洛菲電子清紗器維修經驗談

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洛菲電子清紗器維修經驗談

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一、 電子清紗器種類和特點

電子清紗器是控制紗線質量中有害疵點重要手段，常常配置紗線成型轉換設備上，最常見是絡筒機，特別是自動絡筒機上，是紡紗企業產品最后一道質量控制工序和設備，同時也是織造企業原料最先一道質量控制工序和設備。電子清紗器工作性能直接關系到紗線質量控制和自動絡筒機生產效率，對電子清紗器進行精心 維護和及時 修理對紡織企業

產品質量和生產效率至關重要和必要。電子清紗器按結構和工作原理來劃分有兩種：光電式和電容式。這兩種電子清紗器目前 絡筒機和自動絡筒機等紡織設備上都有廣泛應用，很難說孰優孰劣，只能說各有短長，下面我們可以從以下幾個方面對這兩種電子清紗器做一比較。首先這兩種清紗器都是以電子技術為主要基礎來實現檢測和切除紗線疵點，其次構造上一般都有紗線信號檢測、信號放大整形、疵點切除參數設置、執行紗線切除動作等等重要組成部分，第三目上都是保證紗線有害疵點到控制提高紗線質量， 這兩種清紗器也有很多不同點，主各自不同電路原理帶來差別，光電式電清依靠發光管和接受管檢測紗線遮擋光線光阻量來反映紗線 側面變化和紗線疵點，電容式電清則依靠檢測紗線板式電容時電容數值變化來反映紗線體積變化和紗線疵點，原理上差別使其紗線質量控制和生產實踐中受環境影響等方面有明顯差異，具體表現質量指標、紡紗材料、溫度濕度、飛花塵土、電子傳感等方面。

首先是質量指標方面差異，光電式電清檢測是紗線受光側面面積數值和變化， 紗線近似圓柱形但并非全部是標準圓柱形， 其反映是紗線受光紗線面面積準確變化，反映紗線體積近似值，有利方面是比較接近人們視線對紗線感受和印象，符合用光電式電清紗線制造布料用戶視角感受和印象，不利方面是紡紗過程中幾乎所有紗線質量指標儀器，都是以電容式檢測儀（烏斯特公司生產）為主， 紗線質量指標檢測過程中，可能與準確反映紗線體積數值及變化電容式儀器檢測數值有一定出入；電容式電清檢測是紗線體積引起電容量變化，能夠準確反映紗線體積數值和變化，而其反映紗線側面積 數值和變化是近似值，其有利 方面和不利方面正好和光電式電清相反。目前光電式電清和電容式電清紡紗企業 設備中都有應用，但紗線質量指標檢測儀器以電容式為主，相對而言，電容式電清用戶占有多數。其次光電式電清和電容式電清生產實踐中一些差別不難從他們工作原理和電路特點來分析，這兩種電清都是以電子儀器為主紗線檢測和疵點切除設備，傳感器原理差異使它們各有特點，有長處和短處，主要表現對外部生產環境和條件影響不同，光電式電清依靠光線接收來檢測紗線受光面積，受生產條件 影響主要有飛花塵土、光線變化、溫度濕度等等因素，飛花塵土會影響光線 發射和接收，光線變化會使誤動作增加，溫度會造成電路性能不穩和偏離，濕度較高會使飛花和塵土更容易附著光電式電清檢測頭上，加重對檢測頭光線發射和接收 影響。電容式電清依靠檢測紗線 板式電容引起電容量來判斷紗線體積， 影響電容值因素都會對其產生影響，其中包括紗線材料、溫度濕度、飛花塵土、紗線速度等等，不同紗線材料 電介常數會有差別，溫度會影響電路性能 穩定，濕度會影響紗線材料電介常數和檢測頭電容量，飛花塵土也會影響檢測頭電容量，紗線速度不同影響紗線和檢測頭摩擦靜電也會引起電容量 變化。實際生產過程中這些因素 影響程度是有輕重，不同企業生產環境和條件對電清影響差別很大，例如溫度濕度和飛花塵土 影響與不同企業 廠房結構、空調環境、通風條件有很大關系，對光電式電清來講，采光方式也會影響電清正常運行，例如我公司光電式電清使用中就發生過日光照射到電清檢測頭時段，擋車工走動造成電清較大數量誤動作，后來對采光玻璃處理才解決了日光對光電式電清影響。光電式電清受到影響因素中，生產實踐經驗以溫度為主，特別是春夏交替和夏季高溫時期，主要表現溫度變高和高溫對電清電路板性能穩定影響，特別是對穩壓電源電壓數值影響，造成電壓波動和偏離影響到整臺設備電清正常運行，其次是飛花塵土對單錠檢測頭影響，過多飛花塵土沉積檢測頭光電上，影響檢測頭檢測數據準確性和檢測頭自動清零時反饋電壓，使其性能下降，參數偏離。
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五、小結

