分散/活性一浴兩步法熱熔染色技術

分散/活性一浴兩步法熱熔染色技術

□ 浙江龍盛染料化工有限公司  宜興樂祺紡織集團有限公司

! R8 g4 O' v3 V, H% `　　長期以來，滌棉機織布熱熔染色，淺中色采用分散/還原或分散/活性一浴兩步法工藝，深色采用分散、活性兩浴兩步法工藝。
　　這兩種工藝都存在較大缺陷，分散/還原一浴兩步法工藝，成本高，對某些顏色品種（如紫色）色光存在干、潮、冷、熱狀況下變化大，不好調色，交貨時客戶以色不符樣而退回等問題；分散、活性兩浴兩步法工藝，工序比一浴兩步法翻一倍，不僅增加染化料助劑成本（多一道還原清洗），還倍增水電、蒸汽、人工成本，產量也減少一半。
　　但分散/活性一浴兩步法工藝，由于分散染色后不進行還原清洗，分散染料的浮色附著纖維上，對染色物的牢度（主要是摩擦、水洗牢度）造成不利影響。目前隨著國產高水洗牢度分散染料的推出，使得分散/活性一浴兩步法工藝應用于大生產成為可能。
　　浙江龍盛染料化工有限公司生產的SWF系列經濟型高牢度分散染料，經宜興樂祺紡織集團有限公司50多萬米生產，各項牢度符合要求。值得大力推廣，為國家節能減排戰略的實施，在連續軋染領域具有重大意義。
　　高牢度SWF系列分散染料大生產實例
- m6 ?- F; a, K* N　　生產單位　宜興樂祺紡織集團有限公司
　　生產服務單位  　浙江龍盛染料化工有限公司（應用部）
　　生產工藝流程：坯布前處理（燒毛軋酶→煮漂→定型→絲光→磨毛）→染色→后整理（固色柔軟、拉幅烘干，溫度150℃以下，時間30秒→預縮）
　　基本概況：樂祺紡織集團染廠，過去以純棉為主，現在快速向再生滌綸+棉+氨綸等多組份纖維發展，目前滌棉品種占1/3以上，未來或將超1/2以上。而滌棉熱熔染色工藝，淺色以分散/士林一浴兩步法染色，中深色用分散、活性兩浴兩步法染色。
　　樂祺紡織最近接單非常多，主要是中深色外貿單，交貨期很緊，按常規兩浴法工藝無法滿足生產，公司領導要求技術部攻克分散/活性一浴兩步法工藝，不僅要將產量提高一倍，還要達到外貿出口牢度標準。
　　生產情況：連續熱熔染色。染色方式：染色坯布。棉（100%）/滌（95%）+氨綸，紗支32s×（16s+70D）/密度190×60 坯布幅寬86″  CVC彈力直貢交織布 成品門幅 53″
　　生產數量     4530米
1 `7 K* a# w4 M2 J6 e( A　　染色處方
' d  K  H! h7 ?4 O8 j: q) @　　深咖啡
" H5 ^7 M) I$ t( d/ o. Y　　龍盛分散深藍SWF 300%      18g/L
　　龍盛分散紅玉SWF 200%      4.5g/L
% l0 L  {1 \$ \2 X" k: @: w　　龍盛分散黃棕SWF 200%      24g/L
9 h2 w& P3 `0 r3 n　　活性藍GG                  9.4g/L
9 k- }1 h! C+ {　　活性紅CD                 6.15g/L
) P, C5 T2 H: K/ C) H4 H0 S0 @3 W　　活性橙SNE                 10g/L
5 Z- C- C; T0 C3 z　　防泳移劑CH20(普賽特)       20g/L
節約計算：
一浴兩步法工藝比兩浴兩步法工藝，減少5大工序，極大地節省了成本和時間。
　　1.蒸汽費用：固色汽蒸箱正常生產時每小時耗蒸汽0.4噸，工廠配12個水洗箱，其中3~4個水洗箱需要加熱皂洗且要烘干。兩浴法還要重新浸軋活性染料再預烘及烘干，因此兩浴法比一浴法正常生產時，每小時要多耗蒸汽約3噸。按每噸蒸汽200元價格計，每小時多耗蒸汽費用600元，按每天每臺熱熔染色機5小時計算，每條熱熔染色機，一年按300天算，一年單蒸汽節約的費用高達90萬元。
