ q& @" M
(二)長片段規律性錯緯
) |) _# V! z0 p. F
(三)短片段規律性錯緯
. J' z9 }! g P; Z8 ^5 e
第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
1 I% D. ]. l. F% ^% w6 n' {
一、轉杯紡紗
1 j" T- U3 g/ q j0 s4 {
(一)紡杯夾雜和積花
* v& x% b, O2 h) t9 r (二)給棉喇叭安裝位置不當
8 \0 O; Y" T/ J' u i (三)排雜風管掛花、通道堵塞
0 b O7 Q' o; h) v0 k' | (四)分梳輥倒齒、偏心
( ]7 V% x' M6 z+ {! r) }! p/ R (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
" k! }. V" j& L4 E (六)轉杯紡的梳棉工序不良
& q6 ^2 m, Y) A ~ (七)轉杯紡的并條工序不良
6 P: }5 n% u0 \. x: C二、噴氣紡紗
. T/ j4 b1 N# N( x/ A (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
3 u; S+ ~4 Z3 d! e3 t1 F: J% r% i5 X (二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
9 D) X) ]. t# w7 |6 W
三、緊密紡紗
9 _; m5 w! R* E$ @) ]
四、賽絡紡紗
, A$ D7 {5 Q; |( W
(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
- q& v0 E# E" d! X: o- G% M
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
' g* o% H2 o3 e0 R' I
(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
/ M! c6 i* {# h p$ }0 c: Q) ?
第六章 規律性紗疵分析計算和實例
& g+ D7 [, @- e, q
一、規律性紗疵分類
3 I; b+ p6 O. Q) [8 X
(一)按紗疵的粗、細規律分類
2 a3 l# \: H8 l/ B/ H (二)按紗疵的波長分類
' R D: t# M. R# `) j7 s" p
二、分析規律性紗疵的計算公式
! _2 X/ h5 W3 }! p
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式
/ `9 Y# M0 J1 D/ b( q$ E/ K (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式
: Q$ K! s7 n( w2 V8 g% q
(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
; y; v. t# K- x, Y6 N (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
- ~: I2 f: e" ?: M3 H0 U) K三、規律性紗疵波長分析計算的應用
2 ?1 r4 R4 {. Q$ j
(一)診斷規律波產生的原因
$ v* ]3 h V6 j' D
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
6 {' ]5 T9 J( Z w9 Q" c (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
5 `, B+ Q+ n/ X0 J (四)應用實例分析
. T6 W' c- o1 j1 l& ~$ L
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
" \3 d) Q& f1 i* M' ^0 e一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
1 s, D9 p3 C7 f- w+ c1 G
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
7 l0 f1 ^6 y& k7 ]7 | (二)電容式條干均勻度儀的主要結構
, t% m- T: z: n4 m
(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數
+ [: m6 y7 e# J8 _2 s0 q9 `
(四)試樣準備
/ m; B" ?3 I/ G4 Z& `1 u
(五)測試結果的分析比較
' a& r& D" ]% P (六)分析波譜圖的注意事項
- H4 {8 ]4 q; e. h, |3 M, m5 c9 j二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
( J; v/ f- R' a+ K: s" c
(一)紗疵分級儀的檢測原理
, z& Y" U2 [1 Z1 h1 A0 n (二)紗疵信號的鑒別
