（35）控制柜內連線整齊美觀。
（36）連接轉塔內部輸棉管道。
/ e7 J; @) S- Y; j（37）安裝報警燈，并連接好電纜，要求美觀牢靠。
（38）徹底清除輸棉風道內的雜物，將覆蓋帶固定至輸棉風道的出口處。
（39）檢查覆蓋帶卷繞傳動鏈條的張力。
* `7 e8 c2 e' q" W! N$ U（40）安裝電氣操作臺。
（41）安裝電纜及拖鏈等。拖鏈內的電纜不能相互纏繞打接，每隔1m應安裝兩個電纜分隔片將電纜分隔開，拖鏈必須扣緊電纜的起始位置。
* U6 M8 W( s0 l5 ~, p（42）將梳子板連接到拖鏈的末端；把絕緣片放置到安裝板上；再將梳子板、電纜放置到安裝板上，擰緊梳子板與固定板間的連接螺釘；裝上壓線板和固定塊，擰緊螺母。將安裝板固定到支架上，然后再將支架安裝到行走小車上。
* L: O: g& O1 Q; y7 v) w（43）安裝行走小車校準塊和定位塊。
6 F. \, h; u2 N4 L# j+ E" ?（44）安裝全機安全罩。
% T. F2 z) I/ J$ z8 M/ {（45）在地軌兩側地面上畫出棉包堆放區。站在輸棉風道出口處面對本機，所站位置為機器的“前方”；電氣操作臺處為機器的“后方”；左手一側為機器的“左側”；右手一側為機器的“右側”。規定機器“右側”的堆包區為“A區”；機器“左側”的堆包區為“B區”。
（46）設立安全隔離柵。
（47）清除全機各處的污漬，特別是與纖維接觸部分。

（24）推動小車，檢查行走是否平順。
（25）將轉塔由裝箱時的臥式起吊為立式，起重設備起重量應≥3噸，起吊前確保鎖具與轉塔勾掛牢固；相關人員須注意安全。
1 I: [% c+ B  u4 n: d# J* }（26）吊裝轉塔，擰緊與行走小車的連接螺栓。
（27）檢查抓棉臂升降傳動鏈條的張力。
3 \( ^% b3 f) \: Q（28）拆下升降電動機與離合器間的傳動鏈條。
（29）吊裝平衡重錘，底部左右兩側各支撐一根長約1.2m的方木。
（30）吊裝抓棉臂，起重設備起重量應≥3噸，起吊前確保鎖具與抓棉臂勾掛牢固；相關人員須注意安全。抓棉臂吊裝到位后，擰緊與懸掛部件間的連接螺栓。
  ~8 {/ o3 A) r+ A, q. s+ i（31）上下推動抓棉臂，檢測抓棉臂懸掛滾子在兩導軌上的滑行是否順暢平衡；重錘與抓棉臂是否平衡，必要時對平衡重錘的總重量進行修正。
（32）安裝升降電動機與離合器間的傳動鏈條。
（33）檢查抓棉打手傳動皮帶的張力。
（34）連接轉塔內部電纜，要求美觀牢靠。
* {/ m# v2 d" h1 j& B* ?

（12）安裝出棉口處的輸棉風道和出棉口（屬TF2412），注意輸棉風道的安裝方向。調整輸棉風道機架上的調節螺栓，使專用卡板底部定位面與地軌靠緊，風道上平面與卡板靠緊。
' l% z3 k4 m+ Z（13）以出棉口為起始端，依次安裝輸棉風道，相鄰兩節風道接縫處必須平齊，風道內側的螺釘頭必須打磨光滑。
& m) x: h; U  E0 X) f& p! s9 U（14）若輸棉風道的內開檔尺寸不正確，需使用專用夾板進行校正。
（15）安裝輸棉風道與電氣操縱臺之間的連接板。
( D) `: w, c; c  c7 k# u5 G（16）安裝輸棉風道和地軌兩側的防護罩板。
+ A: G. [* [4 _, ^（17）檢查并清潔輸棉風道的內表面。
（18）拆下行走小車側面的防護罩，裝吊環螺釘。
! x7 x, D. `! d& F4 p4 [3 X（19）混凝土完全凝固好后吊裝行走小車。要求起重設備起重量≥3噸；起吊前確保鎖具與小車勾掛牢固；相關人員須注意安全。
（20）檢查并調整出棉斗的高低位置，使前端下部毛刷與輸棉管道底板正好接觸。
（21）檢查小車行走傳動鏈條的張力。
$ Z' e- b7 L/ {8 G! A（22）拆下小車減速電動機傳動鏈條。
, ]- ?. C  U0 U6 K1 J（23）安裝行走小車的行走導輪。