自調勻整裝置的基本原理和組成

自調勻整裝置的基本原理和組成

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在現代梳棉機上，為了克服清梳聯合機因采用喂棉箱取代了成卷機中的天平杠桿調節裝置而造成的出條平均重量偏差和線密度變異系數過大的缺陷，同時，也為了進一步提高梳棉條（生條）的均勻度，通常采用自調勻整裝置，其根據輸出棉條（生條）的粗細及時地調整棉叢喂入量（即提高或降低給棉羅拉速度），以制成重量均勻的棉條。

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一、自調勻整裝置的基本原理

自調勻整裝置就是根據檢測喂入或輸出半制品單位長度重量與標準（設計的單位長度重量）的差異，自動調節牽伸倍數，使紡出半制品的單位長度重量保持在標準值。

自動調整的原理可由下式表示：

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ｖ１ｇ１＝ｖ２ｇ２＝常數

式中：ｖ１———喂入速度，ｍ／ｍｉｎ；

ｖ２———輸出速度，ｍ／ｍｉｎ；

ｇ１———喂入品定量，ｇ／ｍ；

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ｇ２———輸出品定量，ｇ／ｍ。

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二、自調勻整裝置的組成

自調勻整裝置的組成主要有以下三大系統。

１．檢測系統　

檢測系統是對喂入或輸出品在運轉中連續測定其不勻的變化，并將測量信號進行轉換和傳送，因此，這部分也稱自調勻整器的傳感器。檢測傳感器的形式主要有電容式、光電式、電磁感應式、位移傳感式和氣動式等。目前在自調勻整器中使用最廣泛的傳感器是位移傳感器。

２．調節系統　

調節系統就是勻整器的控制電路，包括比較環節和放大器兩個組成部分。比較環節是將檢測和轉換所得到的代表條子重量變化的信號，同給定標準值進行比較，只要條子重量不符合標準，比較環節即可將測得的偏差信號，送給放大器進行放大。

３．執行系統　

執行系統由調速系統和變速機構組成，調速系統按放大器發出的信號，產生相應的速度，通過變速機構把這個速度與需要變速的羅拉速度相疊加，以使牽伸倍數隨棉條重量增減而作反比例變化，達到勻整的目的。變速執行結構有多種型式，如機械式、液壓機械式、電氣式和機電式等。并條機自調勻整裝置使用較廣的有機械式和電氣式等。機械式變速執行機構一般采用差速齒輪箱變速裝置，并有差微機構用于速度疊加。電氣式變速執行結構一般是伺服電機調速。