/ i ?2 R" A6 o# I/ p' z# u, x* C! T (三)紗疵分級儀的測試報告
7 g3 h9 [7 i# ^3 D4 b, T3 O
(四)紗疵分級儀的應用
3 `2 D8 S- Z$ v, `3 {4 e
第八章 在線檢測與電子清紗器
7 y( K, [( m4 ~$ f8 m一、電子清紗器的功能
$ Z) u# B5 [) f4 G+ ?二、電子清紗器的組成
- j& x* k) m( i (一)檢測頭
[) ^) p. m' i& D9 n* C/ Y
(二)處理器
) M# f8 u2 h: z: p" f% S2 E (三)控制箱
/ X8 Q0 X$ ]$ s+ ]# B* t
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
! t, W j; f: S3 @ (一)相對測量
- J% Z/ \5 e- i5 ~. Q, K0 B/ a (二)絕對測量
2 t" o' r5 s8 t4 f3 k7 x (三)信號規
) `4 ^8 [( c" J0 ^
四、加強管理，用好電子清紗器
: K4 @4 I" x% t4 G; ]
第九章 布面紗疵的責任劃分
& }# V& ~2 H- W$ P一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
( Q) B v" ^4 |9 D8 ?6 h4 L0 L二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
# l- x. H" F S8 W
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
6 x S+ V- a- V7 N' s (二)布面紗疵指標劃分的比例
, r/ j. E& y) I& m6 G$ y5 i
三、售紗紗疵驗收規定
/ Z- {! t/ }7 z, ~ (一)單織廠
2 z( n, f. z3 C) k (二)針織廠
$ o: e( B' B' w
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
: o( Y: ~4 V) J& d- a+ M/ T- A& z一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
W& j. v% G, c7 c0 G
(一)平紋織物
1 V5 f$ Z6 d. P# m! t (二)府綢織物
1 L# H* y* m6 c2 r (三)卡其織物
' m2 V# U g# x: S2 [ (四)斜紋織物
O; @+ Q# O7 b8 U3 U2 N0 ~3 E+ z
(五)貢緞織物
: Q8 h5 K& J6 O! j7 g (六)麻紗織物
! }4 ~7 l; F3 v' ^$ A
(七)絨坯織物
: c/ r% X* Z4 L- |2 k& v* M (八)華達呢
2 Z7 \3 v! U l) X- _$ p. L (九)嗶嘰織物
1 Z, l, j7 s) e2 L( I' s/ z1 u
(十)稀薄織物
- [$ _' q! b( y; _, \ (十一)特細織物
2 r3 g6 K( p$ n* J5 M+ U (十二)化纖純紡、混紡織物
; V2 E! R# z; a D$ c3 B
二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
& u0 Z+ d, a* f, S4 J u6 N4 u$ O- e (一)漂白坯
- w" Y! ]9 g0 z5 c1 u (二)印花坯
?: |6 C; i' j* A8 G+ T (三)染色坯
3 N9 M. a$ E" u. Z9 M {) s$ V
作者: admin 時間: 2020-6-25 22:36
紗疵分析與防治（第2版）
( d6 A* h; Y. d; g% @9 Z' r
(, 下載次數: 230)
8 G; F: j3 u' j* r$ P1 J3 X目錄
4 l$ T$ M: m& L5 r" a第一章 綜述
3 ~7 L8 |1 J/ h5 f4 ]8 ?6 G1 }一、紗疵的定義& D. q% o; A$ Y7 Q. w
二、防治紗疵的重要性8 g; Z! ~) P4 m8 w% r7 q
三、防治紗疵的方針3 D& R A* g/ f) M' a
(一)防治紗疵必須以預防為主" `* P3 h$ A2 O
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
# M9 ?; f0 d& g6 P9 V+ [(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
/ Q/ K7 L4 E0 s$ Q(四)防治紗疵必須強化綜合管理
. H! D1 M0 l* D8 j: Q四、紗疵的分類
) e3 }# V9 _& `/ Q(一)按紗疵發生的規律分類2 ?. d5 Z; r5 k. ^0 u W+ ?; N0 t
(二)按生產要素分類
9 O! D5 y( m8 R+ ?& N( [, r(三)按紗疵形成的原因分類
5 D5 z+ s, n" w# w- y. x9 o1 _! z(四)按紗疵形成的部門、工序分類
. r0 m1 Y+ a0 a; U2 K c五、紗疵的分級
