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標題: 棉紡織工廠設計（第二版），錢鴻彬，PDF [打印本頁]

作者: 新紡14 時間: 2016-4-21 19:53
標題: 棉紡織工廠設計（第二版），錢鴻彬，PDF
本帖最后由新紡14 于 2016-4-21 19:55 編輯

《棉紡織工廠設計（第二版）》，錢鴻彬，PDF。2007年，定價38元，紡織高等教育十一五部委級規劃教材，17M。

(, 下載次數: 219)

內容提要
《棉紡織工廠設計（第二版）》以論述棉紡織工廠的工藝設計為主。包括工藝流程選擇、設備選型與配備、車間布置與機器排列等。還以適當篇幅增添了噴氣及噴水織造工場所使用的機器和機器的排列。扼要地介紹了有關項目建設程序、廠址選擇、總平面設置以及公用工程專業的設計基礎知識。
《棉紡織工廠設計（第二版）》為紡織院校紡織專業教材，也可供紡織廠有關人員參考。
目錄
6 T- N; k$ Q  B緒論 1
% R* \; F' g5 q( a/ j* J3 ?, M第1章　項目建設和設計 3
1.1　項目建設 3
1.1.1  項目建設的概念及程序 3
1.1.2　項目建設的工作內容 3
1.1.3　項目建設的質量 5
1.2　設計部門的工作 6
1.2.1  工作范圍 6
1.2.2　可行性研究報告和設計工作的編制程序 6
1.3　可行性研究 11
1.4　可行性研究報告的內容 12
1.4.1  總論 12
1.4.2　產品方案和建設規模 12
1.4.3　原料、輔助材料 13
1.4.4　生產工藝與設備 13
1.4.5　建廠條件與廠址方案 13
1.4.6　工程技術方案 14
1.4.7　環境保護 14
1.4.8　安全生產與衛生 15
1.4.9  節能 15
1.4.10　管理體制與定員 15
1.4.11  項目實施規劃 15
1.4.12　經濟評價 15
1.4.13  項目結論 19
1.5　初步設計的編制 19
1.6　施工圖設計 21
第2章　廠址選擇和總平面布置 23
2.1　廠址選擇 23
2.1.1  廠址選擇的原則 23
2.1.2　廠址選擇的條件 24
2.1.3　廠址選擇的步驟 25
2.1.4　廠址方案比較及確定 25
2.1.5　選廠報告 26
2.1.6　風向、風頻和城市工業區的配置 27
2.2　總平面布置 29
2.2.1  總平面布置應考慮的因素 29
2.2.2　鋸齒形有窗廠房的方位 30
2.2.3　風向、風頻和總平面布置 30
2.2.4　建筑物、構筑物的布置 30
2.2.5　建筑物的間距及廠內道路 31
2.2.6　廠區豎向布置 32
2.2.7　廠內其他設施的布置 33
2.2.8　技術經濟指標 33
2.2.9  總平面布置圖例 33
第3章　廠房形式及屋柱網參數 35
3.1　概述 35
3.2　廠房形式簡介 35
3.2.1  單層鋸齒形廠房 35
3.2.2  無窗廠房 37
3.2.3  多層廠房 38
3.3　屋柱網參數 42
3.4　廠房高度 44
第4章　產品方案、產品種類和原料選配 46
4.1　確定產品方案的因素 46
4.2　產品種類及其技術條件 47
4.2.1  織物種類 47
4.2.2  織物的技術條件 48
4.3　織物對成紗質量的要求 48
4.4　紗線種類和原料選配 49
4.4.1  原棉選配 49
4.4.2　化纖選配 53
第5章　工藝流程和機器選擇 55
5.1　紡紗工藝流程 55
5.1.1　開清棉工序 55
5.1.2　梳棉、并條、粗紗、細紗工序 58
5.1.3　后加工工序 58
5.1.4　紡紗工藝流程舉例 59
5.2　紡部機器設備的選擇 60
5.2.1　紡部機器設備 60
5.2.2　紡紗機器的主要規格 61
5.3　織造工藝流程 80
5.3.1  一般織物的工藝流程 80
5.3.2　棉織生產工藝流程舉例 81
5.4　織造設備的選擇 84
5.4.1  棉型織造設備的選擇與配套 84
