生條雜質過多產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
) k7 m) q) M! W7 c（1）蓋板、錫林嵌雜，掛花，抄針不及時、不徹底。
（2）后車肚、刺輥吸塵罩風管堵塞、吸風不良。
（3）小漏底糊花。
& B, K  [7 _8 [9 N( G: [+ z（4）除塵刀固定不牢，位置下移。
（5）刺輥針布銳度較差，針齒損傷嚴重。
（6）大小塵盒位置未放到位，塵雜落入棉網。
( Z( j3 L" s* N+ X* ^3 l" c（7）棉網清潔器風管堵塞、脫落。
9 w* R6 ^1 V' b+ I% }（8）錫林、蓋板掛花未及時處理。
（9）刺輥皮帶過松，刺輥速度較低。
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3 F% Y6 e' t& V- Q& }; Q9 @( ~2.工藝方面的原因
5 {  c1 n% _9 ~3 |' h（1）車間溫濕度太高，纖維棉蠟熔融發粘，雜質不易清除。
$ ~) r6 s3 L! q' t% W# i3 _0 Y（2）原料含雜太高或清花除雜效果不理想，棉卷含雜率太高。
（3）再用棉混用太多或混合不勻。
3 t0 V( k) X# O* m: i: `（4）刺輥速度過低、針布鋒利度差，影響除雜效果。
+ J( [8 |* ^9 I8 L$ v1 I! i9 `2 T（5）后車肚工藝不合理，除塵刀隔距、小漏底隔距過大，雜質落得太少。
+ @+ V; I( F! S- C（6）車肚花、蓋板花太少。
（7）錫林、蓋板隔距過大，蓋板速度過慢、前上罩板上口隔距過小，錫林、蓋板針布規格不配套。
4 g8 ]' P! Z! v" w; X（8）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，濾塵風壓、風量不足，排雜氣流不暢。
" a+ {! G+ F4 n) u$ s3 R（9）棉卷回潮率過高。

: ^$ k- S/ ?; n" r  Y6 o: I3.操作方面的原因
+ l4 h, t3 x. ^) P$ k  y+ p（1）清潔不及時、不徹底，大小漏底糊化、除塵刀掛花。
（2）蓋板花收清不及時，帶入棉網。
; Y! a& Q. i  q. j, p2 c" f& }4 S（3）清倒大小塵盒操作不當，塵雜落入棉網。
（4）低壓吸塵罩、棉網清潔器堵塞、積花處理不及時。
（5）吸塵風管脫落未及時處理。
（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。

4.控制措施
4 V# ~1 X$ P3 T( Z: A, p3 x/ z; y. D（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
（3）加強濾塵管理，保證風量、風壓符合要求。
（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
2 Q/ b$ q7 `; ~+ p5 Y0 B（5）合理控制原料回潮率。
- _( r0 h8 O" B（6）合理掌握配棉，保證各項指標合理，有效控制回花使用量。
) Z) ]1 m% x' }- V8 M（7）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（8）合理調節車間溫濕度。               
$ p' S; L5 J% V% p5 ^* j" j+ [3 g（9）按規定要求操作，加強清潔工作。