以上對清紗器常見故障進行了總結,對于電子線路故障來講,查找故障原因和故障元器件是重點和難點,更換元器件進行修理雖然也很重要和必要,但相對來講難度有限,在此就不再多講了,值得一提的是電子清紗器幾乎全是電子線路組成,維護和修理工作與其它進口紡織設備大量電子線路板的維修幾乎一樣,而這一領域卻正是紡織企業的弱項,但其對紡織設備的正常運行和產品質量的控制又至關重要,因此探討進口設備電路板維修就顯得更為迫切重要和必要,可喜得是國內一些紡織企業已經在探索并取得了一些成效,本人撰寫此文也是想拋磚引玉,促進技術探討,為紡織企業的發展盡微薄之力。關于進口設備電路板的維修方法和途徑，一般來講幾種較為可行，但各有優缺點，最好是將這幾種方法和途徑綜合起來應用，首先是比較簡單和可行的靜態對比檢查法，即用萬用表等儀器通過測量有關電子元器件的靜態電子參數，通過和正常電路板進行對比發現故障電子元器件的方法，這種方法簡單，費用低，但是效率極低，工作量極大而且效果不大，需要大量的電路分析能力和實際豐富的維修經驗為基礎，同時對很多電路板故障無能為力。第二種是建立電路板檢測和維修平臺，它是沿用專用設備開發和制造企業的測試和維修方法，作為生產企業，引進和購買專用現成的成套測試儀器往往不必要同時也難以接受高昂的價格。但這種方法卻對提高電路板維修的效率和準確率有較大的幫助，生產企業進行電路板維修可以采用重點為主、兼顧其它、逐步擴大的策略，即對損壞較多、影響較大、價格昂貴的電路板首先制作測試維修平臺，主要是提供電路板所需的各種電源和外部電信號等等，盡量使電路板能夠運行在動態，為檢測電路板故障提供有利條件和環境，對復雜的電路板即使不能提供所有條件，也應該對電路板提供局部工作電源和信號，特別是容易發生故障和經常發生故障的電路，此方法的維修效率和準確率都有較大的提高，難度主要在測試電路參數需要示波器等專用工具和儀器，同時對維修人員的創新性和知識技能要求較高，還會占用大量的時間用于測試、設計、制作等等大量的工作，另外還要和繪制電路圖以及分析電路原理圖等等技能相互配合，因此對維修人員素質要求更大，儀器和元器件投入也會增多。第三種方法是一種高投入高效益的方法，就是采用目前最先進的電路板維修較為通用高效的電路在線測試儀配合電腦軟件和操作及顯示的方法，這種新的維修理念改變了傳統電器的維修途徑，特別適合目前廣為采用的以集成電路為主越來越復雜的進口設備電路板的維修，它集靜態檢測和動態檢測于一身，對集成電路一次性功能檢測既準確又快捷，而且幾乎不用管電路板的電路原理圖，降低了維修人員的難度和時間，還有正常板和故障板對比測試的功能，對提高維修的準確率和效率幫助很大，此方法技術先進優點很多，但缺點是投入較大，一臺功能適中的設備價格不含電腦大約在十萬圓左右，先進的超過二十萬圓。目前我公司主要是采用第二種方法為主，正在向第三種方法過渡，據本人所知國內一些紡織企業已經采用第三種方法進行進口設備電路板的維修，可見這是一種發展趨勢。上述電子清紗器的原理和維修經驗都是這些年來從生產實踐和維修實踐中，通過不斷的探索、實驗和思考中積累出來的，由于條件和知識水平所限，肯定有許多不足之處，還望同行賜教，本人不勝感謝。

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二、洛菲光電式電子清紗器工作原理

洛菲光電式電子清紗器擁用比較普遍 用戶，特別是20世紀90年代國內紡織企業引進意大利薩維奧公司生產 ESPERO-M自動絡筒機上應用廣泛，使用效果也比較理想，較早光電式電子清紗器型號是FR700，后來斷改進，采用微機技術光電式電清技術更加成熟和先進，電源板進行了改進，提高了效率，減少了發熱量和溫升，工藝設定改為鍵盤操作，各種參數由液晶板顯示并伴有切割曲線顯示和設置，后來也對放大板進行改進，采用單片機提高電路性能，簡化了電路構造，降低了故障率。國內仍有大量 紡織企業正使用早期光電式電子清紗器， 使用時間較長，故障率也不斷上升，成為生產企業提高產品質量 障礙和隱患，許多電路板 供應已經出現緊缺和斷檔， 無法進行新板替換和改造，只能利用良好維護和及時修理來延長其使用壽命，保證其運行效率提高紗線質量，良好 維護和及時 修理顯更加重要和必要，我公司領導一直比較重視這方面工作，創造了良好 環境和條件使光電式電清到了較好維護，能夠使其到及時修理，積累了一定 使用、維護、修理經驗，十年來為提高紗線質量、保證自動絡筒機高效運行、降低維修成本做出了較大貢獻，現將這些資料進行整理，和眾多生產企業 技術人員進行交流，共同提高光電式電子清紗器使用效果和使用壽命，為紡織企業 發展做出更大 貢獻，不到之處還望不吝賜教。

