亞麻濕紡細紗機、亞麻細紗烘燥機及烘干工藝

亞麻濕紡細紗機flax wet spinning frame

亞麻環錠細紗機的一種。由喂入機構、牽伸機構、加捻卷繞機構組成。粗紗從粗紗架上的粗紗管引出，經導條桿、瓷管進入水槽，浸濕后通過橫動導桿進入牽伸機構。牽伸機構為喂入羅拉、中羅拉和牽伸羅拉組成的三羅拉雙區大牽伸裝置（亦有三羅拉雙皮圈牽伸和單皮圈加輕質輥的牽伸裝置）。牽伸區的隔距小于工藝纖維的平均長度。喂入羅拉鉗口是由下喂入羅拉與金屬溝槽緊壓羅拉組成，采用彈簧加壓。中上羅拉和前上羅拉是表面套以半硬橡膠圈的光羅拉，均采用氣動加壓。喂入羅拉、中羅拉和牽伸羅拉的下羅拉表面均有溝槽，以更好握持纖維。粗紗在牽伸區被牽伸、拉細，工藝纖維被分裂。牽伸后的須條穿過導紗鉤加捻成細紗，并卷繞到筒管上。水槽中盛有各種滲透劑、柔軟劑等溫水溶液。粗紗通過水槽時，受溶液作用，纖維間的膠質膨脹、軟化，纖維間聯系力減弱，因而在牽伸時可分裂工藝纖維，紡出較細的細紗，且紗條表面光潔、毛羽少、條干均勻、強度大、色澤好。錠速約為6500r/min。近年來，某些新型亞麻濕紡細紗機的錠速可達8000r/min。

亞麻細紗烘燥機drying machine of flax yarn

亞麻濕紡系統中烘干的細紗機器。分箱式烘燥和隧道式烘燥兩種。箱式烘燥機主要由離心式風機、管式加熱器和裝載濕紡細紗管的小車組成。機器占地面積小，適用于小批量濕紡細紗干燥。每臺小車可插1350～1620只鋁管濕紡紗。亦有將裝載濕紡細紗小車改為旋轉式載紗器，使上下層和前后層管紗受熱均勻，減少管紗之間的回潮率差異。隧道式烘燥機主要由軸流風機、運輸鏈軌、管式加熱器、離心式排氣風扇組成。機器占地面積較大，但產量高，每小時可干燥濕紡細紗400kg。

亞麻細紗烘干

flax yarn drying

亞麻濕紡系統工序之一。亞麻濕紡細紗回潮率約70％～100％，必須用蒸汽進行干燥，使其達到國家規定回潮率小于12％的要求，便于運輸、銷售、后道工序使用和入庫保存。烘干后的細紗回潮率應達到4％～7％。出箱后放置在常態空氣條件下，達到平衡回潮率約10％。影響烘干的參數主要是溫度、時間。烘干機烘箱的溫度為90～100℃，上限應控制在110℃以下，超過此溫度紗線顏色變黃，影響質量。烘干時間約6h。每公斤細紗蒸汽耗量約1.8～2.3kg。除達到烘干的平衡回潮率外，還要求管紗之間、管紗各紗層之間的回潮率差異要小。