* C9 t! v3 A0 y0 W 2.設計步驟 (1)確定工藝流程:具體工藝流程如下。. u5 M- y0 i" N 混條(B412型)頭針(B423型)二針(B432型)三針(B442型)四針(B452A型)頭粗(FB441型)末粗(FB441型)# I0 E6 ]; S- Y6 X7 G) G/ j (2)確定細紗實紡線密度和牽伸倍數:選擇股線捻度比細紗捻度多50捻/m,股線蒸紗,并且通過查《毛紡織染整手冊》可知,股線捻縮率為2%。則細紗實紡線密度=細紗名義線密度/(1-捻縮率)=12.5×98%=12.25tex,即細紗實際下機條重為0.01225g/m。一般細紗機加工混紡毛紗時的牽伸范圍為20~25倍,現選擇20倍,則末道粗紗下機條重為0.012×20=0.24g/m。6 }5 ?" y' `) ?" W (3)選擇末道粗紗機工藝參數:國產FB441型粗紗機牽伸范圍為3.75~4.92倍,選擇兩根并合喂入,牽伸倍數4.15倍,則頭道粗紗下機條重為(0.24×4.15)/2=0.5g/m。查該機的牽伸變換齒輪,可知對應的齒數:ZB=116、ZD=39;選擇出條速度25.2m/min,搓捻次數11.3次/m,查知對應的變換齒輪齒數ZA=51;選擇27號針,隔距為1.5mm。 (4)選擇頭道粗紗機工藝參數:選擇兩根并合喂入,牽伸倍數4.54倍,則四道針梳機下機條重為(0.5×4.54)/2=1.14g/m。 查知對應的牽伸變換齒輪齒數ZB=114、ZD=35;選擇出條速度25.2m/min,搓捻次數11.3次/m,查知對應的齒數ZA=51;選擇25號針,隔距為2mm。. M: _) O. W! F( h% s2 K% y (5)選擇四道針梳機工藝參數:國產B452A型針梳機牽伸范圍為4.16~12.5倍,選擇兩根并合喂入,牽伸倍數6.59倍,則三道針梳機下機條重為3.76g/m。查知對應的變換齒輪齒數ZB=32T、ZA=35;選擇出條速度26.0m/min,搓捻次數12.0次/m,查知對應的變化齒輪齒數ZA=42;選擇21號針,隔距為12mm。+ W$ O' v8 C+ R5 g" H! Y (6)選擇三道針梳機工藝參數:國產B442型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍,選擇3根并合喂入,牽伸倍數7倍,則三道針梳機下機條重為(3.76×7)/3=8.78g/m。查知該機對應的牽伸變換齒輪齒數ZB=47、ZA=21;選擇出條速度50.25m/min,選擇19號針,隔距為40mm。7 ^ y& `% ]0 O- t (7)選擇二道針梳機工藝參數:國產B432型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍,選擇3根并合喂入,牽伸倍數7倍,則頭道針梳機下機條重為(8.78×7)/3=20.49g/m。查對應的牽伸變換齒輪齒數ZB=47、ZA=21;選擇出條速度50.25m/min,選擇16號針,隔距為45mm。 (8)選擇頭道針梳機工藝參數:國產B423型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍,選擇8根并合喂入,牽伸倍數7.81倍,則混條下機條重為(20.49×7.81)/8=20g/m。查知對應的牽伸變換齒輪齒數ZB=42、ZA=21;選擇出條速度56?22m/min,選擇13號針;檢測羅拉與針板間的張力變換齒輪Z的齒數選擇范圍為34~40,選擇37;自調勻整延遲變換齒輪H的齒數選擇范圍為54~60,選擇57;隔距為50mm。 (9)選擇混條機工藝參數:國產B412型混條機牽伸范圍為4.97~11倍,選擇8根并合喂入,牽伸倍數8倍,則混條喂入條重為(20×8)/8=20g/m。查知對應的牽伸變換齒輪齒數ZB=41、ZA=21;選擇出條速度57.60m/min,選擇10號針,和毛油油水比為1∶24,加油量為(25±3)g/min,隔距為50mm。 |
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