要做好光電式電子清紗器維護和修理工作，必修要搞清其工作原理，特別是與維護和修理工作密切相關工作原理，知其所然和知其然，這樣才能有放矢， 維護和修理工作中有據可尋、靈活應用。本人幾年不斷探索和實踐，從電路板原理圖努力理解和從生產實際驗證其工作原理，并指導維護和修理工作并取了一定成效，但畢竟設計和制造者，對其原理分析不見全面和精確，卻更加偏重于維護和修理等實際工作，也更加符合廣大紡織企業使用和需求，易于理解和指導維護及修理工作。從光電式電子清紗器構成來說，其包括電源變壓器、穩壓電源板和切刀電源板、設定板各一塊，放大板和檢測頭每錠一塊，常見配置是60塊放大板和60只檢測頭；穩壓電源板為設定板和放大板及檢測頭提供穩定工作電源和基準信號（25KHZ方波），切刀電源板為放大板和檢測頭提供剪刀電源，設定板用于設定清紗工藝參數，并和放大板及檢測頭共同完成所紡紗線直徑自動檢測，同時將工藝參數轉換成各種控制電壓參數，成為放大板和檢測頭控制紗線疵點依據和標準，放大板作用是將檢測頭檢測紗線直徑信號進行放大和轉換，并與設定板各項紗線疵點指標相對比，判斷所紡紗線是否有疵點和疵點類別，并將結果發送給單錠板，單錠板切除信號放大板電路 轉換，控制檢測頭剪刀切除疵點，檢測頭 作用是和放大板相配合， 發射和接受光線檢測到紗線直徑信號并進行一定放大送到放大板，其所帶剪刀執行紗線疵點切除任務。以上是洛菲光電式電子清紗器 構成和各個電路板所起作用，了解此對下一步理解其工作過程和工作原理有非常重要作用。光電式電清工作主要分為兩個過程：紗線直徑自動檢測和紗線疵點分類和切除，前者主設定板檢測按扭（微機操作板上一個操作程序）來完成，此時設定板將設定電壓置于特定數值，使放大板處于檢測紗線直徑狀態，暫停對紗線疵點控制，將運行過程中紗線直徑電壓傳輸給設定板，一段時間（20～30s）檢測，設定板將檢測到紗線直徑電壓參數進行平均并存儲起來，同時作為此種紗線基準電壓，再 清紗工藝參數設定切除紗線疵點電壓標準，輸送給放大板作為紗線疵點切除標準，紗線直徑基準電壓數值斷電情況下仍能被準確保存，不會丟失，這就是紗線直徑 自動檢測過程。紗線直徑自動檢測完畢后，設定板自動返回到紗線疵點標準控制狀態，此狀態主 放大板依據設定板 設定標準，接受檢測頭檢測 紗線直徑信號， 放大處理、比較和分類，將信號傳輸給單錠板，再將單錠板切除信號轉換成電壓控制檢測頭剪刀剪除動作，完成對紗線疵點切除，保證成紗質量 穩定和提高。以上分析可以看出洛菲電清組成中，電源板是其工作基礎，設定板收集紗線直徑信號進行儲存并轉換成電子清紗器控制標準，放大板和檢測頭完成紗線疵點切除和控制，這些電路板共同作用來完成電清 任務。