" v9 w4 X/ m$ d. m9 v; K! N& Y六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等" B0 @! M, K2 _6 W, H
(一)紗線標準的紗疵分等! N6 {1 m+ e+ x, f. |* C0 J& G
(二)棉本色布標準的紗疵分等/ n* h. @+ Z3 [9 |
第二章 紗疵分析方法
2 @$ C" O; p. {6 e. V2 b5 v5 X一、布面紗疵的直觀分析5 D/ |9 ~% d4 o c
二、紗疵的儀器分析2 s& }1 e* V$ v# o
(一)紗疵分級儀分析法0 G3 G& J) m) U! U- `+ P4 F
(二)在線檢測紗疵分析法
2 g0 a! Q+ b' y6 L0 K; Z(三)電子條干均勻度儀分析法
! Q ~ u! O5 ?三、紗疵的黑板分析法
: r" m, S2 M1 A3 g四、紗疵的切斷分析法
; _4 B0 ~ Y8 |! f0 g7 `(一)長片段紗疵切斷稱重法
: o2 _, i s& m) \(二)短片段紗疵切斷稱重法* g; O3 Y* ^" \
五、半制品紗疵的檢驗分析
# i+ R+ Z7 b8 r. w2 _ K/ r) M m(一)條粗條干均勻度儀分析法$ o. @2 F) T$ s$ |
(二)紗條搓捻分析法7 L# D+ l7 j$ h3 _ y* T
(三)粗紗繞黑板分析法
2 j: [- c, W% w. Y7 Q5 q(四)紗條分解法
) C4 @6 Q& y3 x& ?8 f A, p六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
5 T1 m4 R9 ^8 f( }$ e(一)常用纖維的定性鑒別& A- V$ d2 m7 l) Z/ n6 O6 a
(二)混紡紗線纖維含量定量分析
! T0 ~. Y& K; `7 p7 K第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法9 P) A" Y6 Q3 K5 k5 }* \6 l; y
一、錯緯
, k( u5 u1 y. q6 V: \(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯
7 s/ o0 J4 H$ h8 B+ i(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯 d# ^# s; u/ ]) Q
(三)不均勻粗緯1 D. Y9 F1 i3 `1 ^: @
(四)細緯
4 t: f# X/ v3 a3 S# W& t$ t- T' P(五)假粗緯6 W2 g! B) |+ r2 ?
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
2 G! u& m5 l3 b2 S$ ]. X(一)緊捻紗與緊捻線6 d" R- S& b/ N @) t0 X! o' @) @
(二)弱捻紗與弱捻線1 \! G! h" N! A. F; [6 E1 @$ A
三、多股
2 X( N: y/ B0 M7 @ [- U) L(一)三股紗與三股線
& \$ F+ d9 _. J$ h* [! Z* ^(二)多股
) ]6 c" o6 E8 U' W(三)四股線(對于雙股線而言)2 a- N- \9 Z2 F% l: q0 ?0 f
四、條干不勻0 \. V) c5 Z% s i
(一)粗節長度1～2cm的條干不勻7 V8 c( S0 N4 A5 y
(二)粗節長度約3cm的條干不勻0 C2 C( ?1 I6 o/ E, _, s/ |9 @
(三)粗節長度4～10cm的條干不勻$ I2 y2 f) e& M% c& ?" S4 V% f2 P
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
& W$ a& m: z/ q. v2 C(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻0 Z7 [, I0 X2 g# O$ r9 j& z, s
(六)假條干不勻3 I4 e( \. P C! @; e
五、竹節紗
- ~/ M0 e6 b8 {. t' u4 N ^(一)來自原料的竹節
( R2 ?1 }$ @( Y& A. t(二)來自前紡車間的竹節
1 M) f1 b6 ?& Q(三)來自細紗機的竹節
m, _) H$ a7 |. e( M" t(四)牽伸倍數對竹節的影響
" S; X# T0 p* |7 i6 ~(五)竹節的色澤分類與成因
/ s2 f$ t' W6 s O9 r- [六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯5 v0 j1 }8 R6 j5 v
(一)稀緯與百腳
# p" ^; d8 h4 L% l6 r* v4 v9 ^) x(二_)雙緯與脫緯
# K" d2 j" ]' J' @" L+ J七、花緯、油經緯、色經緯和異纖) G; q: W" C8 d9 D. ^1 W, l
(一)花緯(黃白紗) V* |/ c8 n' n9 u
(二)油經、油緯
- F4 e4 ?' P. H: Z' C9 V(三)色經、色緯、色紗與三絲紗' ^0 O: J4 D+ G2 b# N% o& O3 }) ~