5.4.2　棉型纖維織造工場配備設備的主要規格 85
5.4.3  噴水織造工場配備設備的主要規格 99
第6章　紡部工藝參數和機器配備 107
6.1　概述 107
6.2　紡部工藝參數 107
6.2.1  線密度、并合數和牽伸倍數的選擇 107
6.2.2　線密度、牽伸倍數和并合數的關系 109
6.2.3  不同類型纖維條混合的混比關系 110
6.2.4　頭道混并條牽伸倍數（Eh）的計算 111
6.2.5　捻系數的選擇 111
6.2.6　捻系數和捻度 114
6.2.7　紡部機器速度 114
6.2.8  生產滌／棉（65/35）J13tex×2經線計算舉例 117
6.3　紡部機器配備計算 117
6.3.1  理論生產量 118
6.3.2　時間效率與計劃停臺率 121
6.3.3　定額生產量 122
6.3.4　細紗總生產量 122
6.3.5　各工序總生產量和消耗率 122
6.3.6　定額、計算和配備機器臺數 125
6.4　紗錠分配 126
6.5　用料量和制成率 127
6.5.1  用料量 127
6.5.2　用料量計算 127
6.5.3  落棉率與制成率 129
6.5.4　滌棉（65/35）混紡紗用料量舉例 132
第7章　織部工藝參數及機器配備 134
7.1　概述 134
7.2　織部工藝參數 134
7.2.1  卷裝計算 134
7.2.2  織物幅寬和織軸盤片間距 137
7.2.3  總經根數及整經根數 138
7.2.4　漿料的選擇和選配 139
7.2.5　經停片、綜和鋼筘 144
7.3　織制白坯織物的機器配備 147
7.3.1  概述 147
7.3.2　時間效率及計劃停臺率 148
7.3.3  回絲率、伸長率和加放率 150
7.3.4　棉織廠機器配備的計算公式 151
第8章　車間布置和機器排列 154
8.1　車間布置 154
8.1.1  生產車間布置的基本要點 154
8.1.2  生產廠房周圍附屬房屋布置概況 155
8.2　紡織機器排列原則 156
8.3　紡部各車間機器排列 157
8.3.1　開清棉車間 157
8.3.2　梳并粗車間 160
8.3.3  精梳車間 164
8.3.4  細紗車間 166
8.3.5  轉杯紡車間 168
8.3.6　筒并捻車間 169
8.3.7  搖成車間 171
8.4　織部各車間機器排列 173
8.4.1  絡整車間 173
8.4.2  漿紗車間 176
8.4.3  穿經車間 179
8.4.4　卷緯車間及熱定捻室 184
8.4.5  織造車間 187
8.4.6  整理車間 193
8.4.7  經緯紗室 196
8.4.8　調漿間 197
8.5　附屬房屋布置 206
8.5.1  紡部生產附房的設置要求及面積 206
8.5.2　織部生產附房的設置要求及面積 208
8.6　工藝施工圖 210
8.6.1  工藝施工圖的范圍 210
8.6.2　對工藝施工圖的要求 210
8.6.3  工藝施工圖的畫法、深度及圖例 211
8.7　噴水織機工場的機器排列 218
8.7.1  筒并捻車間 218
8.7.2　整漿并車間 219
8.7.3  穿經車間 221
8.7.4　織造車間 222
8.7.5　整理車間 223
8.7.6　調漿間 224
第9章　計算機在紡織廠設計中的應用 225
9.1　概述 225
9.2　計算機技術在紡織廠設計中的應用 225
9.2.1  計算機技術在編制可行性研究報告中的應用 225
9.2.2  計算機技術在初步設計中的應用 225
9.2.3  計算機技術在施工圖設計中的應用 229
9.3　存在問題和發展前景 231
9.3.1  存在問題 231
9.3.2　發展前景 231
第10章　紡織工場勞動力配備 232
10.1　概述 232
10.2　勞動力配備概況 232
第11章　其他專業設計基礎知識 241
11.1　廠內運輸 241
11.1.1　概述 241