電子清紗器是一種調整性儀器，主要表現工藝參數 設定確定切割曲線，以適應不同用戶對紗線不同要求，同時也表現 檢測頭和放大板電路參數 可調整和優化方面，這一點就是其工作狀態不同于其他設備和儀器，可分為三種：精確運行、正常運行、故障狀態。電子清紗器紡織生產企業來講，同時影響紗線質量和產量，準確工作狀態既有利于紗線疵點嚴格控制，又利于提高自動絡筒機生產效率，相反則會產生不利影響，漏切過多會影響紗線疵點切除，對質量極其不利，誤切過多能確保紗線質量，但會影響自動絡筒機 生產效率，增加接頭次數和負擔，增加設備磨損和故障，增加回絲，過多接頭還會增加接頭處小紗疵等等，實際上探索其工作原理和積累實際生產經驗中，本人發現電清誤切和漏切是同時存在，只是對不同紗線疵點而言，紗線疵點中大多數是和紗線直徑過粗有關，例如棉結、短粗、長粗等，而細節則和紗線直徑過細有關，實際生產中前者紗線疵點中占有絕大多數，對紗線疵點 控制參數都是由檢測紗線直徑放大轉換來，紗線直徑檢測數值比實際紗線直徑粗時，就會使紗線 粗徑疵點被誤切，而細節疵點會被漏切，相反，紗線直徑檢測數值比實際紗線直徑細時，就會使紗線粗徑疵點被漏切，而細節疵點會被誤切。單錠檢測紗線直徑和檢測紗線基準直徑差異，是造成誤切和漏切根源，這兩者檢測 紗線直徑都有可能電路參數 差異出現偏差，保證了兩者紗線直徑準確才能保證誤切和漏切 消除和降低，而要保證做到這一點，就必須保證電子清紗器各個電路板電參數準確無誤，具體來講包括電源板電壓準確和穩定，設定板 工藝參數準確和合理，最重要是檢測頭和放大板電路參數 準確和統一，他們是設定板檢測紗線基準直徑依據，同時也是執行紗線疵點控制主體，關系到電子清紗器工作 準確性和可靠性，必須將電清 維護工作做好，把電清工作狀態從正常提高到準確運行，才能保證紗線疵點控制要求和高效率生產 需求。

洛菲電子清紗器 三種工作狀態其操作說明中已經體現，使其工作良好狀態，洛菲公司為用戶配備了一塊專用測試表，其中說明書中有三項電路技術參數，正負12V電壓一項規定偏差為0.20V，即要求 正負11.80～12.20V之間，第二項是 標準紗樣（0.5mm鋼絲）放入檢測頭時紗線直徑信號F.sig電壓值（簡稱標準紗線直徑電壓） 3.80～4.20V之間，第三項是反饋電壓Ureg 6.2～6.8V之間，而實際生產中經驗表明，這三項電路參數超出以上標準一定范圍時，并不一定出現明顯故障現象，實際上我們生產中發現故障時，以上三項狀態值分別超出11.50～12.50V；3.60～4.40V；5.80～7.80V，由此可見沒有明顯故障狀態時，這三項狀態值就有可能已經超出了其要求電路參數，由此造成 后果是電子清紗器誤切和漏切，嚴重影響了紗線 質量和設備生產效率，正負12V電壓是由電源板提供工作電壓，它不穩和不準會造成整個電清系統工作出現偏差， 影響較大，后兩項是放大板和檢測頭 重要和關鍵電路參數，直接關系到紗線疵點 準確切除和運行狀況，特別是紗線直徑基準電壓值直接決定電子清紗器準確與否，反饋電壓則決定單個電清電路消除內部電路性能變化和外部環境影響能力，使其更加準確和穩定，實際上以上參數都有一定準確值， 保證這些電路參數穩定 準確值上，才能保證電清工作準確運行狀態，例如穩定電壓電壓值調整為正負12.15V，這是自動絡筒機有數十個單錠組成，第一個單錠到最后一個單錠電壓差約為0.30V左右，車頭調整電壓應該兼顧前后壓降因素，這樣車頭電壓為12.15V，中間部分電壓為12.00V，車尾部分電壓為11.85V，這樣基本上保持電壓均衡，減少電壓偏移對電清整體不利影響，比原操作說明書要求11.50～12.50V電壓參數（11.80～12.20V再加上0.3V 線路壓降）更加精確；紗線直徑信號電壓值 樣品鋼絲放入時（標準紗線電壓值）調整為4.00+/-0.04V，這樣可確保紗線切割曲線偏差率控制到1%，而原操作說明書要求 4.00+/-0.20V標準下其偏差率為5%， 故障不明顯范圍其偏差率 10%；反饋電壓一般控制 6.50+/-0.3V即可，比原操作說明書要求 6～8V已經準確了較多，能夠穩定和有效彌補和消除各種因素造成不利影響，確保電清工作穩定和準確，以上電路技術參數我們可以稱其為準確運行狀態，而操作說明書要求電路技術參數則可以稱為正常運行狀態，超出正常運行狀態電路技術參數就為故障狀態，值一提是故障狀態和常說故障并不完全一樣，它包括故障現象不明顯運行狀態和出現明顯故障現象導致生產難以進行狀態，之將前者也叫做故障狀態是電清控制紗線疵點偏差已經超出允許極限，對完成紗線質量指標構成了較大威脅，處理故障狀態有效手段是對其進行修理，達到和保證準確運行狀態有效手段是對其進行精心維護和調整。

