絹紡原料精練方法、工藝流程舉例

精練方法一般按原料的含膠率、含油率或纏結程度而定。對含油極少的上等原料,如削口繭、切繭、一級或二級長吐等,可采用化學精練或酶制劑精練；含油中等的原料,如三級、四級長吐或滯頭可采用化學精練；有蛹繭或重油滯頭及極差的長吐根則應采用腐化精練?？紤]到原料的均勻性，對于長吐、繭類等原料應加強練前滲透。精練工藝流程隨精練方法不同而不同。
0 ~1 E, M' [4 s& F/ X# Z1.酶制劑精練
原料首先要經過預處理精練，使絲膠充分膨潤,然后進入酶液中精練。工藝流程如下。
預處理→溫水洗→脫水→制劑精練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干
1 r8 P* `5 {1 r; P" d1 W0 F7 t3 B9 J例：削口繭工藝參數設計如下。
: m0 ^) {# e1 j; o" M* E" ?7 i預處理：練量為60kg，浴比為1∶30，純堿2%～2.2%，105洗凈劑2%，溫度為90～95℃，時間為60min。
8 f, B* d+ g; l8 H酶制劑精練:練量為120kg，酶用量5萬單位120g，純堿0.12%,溫度為45～55℃，時間為30min，浴比為1∶18。
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0 S# g; a# v- J) e" ?8 J1 b4 U) O2.化學精練
- G" b" v; Z, c2 p9 f根據原料具體情況,精練可采用一次精練或二次精練。第一次精練稱初練,第二次精練稱復練。采用一次精練的原料,在精練前需先預浸,使水均勻滲到原料各處,以便精練質量均勻。一次精練工藝流程如下。
預浸脫水精練溫水洗沖洗脫水烘干
( X9 s* O4 W: ]- s$ l9 p2 u% k對含膠或含油率較高和纏結、硬塊較多的原料,一次精練難以奏效,同時為避免纖維損傷,一般采用二次精練，其工藝流程如下。
初練→溫水洗→脫水→復練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干
例：二級長吐一次化學精練工藝參數設計如下。
3 U$ T" A' r2 H$ v3 {! _+ `預浸：練量為26.5kg,浴比為1∶(15～20),溫度為30～35℃,時間為5～6min。
精練：純堿2.7%，肥皂4.2%,雷米邦A 3.0%,保險粉1.1%,浴比為1∶90,溫度為98～100℃,時間為18～22min。
0 e, S& R. s" F為提高精干綿的殘膠率、減少纖維損傷，精練時可以采用低溫精練工藝，溫度為60～70℃、時間為6～7h。

0 \7 B7 Y8 F' t& n3 H: }* C1 N3.腐化精練
腐化精練是目前除油效果較好的一種方法，適合加工重油原料，如重油滯頭、含蛹繭類。
* h7 S+ d" M# y) t/ H* T例：繭子工藝流程如下。
初練→溫水洗→脫水→除蛹→扯塊→自然發酵→沖洗→復練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干
( `% o5 ]/ Z5 A6 f' ~自然發酵工藝參數:溫度為38～42℃，時間為2～3天，pH值為6.8～7.2。
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