服裝廠檢驗服裝質量常用的檢驗方式

+ N" G8 A( F$ S" Q* o0 ^

服裝廠檢驗服裝質量常用的檢驗方式

) L* z! Z' M- w# ^; Q# T0 [

服裝廠檢驗服裝質量的方法主要有生產前檢驗、生產中檢驗、巡邏檢驗、中央系統檢驗、抽樣檢驗、最后檢驗（成品檢驗）全面質量控制和指定樣本檢驗等。

; `8 }9 q) ~) L1 V' H7 N

一、生產前檢驗的方法

2 R3 @% h$ p# K8 A3 R

生產前檢驗是指服裝產品在正式生產前的一種檢驗，主要是檢驗所用的一切物料，如布料、輔料等。

1.生產前檢驗的優點

! j1 Z, F' n6 S( L+ h  u" ?( f" R& T

（１）預防退貨。布料在裁剪前要通過檢驗，如果有疵點應做好標記，疵布就不會流入車縫部門而變成產品，減少了退貨的可能性。

4 E* t3 S* N* h  t& ]

（２）降低成本。如果能事先發現布料有疵點，就可以避開這些疵點進行裁剪，減少配片的工作，而且布料的用量也相對減少。

（３）保證生產周期。如果不合格物料直到制作成產品或半成品時才被發現，則需要一段時間再制造或修改，必然會影響生產進度或交貨期。

2 t1 M' J" a, x+ h3 r

２.生產前檢驗的缺點

（１）投資較大。因為要做較多的測試工作，所以必須購置驗布機和一些測試儀器。

（２）占地較多。物料在檢驗前，必須有空間儲存，檢驗完后才能入庫。

（３）需預算檢驗時間。在生產計劃中，必須預算檢驗物料的時間，生產進度才不會受影響。

八、指定樣本檢驗的方法

指定樣本檢驗方法包括收集、整理和保存所有工人品質表現的資料，檢驗人員會被安排到需要注意的工作場地。

１ 指定樣本檢驗的優點

（１）有效地使用人力資源。

（２）減少大量次品出現的可能。

（３）降低檢驗成本。

２ 指定樣本檢驗的缺點

（１）難于組織和管理。

（２）如果要使用這種方法有成效，必須做大量的文件工作并收集大量的資料。

七、全面質量控制的方法

全面質量控制就是企業上下人員對產品的質量都加以控制。包括由合約簽訂開始至交貨，各個部門都參與質量控制的工作，確保交付合格的產品給客戶。

1.全面質量控制的優點

（１）使顧客滿意度增加。

（２）減少生產上一切物料、工時的損耗。

（３）全方位減少費用，包括服務部門的一切開支。

（４）減少次品率。

（５）普遍提高產品的質量水平。

2.全面質量控制的缺點

（１）開始使用這種方法時耗費較大。

（２）需要企業各階層人員參與，尤其是高層領導的重視。

（３）需要特別訓練行政人員，以便提高整個企業的質量水平。

6 a2 ]' N1 O/ O" O# p

六、最后檢驗的方法

最后檢驗也稱成品檢驗，它是一種系統的檢驗方法，通常是對產品進行百分百的檢驗。產品經過最后檢驗后，就會儲存到成品倉庫里，之后，還需由客戶人員再進行抽樣檢驗。最后檢驗方法包括清理線頭、清除污漬、檢驗質量等工作。

1.最后檢驗的優點

（１）確保所有的產品達到客戶要求的標準。

（２）由于采用百分之百的檢驗，因此有嚴重問題的產品出廠機會很少。

（３）如果只采用著重方法檢驗產品的質量，那么檢驗的成本就會很低。

2.最后檢驗的缺點

（１）如果這是唯一的檢驗質量的方法，那么有可能很多問題發生在半制成品中。

（２）因為是最后檢驗，當客戶對這批貨不接受時，那么良好的產品也可能被放置在有問題的產品中，導致較大的修改工作量。

（３）修改后的產品質量通常會低于標準。

（４）有可能導致大量的不可修改的產品。

（５）檢驗變成了將產品分為接受與不接受兩類，不再是質量的評價，而變成了一種機械的工作程序。

. Y( T$ p& D- J  ?2 `! Z  T, Z

五、抽樣檢驗的方法

抽樣檢查法又稱統計樣本法。指從每批產品中按統計方法取取適當數量的產品作為樣本，檢驗其品質的性能，用樣本檢驗的結果推斷總體的質量情況是否合格。如果不合格品少于最低規定，整批產品就為合格，反之，整批產品需按規定得有關程序執行，如擴大抽樣再檢驗，打折扣收貨，甚至拒收。