(四)異纖(異性纖維)
- k1 m* b( s6 T八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
, G) |$ T' S: e2 P) s(一)緯縮
* i0 r3 h) c1 L& M(二)橡皮紗: M0 ~. C) o/ n$ N$ m: z) s
(三)棉球5 \& b) B# W" O6 l2 k
(四)毛羽2 Y5 N( `0 N% O7 ]; B
九、其他疵點
! L n# _! u4 Z+ v(一)結頭0 t3 N# N5 H* b+ J, k
(二)裙子皺$ M+ p) x3 ?1 _8 j
(三)煤灰紗8 z2 J$ K+ q/ |: h
(四)爛邊5 o+ S0 U$ {2 _
第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法/ H8 v1 y3 V8 Z6 e5 d3 E
一、規律性條干不勻$ u, E8 j# z7 `# u; ]( t
(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
0 n. @8 [* y8 L L+ s(二)波長相當于細紗機前羅拉周長
% r' t8 G/ D7 C(三)波長大于細紗機前膠輥周長' B( H8 C+ a* |; B/ D3 X
(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
9 m |) h) B4 v x(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
2 [6 h0 u( T$ O5 ~# V(六)間隙性條千不勻
2 {5 w6 p7 T! b& P二、非規律性條干不勻" o- i( R, N, C, ^2 X
(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)) r0 r4 j$ |* k( p
(二)片段長度不等的條干不勻5 ?2 i2 L& L* o4 V( q4 r+ F# l2 d
三、規律性錯緯
, s* W9 ]0 d* r# [" c2 e(一)特長片段規律性錯緯
' u5 n0 T2 B% Q& Y(二)長片段規律性錯緯: y0 h% L5 ?3 _5 u
(三)短片段規律性錯緯
$ R, s! w+ g- c! o# X5 c T$ W第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
3 ?0 a& P4 B) C+ g. U6 v0 N一、轉杯紡紗
0 O u4 n- Y) S0 U" Q9 C(一)紡杯夾雜和積花5 G r6 n$ Z" t/ I1 o
(二)給棉喇叭安裝位置不當
* k) [1 B) o6 Q$ j7 B' V4 j+ E4 Q(三)排雜風管掛花、通道堵塞) q o5 a0 c3 _5 s, w
(四)分梳輥倒齒、偏心
" U: h) v6 F: E+ |7 Q- o/ I(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異: b- \2 S& {7 ]& c
(六)轉杯紡的梳棉工序不良* i; r9 ^0 i) F5 h) h' v
(七)轉杯紡的并條工序不良
. E+ Y$ R% f5 V/ \) P5 X- D1 W二、噴氣紡紗
. P8 E0 W* T4 Y& Y5 L5 L8 k1 n(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
( c& e+ O2 f% b% q( w- d$ f(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
9 n, y+ r& s. \$ A! G三、緊密紡紗% Z' M5 n1 L/ F9 x& S9 n+ ~
四、賽絡紡紗
) M: l2 O7 D8 Q% i- D(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波, _( O" r: M& `$ B& a1 L7 x
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
' `7 }) _* n; Y, G& i(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
) l M( O" g$ ~0 x2 ~* F3 Q9 ^第六章 規律性紗疵分析計算和實例! F0 [3 w4 a1 A/ K6 V
一、規律性紗疵分類
2 N( k- ^* G* f% t8 H4 l(一)按紗疵的粗、細規律分類; G; [( M* M/ J3 m( R$ R, m, t; `
(二)按紗疵的波長分類- R P- S4 T9 Z- U: z9 y7 R
二、分析規律性紗疵的計算公式$ I) o, t- x7 r" g0 v
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式" } f# F2 Z R6 `* C5 }# {
(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式( j8 Q; `3 p8 y+ _" ~$ h5 I+ p ?
