粘膠短纖維紡絲機

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粘膠短纖維紡絲機viscose staple fibre spinning machine

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紡制粘膠短纖維的設備。包括紡絲和集束兩部分。紡絲是把粘膠紡制成基本凝固、大部分纖維素再生的初生絲條，并對絲條進行適當拉伸；集束是把一臺紡絲機上所有紡絲部位的初生絲條集合成一束進行塑化拉伸，并使纖維素黃酸酯完全分解。紡絲機機架由鑄鐵制成，外涂耐酸防腐漆。架上安裝紡絲浴槽、粘膠管、泵軸、導絲盤傳動機架。每個紡絲位由橋架、計量泵、燭形濾器、鵝頸管、噴絲頭組成。噴絲頭孔數為數千至數萬孔。計量泵流量為30～50mL/r。絲條自凝固浴導出后，經導絲棒送往玻璃導盤，經適當拉伸后送至盤上方的瓷輥上。在此，多個噴絲頭的絲條集成一束，由牽引裝置導入塑化槽進行塑化拉伸。紡速為50～80m/min。按照紡絲部位的排布形式，可分為雙面紡絲機和單面紡絲機兩種：前者結構緊湊、占地面積小，但設備的安裝和維修較困難；后者操作方便，管道及傳動部件布置合理，安裝維修方便，但占地面積較大。按照浴槽的深淺可分為深浴和淺浴紡絲機兩種：前者凝固浴槽深而窄，絲束走向與浴面相垂直，占地面積小，但因浸沒長度短（50～60cm），故纖維結構均勻性較差、強度低而伸長高，紡絲弊病難于觀察和處理；淺浴法浸沒長度較長（50～80cm），纖維結構均勻，物理機械性質好，操作方便，但占地面積較大。按照導絲機構不同可分為：

（1）沒有紡絲盤的紡絲機，絲條直接由集束機牽引。

（2）每一個或兩個紡絲部位設一個紡絲盤，以引出絲束，并送去集束拉伸。

（3）每一個或二個紡絲部位設一對紡絲盤，經拉伸后再送去集束拉伸。前兩種結構較簡單，但紡絲穩定性較差、操作麻煩；目前工業上多采用第三種。粘膠短纖維紡絲機每臺車的錠數在100～240之間，臺日產量可達10～50t。