化學纖維紡紗的選配(配棉)方法

化學纖維紡紗的選配（配棉）方法

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選用各種化學纖維于混料中的目的，是為了充分發揮它們的優良特性，取長補短，滿足產品的不同要求，增加花色品種，擴大原料來源并降低成本?；瘜W纖維選配包括品種選擇、混紡比例確定及化學短纖維長度、線密度等性質的選擇。

1.纖維品種的選擇

化學纖維品種的選擇對混紡產品起著決定性的作用，因此，應根據產品的不同用途、質量要求及化學纖維的加工性能選用不同的品種。如棉型針織內衣用紗要求柔軟、條干均勻、吸濕性好，宜選用粘膠纖維或腈綸與棉纖維混紡；棉型外衣用料，要求堅牢耐磨、厚實挺括，多選用滌綸與棉纖維混紡。如果要提高毛紡紗性能和織物耐磨性能，可采用兩種化學纖維和羊毛纖維混紡，以取長補短，降低成本。為改善麻織物的抗皺性和彈性，可采用滌綸與麻纖維混紡。
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一、化學纖維品種的選擇及混紡比的確定
1.根據產品用途和質量要求確定
化學纖維品種的選擇及混紡比的確定對混紡產品起著決定性的作用，配棉時要考慮多種因素，主要是產品用途和質量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保型性好、免燙性好、抗起球性好；內衣用料則要求吸濕性好、透氣性好、柔軟、光潔等。
' L# \+ T# I: g/ O2.根據化學纖維的強伸度確定
從提高混紡紗強力的角度考慮，各混紡成分纖維的強力和伸長率選擇應越接近越好。目前，多采用中強中伸滌綸與棉混紡。若滌綸與羊毛混紡，則應采用低強高伸型，使其強伸度與毛接近。
二、化學纖維的纖維長度和線密度
( D: _% Y; O0 E1 G$ l3 x' r; W/ H1.化學纖維長度的選擇
纖維長度還影響其在成紗截面中的分布。通常較長的纖維容易集中在紗線的芯部，所以選用長于天然纖維的化學纖維混紡，其成紗中天然纖維會大多處在外層，使成紗外觀更接近天然纖維。
2.化學纖維線密度的選擇
% s( i+ [/ Q- F& L( [% h, K纖維越細，同線密度紗的橫截面內纖維根數越多，纖維強力利用率越高，成紗條干越均勻，但纖維過細容易產生結粒。細纖維牢度好的，在織物表面容易起球。
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3.纖維性質選配

化學短纖維的品種和混紡比例確定后，還不能完全決定產品的性能，因為混紡纖維的各種性質，如長度、線密度等指標的不同都會直接影響混紡紗產品的性能。

（1）化學短纖維長度的選擇?；瘜W短纖維的長度分棉型、中長型和毛型等不同規格。棉型化學纖維的長度為32mm、35mm、38mm和42mm等，接近棉纖維長度而略長，可以在棉型紡紗設備上加工；中長型化學纖維的長度為51mm、65mm和76mm等，通常在棉型中長設備或粗梳毛紡設備上加工；毛型化學纖維的長度為76mm、89mm、l02mm和114mm等，一般在毛精紡設備上加工。

纖維長度還影響其在成紗截面中的分布。通常較長的纖維容易集中在紗線的芯部，所以選用長于天然纖維的化學纖維混紡，其成紗中天然纖維會大多處在外層，使成紗外觀更接近天然纖維。

（2）化學短纖維線密度的選擇。棉型化學纖維的線密度為0.11～0.17tex，略細于棉纖維；中長仿毛化學纖維的線密度為0.22～0.33tex；毛型化學纖維的線密度為0.33～1.30tex。中長型與毛型化學纖維均略細于與其混紡的毛纖維。纖維越細，同線密度紗的橫截面內纖維根數越多，纖維強力利用率越高，成紗條干越均勻，但纖維過細容易產生結粒。細纖維強度高的，在織物表面容易形成小粒子（起球）。

一般認為，化學短纖維的線密度與長度之間符合如下關系式時，化學纖維的可紡性和成紗質量較好：

L=230Tt

式中：L——纖維長度，mm；

Tt——纖維線密度，tex。

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2.混紡比例的確定

（1）根據產品用途和質量要求確定混紡比。確定混紡比要考慮多種因素，主要是產品用途和質量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保形性好、免燙性好、抗起球性好；而內衣用料則要求吸濕性好、透氣性好、柔軟、光潔等。此外，還要考慮加工和染整等后加工條件及原料成本等。

滌綸與棉纖維混紡時，比例大多采用65％滌綸、35％棉纖維，其織物綜合服用性能最好。

在粘膠纖維與其他纖維的混紡產品中，粘膠纖維的比例一般為30％左右，此時，毛粘混紡織物仍有毛型感；含粘膠纖維70％時，顯現粘膠纖維產品的風格，抗皺性極差。滌綸中混用粘膠纖維，可改善織物的吸濕性和穿著舒適性，緩和織物熔孔性，減少起毛起球和靜電現象。

腈綸和其他纖維混紡，可發揮腈綸蓬松輕柔、保暖和染色鮮艷的特性，混用比例一般為30％～50％。隨著混用比例的增加，織物耐磨性、折皺回復性都變差。

錦綸與其他纖維混紡時，雖然混用比例很小，也能顯著提高織物的強力和耐磨性。

（2）根據化學纖維的強伸度確定混紡比?；旒徏喌膹娏ΤQ于各成分纖維的強力外，還取決于各成分纖維斷裂伸長率的差異。不同斷裂伸長率的纖維相互混紡，在受外力拉伸時，組成混紡紗的各成分纖維同時產生伸長，但纖維內部所受到的應力不同，因而各成分纖維斷裂的時刻不同，致使混紡紗的強力通常比各成分純紡紗強力的加權平均值低很多。因此，混紡紗的強力與各成分間纖維強力的差異、斷裂伸長率差異和混紡比三者有關。

從提高混紡紗強力的角度考慮，各混紡成分纖維的伸長選擇應愈接近愈好，以提高各纖維組分的斷裂同時性，從而提高各組分的強力利用率。目前，多采用中強中伸滌綸與棉纖維混紡。若滌綸與毛纖維混紡，則應采用低強高伸型，使其伸長率與毛纖維接近。