(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
' c5 q2 f6 N7 m(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
2 K- R. s/ B0 ]( ^/ I三、規律性紗疵波長分析計算的應用
# A) f( {- K1 z9 w$ z* ^. o(一)診斷規律波產生的原因 _8 I. D+ n6 t, D, f- Q7 x( |
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
' b# o" `) b& Z" T(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
6 g+ v9 F7 s! L1 X(四)應用實例分析
& ^& @, C; ]% S. [第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法2 i0 B# q+ [" V$ p
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
& I# L1 N- Y9 v' K* p(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
5 T' J3 Y) C. C' p4 T- W% w(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
# H; P' \ x3 }2 ?3 B) W# p6 P(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數
0 h6 v7 P1 s6 M, K(四)試樣準備
, x; B. `: S5 g* \! p9 u(五)測試結果的分析比較
* c' a) P* ^, f% k% I6 U& y4 p(六)分析波譜圖的注意事項
" I0 @2 i& u4 _3 v4 f二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀6 b% d1 P0 l0 \
(一)紗疵分級儀的檢測原理
- s; x! d0 G3 _(二)紗疵信號的鑒別8 c5 g8 h8 G/ q& q& t0 a
(三)紗疵分級儀的測試報告
8 a) }% e" j, ?" p# i/ r) ?(四)紗疵分級儀的應用! n9 f: [2 c; Y
第八章 在線檢測與電子清紗器: a7 t+ j Z# k8 d9 C4 G' v% g
一、電子清紗器的功能6 C5 E& W* n1 g) W
二、電子清紗器的組成
, u$ _ P/ u4 {4 _(一)檢測頭
* s4 f! N4 z- O$ v( f(二)處理器
, M$ V; x, S+ n3 [(三)控制箱
- L( K5 x* P+ K" o8 a三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法; B" E* b! T% p& j9 o5 G! S
(一)相對測量
# a! w! q4 j9 r, H0 k(二)絕對測量4 N) E1 V. A8 K
(三)信號規+ Y& j! R" u% K$ o
四、加強管理，用好電子清紗器8 {6 r) {: j* \4 J) o5 M2 E K' A
第九章 布面紗疵的責任劃分8 v2 _1 }5 v. J& V6 i( j1 B5 c1 v
一、布面紗疵責任制分車間劃分原則/ a5 [ K/ o7 i5 B9 ?' u
二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
0 o; N1 C7 q2 p( b6 {. P; b* K(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分5 r- x7 `5 w7 I
(二)布面紗疵指標劃分的比例
1 E% t2 D& k2 ~3 f, d三、售紗紗疵驗收規定2 `3 n) y7 m5 ?6 w* N" ~" Y
(一)單織廠1 s9 U9 X4 _% \
(二)針織廠+ O: Q& s3 z7 H- B z" G3 l
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求( G: I6 Q" ~; w7 @; z
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
( F, |* i; I8 |3 ?( b ~(一)平紋織物
4 { V, f# X% G$ R$ s(二)府綢織物( ~) S# w4 W# ]1 x
(三)卡其織物
$ B- }4 t5 W5 h1 C(四)斜紋織物
- K K- F- @0 B% `(五)貢緞織物
$ i. P0 B/ l: s9 Q I(六)麻紗織物
) b* o3 n! ]8 P1 m' W3 s(七)絨坯織物* M2 M- X+ i' y) ?, R" P2 p! s
(八)華達呢
$ I8 n/ x& L! `+ W(九)嗶嘰織物
4 M" Z$ A( Q! P2 a, N9 ^(十)稀薄織物
8 ?# ` T2 B1 u0 t5 `(十一)特細織物
% M# ~. [+ D+ f(十二)化纖純紡、混紡織物+ w/ e( Q1 l& M! u9 r( |: H
二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求2 q2 F* [; |3 Z' S; d6 W( ?
(一)漂白坯1 z& a/ P( c6 F; r! _
(二)印花坯
# y1 J4 L# a* k! n, V6 g- G( W(三)染色坯
6 p W# s, H% \5 o% d: Y- L
# e9 Q) h/ ^3 O
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