漿絲機的主要機構與作用

漿絲機主要由送經、上漿、冷凝、干燥、上蠟（油）、冷卻和卷取等裝置組成。經絲從經軸上退解后，經分絲筘、漿槽、濕分層裝置，先后進入第一、第二熱風烘房預烘，再經烘筒烘干，然后經過靜電消除器、斷絲檢測器、上油輥，通過冷卻降溫，最后卷繞到漿軸上。
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漿絲機的工藝流程和主要機構

１—經軸?。病纸z筘?。场獫{槽?。础獫穹謱友b置?。?、６—第一、第二熱風烘房?。贰嫱?font class="jammer">" T0 n* |8 `- I& P* X, L
８—排氣罩?。埂o電消除器?。保啊獢嘟z檢測?。保薄嫌洼仭。保病鋮s?。保场獫{軸

3 f1 c! i) ^5 f3 n" f  I: z4 H1.送經裝置
送經裝置由經軸軸承、張力控制等組成，應保持經絲張力恒定，減少經絲跳動和張力波動。
' N7 o! A+ U, D$ I2.上漿裝置
# C6 v! h3 T( G" q# O/ w上漿裝置主要由漿槽、浸漿輥和壓漿輥等組成。
（１）漿槽。漿槽是儲存漿液和上漿的裝置，加熱方式為間接加熱，將蒸汽通入漿槽夾層內，使介質升溫來加熱漿料。漿槽容積不宜太小，若過小會影響漿液的流動和上漿率的穩定。漿槽要定期清理，防止漿皮現象。
（２）浸漿輥。其作用是將經絲浸入漿液中，高度要適宜，使漿液充分滲透于絲內部和附著于絲線表面。
2 [$ m7 h- d* m/ }2 n（３）壓漿輥。其作用是壓出絲線上多余的漿液，使漿液充分滲透到絲線內部。浸漿輥和壓漿輥表面彈性要一致，不要有傷痕或絲道，要經常清洗，確保表面無漿皮和斷線，處理所沾斷線不要用剪刀或指甲，盡量用細砂紙處理。定期研磨，硬度符合要求，一般浸漿輥是６０°ＨＲ，壓漿輥是６５°ＨＲ。

! q. o0 N( C% o" H8 f. g3.冷凝裝置
# i. Y! ]( D* l, ~9 c: V冷凝輥內的冷水微速運轉，在冷凝輥表面形成結露，漿液不能固化；結露水不能太重，太重會影響絲條的干燥效果；結露水也不能太少，太少就起不到防止漿液固化的作用，漿料會脫落影響漿膜的良好形成，另外，冷凝輥和后面的分絲輥還起到將絲條分隔成為４層或２層，使絲與絲之間，層與層之間間隙清晰，不致于絲與絲之間的粘連和相互纏繞，造成漿膜撕裂等，而且還可提高干燥效率。冷凝棒蒸汽不要過大，避免濺到浸漿輥上，經絲成柳條狀會產生漿皮。
4.干燥裝置
干燥裝置包括干燥室和錫林等。上漿的經絲通過２個熱風循環構成干燥室（烘箱），以及３～５個干燥錫林進行干燥。干燥室要定期清理廢絲、雜物，確保熱風循環暢通，有利于改進上漿效果。

5.上蠟（油）裝置
經絲上蠟（油）是通過控制柜上的上蠟（油） 旋鈕開關來轉化，附著量的調節根據上蠟輥的轉數和經絲的接觸長度決定。上蠟輥的轉數通過槽左下方的調節旋鈕來調節。經絲的接觸長度通過手柄調節上下槽的高度來實現。
6.冷卻裝置
) }9 u. i. u7 \3 G& C5 H4 h& [3 j經絲冷卻的作用是消除漿絲內部應力，對上蠟經絲是冷卻和固化蠟液。該裝置一般適用于夏季。冷風溫度的設定（對于水冷式冷凍機而言），打開中間部位右側蓋罩內部有一個溫度調節器，將旋鈕的凸部對準所需的溫度刻度。設定目標為室溫５℃。為了讓經絲得到充分冷卻，也可在卷取軸的后面再加裝一套冷卻。
4 s3 x  v& r9 |( S7.卷取裝置
利用Ｗ形伸縮筘，調整卷取寬度，然后將經絲卷繞到漿軸上。漿軸軸承必須運轉正常，防止經絲跳動。