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三、洛菲光電式電子清紗器的維護措施

電子清紗器的維護工作對紗線的質量控制和自動絡筒機的生產效率至關重要，精心的維護工作可以保證清紗器準確的檢測，避免誤切和漏切，既保證了紗線的質量指標的順利完成，又可最大限度的提高自動絡筒機的生產效率，同時它又是難度不大易于操作的一項工作，精心的維護工作能夠將電清的工作狀態提高到準確運行狀態并最大限度地保證這種運行狀態，它的操作也幾乎不需要太深的理論技術和操作技能，只要按照本文提供的維護措施就能取得明顯的成效，主要是通過洛菲公司提供的專用測量表對前述的三項電清電路技術參數進行調整，以及通過一定的操作和措施消除和減少外部環境的不良影響，從而保證電清工作在準確運行狀態，但是值得一提的是精心的維護工作還必須以良好的修理工作為基礎，否則精心的維護工作難以得到保證和難以持久進行，這是因為電路板所用的電子元器件眾多，用成千上萬來形容一點也不為過，其中有一些比較關鍵的電子元器件在工作過程中和外部環境的不良影響下會產生性能下降，偏移和損壞，在這種情況下單靠維護是難以達到理想的工作狀況的，只有進行良好的修理才能取得成效，因此可以說修理是基礎，維護是提高，兩者缺一不可。電清的維護工作主要以調整為主，對不同的電路板項目不同，要求也不相同，下面以電路板為單元進行詳細說明?！　：穩壓電源板和設定板的維護工作措施 　　穩壓電源板的作用是為電子清紗器提供最基礎和準確的工作條件和環境，是電清準確控制紗線質量和高效運行的前提，它的不穩和不準將對整個電清的工作狀態造成影響，因此其影響面廣泛，必須加以重視。在FR700型的電清中，穩壓電源板的效率較低，發熱量大，溫升比較高，加上和設定板封裝在一個不易散熱的電源箱內，因此內外因素導致溫升成為其不穩定的重要威脅，消除這種不利因素的有效措施主要針對于此，比如增加車頭的通風量，在其旁增加散熱風扇，拆除多余的封板增加散熱量等等措施，除了以上有效措施外，維護工作也很重要，主要的維護工作是準確調整正負12V電壓，它是通過調整穩壓電源板上的精密多圈電位器來實現的，根據生產實際經驗應該每月進行一次全部機臺的測量和調整，以確保電壓的準確和穩定，從而保證電清的準確和高效，主要原因是溫度的上升容易使電源板上的元器件性能發生波動和偏移，特別是精密多圈電位器的觸點發生氧化，導致電壓發生偏移，輕則導致電清的控制失效，產生誤切和漏切，對紗線質量和產量產生危害，重則導致自動絡筒機不能正常生產，特別是在電清使用較長時間以及通風和散熱條件不太理想的企業，還有夏季高溫高濕季節更應加強精心維護工作?！　⌒枰f明的是，在洛菲公司后來生產的電腦式電清中，電源板的電路原理進行了較大改進，提高了電源穩壓的效率，發熱量有明顯下降，溫升較低，情況有了明顯改善，穩壓電源板的穩定性得到大幅度的提高，故障率明顯降低，但仍然存在精心維護的必要，也是通過調整精密多圈電位器來實現電壓的準確和穩定，只是周期可以適當延長。根據生產經驗穩壓電源的調整標準定在+/-12.10 伏較為合適?！　?/font>

設定板的維護工作相對講比較輕松，它沒有電源板的高溫影響，負載比較輕，說明書中也沒有關于它的調整和檢測項目，但是設定板的作用是非常重要的，前面電清原理里已經詳細說明，它對電清的工作影響極大，因為它好像社會中的立法機關，收集法律數據并制定法律標準，而放大板和檢測頭類似地方的公檢法機關，數據不準將導致法律標準出錯，法律標準不準和出錯，會導致大面積的冤假錯案，設定板檢測紗線直徑的過程就是收集數據的過程，一旦收集完畢，他將已收集到的紗線直徑數據為標準，根據工藝參數制定紗線疵點的相關標準控制電壓，同時將它們送到各個放大板和檢測頭。要保證設定板工作在準確狀態，就要保證設定板在檢測紗線直徑過程中的準確，保證設定板制定的控制標準準確無誤地傳輸到每個放大板，因此設定板的精心維護工作主要在準確檢測紗線直徑的操作上，以及設定板控制標準電壓的外部測量上。檢測紗線直徑的過程前面已提過，但有些注意事項還必須加以注意，首先是關于檢測頭的數量，按原理來講參與檢測過程的檢測頭數量越多，所得到的紗線直徑電壓信號越接近真實數據，因為紗線直徑信號是取平均值；但是在檢測過程中，電清對紗線疵點是一律放行的，這段紗線是必須毀掉的，因此參與檢測過程的檢測頭越多，也就意味著浪費紗線越多，同時毀掉紗線是需要時間的，也就意味著耽誤的時間越長，因此解決好這個矛盾就需要選擇合適數量的參與檢測過程的檢測頭，一般選擇前4-8個單錠參加檢測紗線直徑的過程，由于數量有限，要保證紗線直徑信號的準確，只有保證參與檢測過程的檢測頭工作處于準確狀態，因此這些檢測頭和放大板的工作狀態就顯得尤其重要，對它們的維護工作就要求更加準確、嚴格，周期也要縮短到每月一次，對于經常翻改品種和紗支的企業更應如此。其次還有一個注意的問題是在檢測紗線直徑的過程中，放大板和檢測頭都應處在無故障狀態，也不能缺少檢測頭，否則將使檢測到的紗線直徑信號發生較大偏差，導致整臺設備不能正常運行。

