毛纖維的摩擦性能、縮絨性（氈化）、防縮絨處理

1.摩擦性能
羊毛表面有鱗片，鱗片的根部附著于毛干，尖端伸出毛干的表面而指向毛尖。由于鱗片的指向這一特點，羊毛沿長度方向的摩擦，因為滑動方向不同，則摩擦因數不同?；瑒臃较驈拿獾矫?，為逆鱗片摩擦，摩擦因數大；滑動方向從毛根到毛尖，為順鱗片摩擦，摩擦因數小，這種現象稱為定向摩擦效應。這一差異是毛纖維縮絨的基礎。順鱗片和逆鱗片的摩擦因數差異愈大，羊毛縮絨性愈好。

& b" H: p/ |% N* k" B3.防縮絨處理
& t2 A) D$ e0 v, }) Q! D) U: w縮絨性使毛織物具有獨特的風格，顯示出其優良的彈性、蓬松、保暖、透氣和細膩的外觀。但縮絨性使毛織物在穿用洗滌中易產生尺寸收縮和變形，并產生氈合、起毛、起球等現象，影響了穿用舒適性和美觀。近代各種毛織物和毛針織物，在織造染整加工達到性能和外觀的基本要求后，均要進行“防縮絨處理”，以降低毛纖維的后續縮絨性。
% G2 M; E7 O$ e毛纖維防縮絨處理有氧化法和樹脂法兩種。氧化法又稱降解法，它是使羊毛鱗片損傷，以降低定向摩擦效應，減少纖維單向運動和糾纏能力。通常使用的化學試劑有次氯酸鈉、氯氣、氯胺、氫氧化鉀、高錳酸鉀等，其中以含氯氧化劑用得最多，故此方法又稱氯化。樹脂法也稱添加法，是在羊毛上涂以樹脂薄膜或混紡入黏結纖維，以減少或消除羊毛纖維之間的摩擦效應，或使纖維的相互交叉處黏結，限制纖維的相互移動、失去縮絨性，通常使用的樹脂有脲醛、密胺甲醛、硅酮、聚丙烯酸酯等。
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2.毛纖維的縮絨性（氈化）
; K9 F+ [. @- {- m* G8 |: C! d8 v) ?毛纖維在濕熱及化學試劑作用下，經機械外力反復擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互穿插糾纏，交編氈化，這一性能稱為羊毛的縮絨性。
毛織物整理過程，經過縮絨工藝（又稱縮呢），織物長度收縮，厚度和緊度增加。表面露出一層絨毛，可得到外觀優美、手感豐厚柔軟、保暖性能良好的效果。利用毛纖維的縮絨性，把松散的短纖維結合成具有一定強度、一定形狀、一定密度的毛氈片，這一作用稱為氈合。氈帽、氈靴等就是通過氈合制成的。
! _) ^) h6 P. A5 }: F1 `  n  [當毛織物或散纖維受到外力作用時，纖維之間產生相對移動，由于表面鱗片的運動具有定向性摩擦效應，纖維始終保持根端向前蠕動，又由于卷曲的存在，蠕動方向沿曲線螺旋前行，致使集合體中纖維緊密糾纏、穿插、交編。高度的回縮彈性是羊毛纖維的重要特性，也是促進羊毛縮絨的因素。外力作用下纖維受到反復擠壓，毛纖維時而蠕動伸展，時而回縮恢復，形成相對移動，這樣有利于纖維糾纏、穿插、交編，從而導致集合體密集。毛纖維縮絨性是纖維各項性能的綜合反映。定向摩擦效應、高度回縮彈性和卷曲形態、卷曲度等是縮絨的內在原因，且它們與品種細度等密切相關。
溫濕度、化學試劑和外力作用是促進羊毛縮絨的外因?？s絨分酸性縮絨和堿性縮絨兩種，常用方法是堿性縮絨，如皂液在ｐＨ值為８～９，溫度為３５～４５℃時，其縮絨效果較好。