11.1.2　車間內地推運輸車輛 241
11.1.3　車間內吊軌運輸設備 249
11.1.4　運輸工具的配備、物料流程及活動面分析 251
11.1.5  車間外運輸 253
11.2　建筑、結構 255
11.2.1  建筑、結構設計的任務和內容 255
11.2.2　生產車間平面布置 257
11.2.3  空調室、變電所等建筑設計的要點 257
11.2.4　辦公室和生活室設計 258
11.2.5  生產廠房建筑構造 259
11.2.6  車間內部環境設計 263
11.2.7　建筑防火 265
11.2.8  審時度勢考慮周全 266
11.3　空氣調節 266
11.3.1  空氣調節系統概述 266
11.3.2  空調室形式簡介 266
11.3.3  空調室設計 268
11.3.4　送風、回風及排風系統 271
11.3.5  無窗廠房空調設計的特點 273
11.3.6  多層廠房空調設計的特點 274
11.3.7  采暖 274
11.4　除塵 275
11.4.1  棉塵的來源及其危害 275
11.4.2　除塵方式 276
11.4.3　除塵系統及其設備 276
11.4.4　車間除塵室設計 279
11.5　電氣 283
11.5.1  變配電 283
11.5.2　動力 292
11.5.3  照明 292
11.5.4　防雷與接地 296
11.5.5　棉紡織廠高低壓供電系統 297
11.5.6  電氣消防系統 299
11.6　給水和排水 299
11.6.1　水源 299
11.6.2　給水 300
11.6.3  噴水織機的供水 303
11.6.4　消防給水 304
11.6.5　排水 309
11.7　制冷 309
11.8　供熱 310
11.8.1　概述 310
11.8.2　鍋爐房 310
11.8.3　熱力站 311
11.9　壓縮空氣機站（空壓站） 312
11.9.1  壓縮空氣機站的設計 312
11.9.2  噴氣織造車間的壓縮空氣 316
11.9.3  空壓站設計對其他專業的要求 317
11.9.4　空壓機的綜合比較 318
11.10　倉儲 319
11.10.1  原料、成品及廢棉倉庫 319
11.10.2　機物料倉庫 320
第12章　工藝計算及機器排列圖舉例 321
12.1　棉紡工場機器配備及排列圖舉例 321
12.1.1  紡部產品及規模 321
12.1.2  紡紗工藝流程（以J13tex×J13tex滌／棉紗為例） 321
12.1.3  紡部機器配備計算（以J13tex×J13tex滌／棉紗為例） 322
12.1.4　棉紡工場機器配備及其排列 328
12.2　噴氣織機工場機器配備及排列圖舉例 333
12.2.1  棉織產品及規模 333
12.2.2  織物工藝生產流程 334
12.2.3　棉織機器配備計算 334
12.2.4　噴氣織機工場機器配備臺數及排列圖 337
12.3　有梭及噴水織造工場的機器排列圖舉例 340
12.3.1  有梭織造工場機器排列的圖例 340
12.3.2  噴水織造工場機器排列的圖例 342
第13章　工程建設概預算及主要技術經濟指標 345
13.1　工程建設概預算 345
13.1.1  工程建設概預算的編制和作用 345
13.1.2　概算、預算文件的組成和內容 346
13.2　棉紡織廠主要技術經濟指標 347
附錄 350
附錄1　半自動棉紡廠簡介 350
附錄2　工業經濟中若干名詞的解釋及舉例 354
附錄3　幾種漿紗機的簡圖及有關參數 355
參考文獻 360

作者: wxming121212 時間: 2020-3-11 20:03
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作者: wxming121212 時間: 2020-3-11 20:20
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