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四、洛菲光電清紗器部件的常見故障修理

精心的維護工作可以預防和減少故障的發生，可以提高產品質量，但并不能阻止故障。處理故障的有效措施只有靠良好的修理工作。電子清紗器主要依靠電路板的工作來完成，因此常見故障就集中在電路板上，故障也以電路故障為主，因此故障的處理實際上就是以工業電路板為主要對象的電子技術修理工作，電路板的維修工作與機械維修工作有本質區別，與電工維修工作有聯系但仍有很多不同。落非電子清紗器是有若干塊電路板組成的一套較為完整的工作系統，它們雖然各有分工，作用不同，但卻聯系密切，缺一不可，下面就常見的故障現象和維修方法進行總結，并對嚴重故障進行預防，希望對有關單位能有所幫助。

A：穩壓電源板和設定板常見故障及維修

穩壓電源板和設定板出現故障對自動落筒機的生產和質量影響較大，因為其影響的是整臺設備的生產和運行，是所有（60個）放大板和檢測頭正常工作的基礎和標準，作用重大，同時穩壓電源板采用的開關電源效率較低，自身發熱量大，加之其散熱環境較差，因此溫升較快，容易造成故障發生。常見故障有電壓調整多圈精密電位器觸點氧化和接觸不良，造成穩壓電源不穩和偏離，難以調整到準確狀態，發現有此故障可以調換響應的電位器。另外常見故障有濾波電容容量下降，造成電源負載能力下降，開關電源調整功率管擊穿和燒斷，造成無電壓輸出，指示燈不亮，不能正常工作，溫度過高造成焊接點不牢固，儲能電感松動和脫落，造成穩壓電源電壓不穩和無輸出。除了上述故障外，電路板上的一些電器元器件也會因為長時間處于高溫環境而性能下降和老化，造成性能不良和損壞，例如電阻、穩壓二極管、三極管和集成塊，不過這些故障相對來講要少得多，但是維修難度較大，往往需要建立一定的實驗條件和環境，具體來講，需要提供兩路交流24V50HZ大于3A的外部電源，同時還要準備兩個12V2-5A的電負荷，才能對穩壓電源板的測試和維修，同時還要利用萬用表、示波器等測量儀器，通過畫局部電路原理圖和對比測試等方法尋找故障和處理故障。對于穩壓電源板維修，需要重視一個重要問題，就是千萬不要將過壓保護電路斷開或使其不起作用，否則一旦電壓超過15V就有可能使放大板發生大批量的損壞，原因就在于過高電壓擊穿了放大板上的集成電路，造成連串擊穿。當然也有個別企業所在地電源供應不穩等造成穩壓電源板損壞，過壓保護也發生損壞，造成放大板幾十塊損壞，而且損壞的元件和位置大同小異。這兩種故障都出現過，因此需要特別引起重視。相對而言設定板的故障就少得多，就目前發現的故障，主要集中在檢測按扭接觸不良，電容漏電和短路，集成電路損壞等等，設定板的故障維修比電源板難度更大，主要通過對比測量和測試來查尋故障和排除故障。設定板的故障不僅關系到生產效率，而且還影響到成紗質量，特別是影響成紗質量的一些故障，在正常生產中不易查覺，特別是某項清紗工藝參數對應的電參數因電路出現故障時發生變化，尤其是放松了疵點的切除標準電壓時，會造成成紗質量的下降而且較難發現，因此經常觀察切割參數，測量放大板插座電壓參數，及時發現出現故障的設定板，對提高成紗質量非常必要。