　　2.水費：每小時每條熱熔染色線耗水20噸左右，按每噸水8元計，一年按300天1條熱熔染色線每天按5小時計，水的節約費用為24萬元。
　　3.電費：電費每條線每年節約30萬元左右。
" P3 i7 E3 O( Q' _8 J3 a$ W. T! V　　4.助劑：助劑（燒堿、保險粉各40~50g/L）每條線每年節約33.3萬元。
　　5.人工工資：每年可節約人工工資12.6萬。
" w9 X7 ^) Q1 c8 U+ ]　　6.產量：一浴兩步法比兩浴兩步法可提高1倍。
　　7.染料成本；染料成本每年每條線增加（按一個深咖啡色計）40萬元。
. i: H; y$ e# E/ U2 O; w3 B" v　　調色：使用兩浴兩步法，先把分散染料染好，再套染棉。由于染棉后才能看顏色色光和布面兩相效果，經常出現套棉時發現滌相染深了或太淺了的問題，需要重新修分散，如滌相偏深，在長車上還無法剝淺，非常被動。如使用一浴兩步法，分散、活性可一次完成，能馬上看到顏色和布面效果，大大提高了一次染色成功率（RFT），因此深受工廠歡迎。
. c8 {( y1 x  \/ K/ X　　分散/活性一浴兩步法可基本取代分散/還原一浴兩步法，更節約，更方便換色和車間管理。
　　色差：染色頭尾色差、左中右色差完全符合要求。
　　生產結論
! ?( I+ Q# T9 C3 z　　此次挑選一個深咖啡，分散用量達46.5g/L，活性用量達25.55g/L，總用量高達72.05g/L，屬深色范疇，牢度均合格，完全達到了試樣目的，很成功。工廠很滿意。
* `: v4 @. l* Y* w$ h+ z7 u; G　　分散/活性一浴兩步法熱熔染色只要選擇高牢度分散染料，大生產是完全可行的。
　　宜興樂祺紡織集團有限公司生產一浴兩步法熱熔染色工藝以來，2個月時間已生產近50多萬米，其中上述的深咖啡就做了近8萬米，黑色（使用龍盛SWF黑）做了40多萬米。
　　不建議使用尿素
3 [: w4 x- O- b0 c1 N. [* p' n　　分散/活性一浴兩步法染浴中不建議使用尿素。因尿素在高溫焙烘條件下會發生分解，放出酸性物質和小蘇打，有可能形成有毒的氰酸或異氰酸鹽。即使一些較不活潑的染料，例如三氯嘧啶、一氯均三嗪等類染料也會和尿素發生反應[2]。從而使活性染料強度下降、色光改變。
- {; `" k. A: W, e  x　　此外如果坯布不含氨綸，焙烘工藝合符標準，發色和牢度將會更加提升一個檔次。
3 a9 n% g+ v6 x2 \" ]( M　　分散/活性一浴兩步法有更大的發展空間
　　工廠使用龍盛經濟型高水洗分散染料SWF能滿足訂單要求，如果使用龍盛高水洗分散WT系列染料，牢度將會進一步提升。因此，分散/活性一浴兩步法有更大的發展空間。
8 l# m+ f# M) E+ R. l+ t7 q　　高水洗染料使色牢度滿足市場要求
　　分散/活性一浴兩步法，之所以未廣泛使用，最大問題是牢度不能滿足市場要求，現在高水洗染料系列的推出，使得這個問題引刃而解。極大地提高了生產效率（滌棉產量可以翻倍）、降低了生產成本（少一道還原清洗，節約了燒堿、保險粉、蒸汽、水電、人工），經測算一年3條熱熔線可節約費用380萬元，可為企業帶來良好的經濟效益。
　　可全面替代分散/士林一浴兩步法
　　分散/活性一浴兩步法可以全面替代分散/士林一浴兩步法，調色、對色更簡單，對有些易變色的士林染料有了根本的解決辦法。