并條機自調勻整裝置的工作原理和使用

并條（針梳）工序的主要作用是通過隨機并合來改善前道工序條子的粗細不勻。但僅靠隨機并合，勻整的效果還不夠理想。因此，為了進一步改善輸出條子的均勻度，縮短工藝流程，國內外先進的并條（針梳）機均帶有自調勻整系統，以積極地實現在線檢測和在線控制，以并合和自調勻整相結合來控制并條的重量不勻和重量偏差。
由于并條機的速度很高，如采用閉環式的自調勻整系統，易產生很長的勻整死區，大大降低勻整效果，因此，并條機上一般都是采用開環式的短片段自調勻整系統，為了防止由于各環節參數變化或干擾引起的條子定量偏差，一般先進的系統都在前羅拉之后加裝監測裝置，如圖所示的ＦＰ喇叭頭，當條子定量偏差超標或ＣＶ值過大，就報警或停車。
6 X& s$ l4 k% D9 m- i如圖所示是并條機上一種開環式自調勻整裝置的原理示意圖，它可勻整短片段不勻。

該裝置由遠離后羅拉的喂入部分的凸凹羅拉檢測，連續測量喂入條粗細，凸凹羅拉產生位移時，通過位移傳感器變換成電流信號反饋至微機，與標準設計值對比后指令伺服無電刷直流電動機，結合差動齒輪系裝置調節前區牽伸，后區牽伸保持恒定不變。同時，在并條輸出端裝有檢測喇叭頭，在線檢測勻整效果，信息再反饋傳遞至微機，并在顯示屏上以數字及圖表方式顯示條子質量數據（但不起調節作用）。在線檢測的喇叭頭還能不斷核對出條定量和實際條干不勻率。如果超出已設定的警報界限時，并條機自動停車，同時相應的信號燈發出警報信號。

自調勻整控制示意圖
% b& t5 ?  x. J2 P: U１—凸凹羅拉?。病刂票O視盤?。场骺刂破鳌。础欧寗悠鳌。怠欧妱訖C?。丁顒育X輪箱
７—重量感測器（喂入）?。浮俣雀袦y器（第二羅拉）?。埂俣雀袦y器（第一羅拉）?。保啊亓扛袦y器（輸出）

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