B:放大板和檢測頭的常見故障及其修理。

放大板和檢測頭是電子清紗器的主體,數量較多,結構也比較復雜,所處生產環境也較惡劣,因此故障就比電源板和設定板要多得多,比較普遍,同時規律性也比較明顯,一般影響面小,只影響單錠的生產和運行,但在某些情況下,某些故障也會導整臺設備出現故障而不能正常生產和運行,主要故障有放大板上的剪切控制三極管短路造成剪切電壓過低,穩壓電源中間的綠燈不亮,主機報警顯示清紗器有故障,還有一種放大板故障會影響到整臺車的生產和運行,這種故障主要是放大板中的紗線放大電路和基準值接收判斷電路發生故障，從而導致設定板在檢測紗線基準直徑時數據出現較大偏差,甚至生產運行中也會出現大幅度地改變,致使整臺設備無法正常生產和運行。另外,檢測頭出現不能清零時,當遇到翻改品種需要重新檢測時，也會使設定板檢測的紗線基準直徑出現較大誤差而使整臺設備難以正常生產。放大板和檢測頭的數量眾多,因此損壞的數量也就較多,除此之外,運行環境和兩者之間聯系緊密電路互相支撐也是重要原因之一,特別是檢測頭發生故障的數量和種類最多。下面對這兩種電路板常見放障進行分類總結故障現象,分析發生原因,維修思路和要點,以及預防和改進措施,希望對生產企業有所啟發和幫助。

檢測頭的參數偏離故障。檢測頭參數實際上是和放大板配合所產生的電路技術參數,但由于調整元件集中在檢測頭電路上,因此歸結為檢測頭故障,前面維護工作中已經講過標準紗線電壓值和反饋電壓值的調整,當這兩種參數偏離較大時,簡單的調整就難以見效,成為必須靠修理才能解決的故障。此類故障現象以難以清零為主。出現故障可以分為以下三類,第一是標準紗線電壓值大于4、2以上,運行故障為接頭后紅燈一亮即切,低于3、8以下,接頭后紅燈不亮,但過數秒后切斷紗線,這兩種故障中以前者較多,原因在于檢測頭受溫度變化引起電路參數發生變化,導致運行故障,修理此類故障主要措施是清潔檢測頭光電內的積存油污,調整插頭內的精密多圈電位器,從而使標準紗線電壓值達到最佳,順時針旋轉顯示值上升,逆時針旋轉則下降。另外調整檢測頭插頭內的兩只并聯電阻的阻值可以改變反饋電壓值,反饋電壓隨這兩個電阻阻值的大小而升降,每個電阻阻值范圍在100-1000歐姆之間,新檢測頭光電靈敏,所用電阻阻值較大,老化光電檢測頭就需要降低電阻值來進行彌補調整,同時還和放大板電路有關,因此同一檢測頭配合不同放大板反饋電壓也會有所不同,這也是維護工作中需要統調的原因,對修理工作而言,僅用一塊放大板而進行調整是完全可行的,因為這兩種參數是有范圍的,而放大板差異是有限的,遠遠低于參數范圍,而且還有精心調整的維護工作把關,因此不必用統調的方法來進行維修,這對簡化修理步驟提高修理效率作用重要。不能清零有兩種情況,一種是顯示為正電壓,這是因為反饋電壓過高所致 ,需要降低電阻阻值后再進行參數調整,另外一種是顯示電壓為負值,這是因為反饋電壓過低所致,需要提高電阻阻值。需要說明的是調整標準紗線電壓值會影響反饋電壓值,而調整反饋電壓值一般不會影響標準紗線電壓值,因此在可能的條件下應先調整好標準紗線電壓值為主,再調整反饋電壓值合適為宜。調整反饋電壓值的技巧是,先拆掉其中的一個電阻,再并聯一只帶刻度顯示的一千歐姆電位器,旋轉電位器使反饋電壓顯示6.5v,然后用等于或接近此電位器的電阻焊在拆下電阻的位值上即可,這種方法和技巧即快捷又準確還方便。

檢測頭除了參數偏離產生故障外,還會因為電路元器件發生損壞導致故障。檢測頭雖然所用元件不多,但元件損壞導致的故障卻不少,主要是因為剪切時振動較強,飛花積存較多等所造成。第一種是光電管管腳線被震斷,導致工作不正常和故障,光電管是檢測頭的主要元器件,擔任著首次檢測紗線直徑的重任,作用極其關鍵,其成本占檢測頭成本的70%-80%,而且結構精細,修復率低。其管腳原裝采用單股銅線,硬度有余但韌性不足,頻繁剪切振動,極易造成焊接部位斷裂產生故障,紗線直徑電壓顯示為19.3左右,且受到強烈振動時數值突變,此種故障修難度較高,要求操技能較高,因為光電管為塑料底板鍍錫焊接導線,且涂有保護漆膜,首先要用刀片刮掉或用微型銼刀銼掉保護漆膜,然后用恒溫烙鐵將多股細銅線焊在兩個焊點上,由于底板為不耐高溫的塑料,因此焊接溫度要盡可能低,時間要盡能短,一般要少于三秒,既要保證焊接牢靠,又要避免因高溫導致光電管底板變形損壞,才能取得良好效果,否則焊接不牢故障易復發,底板變形則導致光電管報廢,損失較大。采用二至三根細銅線是為了增加導線韌性,提高抗震性能,同時也更利于提高焊接成功率,降低焊接難度。第二種元器件損壞集中在剪切元件及其附近,主要有剪刀卡座斷裂,剪切線圈導線斷裂脫焊,鐵芯松動伸長導致剪刀位置偏離,鐵芯阻力過大,剪切線圈局部短路導致切力過小,指示發光二極管脫焊和損壞,以及拆裝單錠誤操作損傷連接導線等,這些故障現象主要表現為剪刀不切 ,剪切無力等方面,故障原因主要是長時間頻繁剪切,檢測頭內飛花積存過多,元器件性能下降以及操作失誤等等,只要細心檢查,很容易發現故障所在,針對故障原因進行修復也很容易排除故障,主要講講預防措施 ,及時清除積存的飛花非常重要,其次適當潤滑鐵芯也很必要,另外對剪切線圈局部短路可用手將線圈相互對扭推搓,使線圈有所偏移,就有可能消除此類故障,效果明顯,大可一試。還有外殼螺絲不要太緊,對預防剪刀損壞也有利。以上對檢測頭常見故障進行了總結,除此之外,還有一些不常見但難度較大的故障,例如貼片集成電路損壞等因其極少發生就不再詳述了。