在抽樣檢查中，有一個允許品質水平（ＡｃｃｅｐｔａｂｌｅＱｕａｌｉｔｙＬｅｖｅｌ，簡稱ＡＱＬ），它是在抽樣過程中，認為可以接受的連續提高整批檢驗產品的平均上限值。在成衣業中，ＡＱＬ可?。玻担?、４０％、６５％或１０％，ＡＱＬ值的大小取決于產品的價格與款式。

抽樣檢驗實在需要大量的人對產品進行抽取樣板檢驗，以樣本質量決定整批產品的質量。

1.抽樣檢驗的優點

（１）檢驗的成本低。

（２）使用統計方法，可計算出送到客戶手上有次品服裝的風險率。

2.抽樣檢驗的缺點

①只有在大量成品出來后，才能檢驗。

②需要一批熟練有經驗的檢驗員。

③可能導致大量次品需復驗和修正。

四、中央系統檢驗的方法

在生產車間設立一個中央檢驗小組，有這組人共同負責和檢驗所有半成品的質量。同時可以使用一些鑒定質量的工具來輔助檢驗。

1.中央系統檢驗的優點

（１）靈活性較高，不論什么款式，都可以集中進行質量檢驗。

（２）工作效率高，由于是由一組人去共同完成，在工作上可以有效地配合。

（３）檢驗的標準可以統一。

（４）可以安裝一些檢驗工具輔助檢驗。

2.中央系統檢驗的缺點

（１）半制成品的搬運成本增加。

（２）需要一組有全面專業知識的人員擔任此工作。

（３）由于增加了搬運工作，使生產流通時間拉長。

（４）查貨人數會隨著生產量的增加而增加。

（５）需要有較大的空間儲存半制成品。

三、巡邏檢驗的方法

巡邏檢驗基本上是由生產部門的管理人員負責，在生產過程中不定時地對每個操作人員的工作進行巡視檢驗。

1.巡邏檢驗的優點

（１）管理人員可以準確撐握車間每名工作人員的工作內容及進度。

（２）顯示管理人員的地位，并增加其威信。

（３）及時發現問題并加以修正。

2.巡邏檢驗的缺點

（１）因為是巡邏檢驗，有些問題可能被遺漏。

（２）管理人員可能依個人喜好進行檢驗，失去針對性，有可能疏漏易出問題的工序。

（３）這種檢驗通常不能給質量管理提供書面資料。

（４）不能保證生產標準的統一。

二、生產中檢驗的方法

生產中的檢驗是指在生產進行中的檢驗。檢驗項目通常是一些被認為較易出現問題的工序或一些較重要的工序，如绱領、绱袖等。因此，選擇檢驗項目必須根據以下情況而定：工序的繁復程度和工人的技能；生產量的大??；工價的高低。通常髙工價產品的質量要求也較高，各種尺寸的準確度要求也較高。

1.生產中檢驗的優點

（１）可以減少大量有缺陷的產品。

（２）減少因產品返修而增加的成本。

（３）減少返修產品的時間，及時發現問題，可以馬上改正，避免延誤交貨期。

（４） 統一標準。

2.生產中檢驗的缺點

（１）當款式變化時，檢驗項目就會改變，必須重新選擇檢驗項目。

（２）需要有空間儲存檢驗的半成品。

（３）由于半成品的量比較大，在控制方面較困難。

（４）生產成本較大，必須設立一個小組去完成檢驗的工作。

（５）生產流通時間會拉長，由于需附加檢驗的那段時間，對交貨期有一定的影響。