噴水織機主要疵點產生原因及預防方法

噴水織機主要疵點產生原因及預防方法

疵點名稱	產生原因	預防方法
經柳	在整經備筒上排或中途換筒時，混入不同批號的筒子	加強操作工人的責任感，在備筒上排或中途換筒時，應仔細核對批號牌
	整經機筒架上的張力器有雜物、灰塵、回絲卷入，使經絲在退卷時張力不一致	每根經絲換完后必須做好張力槽的清潔工作，應用水拖清地面
	并軸機上的各分軸張力不一致	并軸機上各分軸必須張力一致才能開始并軸
	綜絲彎曲或擺動	調換新綜絲及調整經絲張力
	噴射壓力太大、噴射角不正確	調準噴射角度，適當調小噴水壓力
松緊經	整經工序上的張力器積灰不轉或雜物繞入	做好張力器的清潔工作
	擋車工在經絲對結時拉得過緊	擋車工在處理經絲時，應嚴格按操作規程進行
	漿絲機烘筒及預熱箱溫度不足，使經絲潮濕不勻	按工藝要求，在達到漿絲機的烘燥溫度后再開車
	織機上接的斷頭或掛頭過寬、過緊	斷經補入綜筘張力應適當，借頭、歪頭、掛頭方法應正確，并保證張力
筘路	筘座不清潔，夾有雜物及漿塊	新筘上機前要檢查
	筘片有裂縫或不平直	發現布面有筘路，修筘工應及時上機修理
	鋼筘陳舊，筘片留有軟側	做好鋼筘的清潔保養工作，定期清洗剔除所夾雜物
	綜絲上落漿太多	了機時清洗筘齒和綜絲內的漿料
	上機時分綜不勻	上機嚴格按操作規程操作
緯檔	在制織處理緯絲(整經多余的小筒子)時，擋車工拿錯備緯而織入	緯絲收發室一定要分清牌號、批號，分品種、分機號發給擋車工，不能讓擋車工隨心所欲自取
	原絲本身帶來的網絡不勻，批號不對	對于原料本身的網絡不勻，批號不對，擋車工發現后應及時拆去壞布，并將未用完的緯筒退回收發室
	有關打緯組件的軸承受到磨損	換打緯組件的磨損件，更換打緯組件的磨損件
	主電動機軸和皮帶輪之間松動	修好電動機軸和皮帶輪間的松動

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