對于檢測頭故障,有一類故障需要特別說明,因為這類故障可能導致整臺設備不能正常運行,而且還全影響成紗質量。這就是當一個檢測頭的紗線直徑電壓出現較大偏離時,會影響設定板檢測的紗線基準電壓值,紗線基準值不準輕則會影響成紗質量,重則會導致設備無法正常生產,其中以光電管和集成電路以及反饋電壓電阻偏離較多等為主,包括缺少檢測頭，這些都會造成紗線直徑電壓值產生較大偏離,從而使設定板檢測的紗線直徑基準值產生較大誤差 ,從而使清紗參數和標準產生偏離,進而影響到成紗質量下降,嚴重的還會造成生產難以正常進行,造成整臺設備發生故障。必須更換成正常的檢測頭，確保所有單錠的檢測頭正常時，才能消除這種故障，應急措施可采用去掉有故障的檢測頭插接的放大板，然后再進行紗線檢測處理此類故障。放大板電路和檢測頭的電路是同一電路的不同部分,而且放大板電路占有很大比例,電路更為復雜和繁多,元器件數量也多得多,但由于放大板只是純電路板,抗干擾的能力較強,也沒有檢測元件和重負載元件,所處位置環境良好,因此損壞頻率也檢測頭要低許多,但是由于電路復雜，電子元器件眾多,隨著時間增加，某些電子元器件也會在環境因素的影響和干攏下性能下降甚至損壞，從而使放大板發生故障。在實際生產中發現故障并不難,確定故障位置也不難,放大板出現故障和檢測頭出現故障往往故障現象是一樣的,例如亂切和剪刀不動作等,判斷方法往往采用置換法即可判斷,即用好的部件逐個置換,故障排除時被換下的部件往往就是故障部件。

放大板故障是純電子電路板,其損壞主要是電子元器件損壞造成的。根據修理經驗,容易損壞的電子元器件主要是較易擊穿的數字集成電路,負載較重的控制剪切線圈的三極管,擔任放大和信號變換的集成電路及相關的三極管和電容等等,還有一部分故障發生在其較多的插接件和導線上。由于電路復雜,下面僅就造成常見故障的一些重點元件進行總結,以供參考。首先對容易造成整臺設備故障的兩類故障進行總結,其一是剪切電路三極管短路會造成負載過大,導致穩壓電源板上的中間指示燈不亮,車頭故障顯示清紗器不正常,這是在排除了穩壓電源板無故障的前提下,因為放大板造成的整臺設備產生故障類型,故障現象是車頭報警不能啟動。其二是放大板判斷電路出現故障,導致設定板參數異常,造成清紗標準混亂,這是在確定設定板正常情況下,由放大板造成的整臺設備發故障的類型,故障現象是亂切,紅燈多,無法正常生產。其次放大板發生故障還會使正常的檢測頭傳遞的信號發生改變,或使正常的檢測頭失去正常的電路支持,從而使電路參數發生改變,故障現象是紗線直徑電壓和反饋電壓偏離正常值,造成不能清零以及上述兩項參數不能正常,故障原因一是清零電路中的數字集成電路和信號放大變換電路中的集成電路損壞或局部管腳損壞所造成,主要包括MC14584BCP,MC14040BCP,MC14077BCP,MC14066BCP,TL084CN等等,二是反饋電路中數字電路損壞或局部損壞,這部分損壞會導致反饋電壓異常,主要包括MC14516BCP,TL084CN,MC4013BCP,等等。最后一種常見故障是導致正常檢測頭剪刀不動作,故障原因主要發生在剪切控制電路,重點檢查元件是集成電路MC14013BCP,MC14584BCP,TIP135三極管以及連接檢測頭的插座的導線。