燒毛工藝參數選擇及質量控制

1.火焰
- m! p+ M9 t! G; b1 p6 t% T火焰是涉及“燒”的重要因素，它與煤氣質量（熱值）、空氣混入量、火口形式有關。使用條縫形火口的情況下，火焰溫度一般控制在５００～６５０℃，火焰高度一般為２０～３０ｍｍ。
- `. p" x8 @# ]  i3 k& D; W一般頭道燒毛是主要的燒毛工序，火焰溫度要偏高一些；二道燒毛時，絹絲表面毛絨已較少、較短，火焰溫度宜稍低；精梳工藝的絹絲綿粒多，燒毛溫度應比圓梳工藝的絹絲高；細特絹絲的燒毛溫度應比粗特絹絲低；柞蠶絲絹絲燒毛溫度比桑蠶絲絹絲高。
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2.釘帽繞法
8 E1 b0 J) v0 _% j; I釘帽繞法涉及絹絲通過火焰的次數（習慣稱根數）、摩擦作用和燒毛張力三個方面。
% i0 ^9 r/ Z9 p6 G* ?0 q絹絲通過火焰的次數，一般為５～９次（每道）。次數過少，絹絲的潔凈度達不到要求；次數過多，則絹絲容易發黃，甚至強度受到損失。頭道是主燒，頭道次數一般比二道多些，同時要充分發揮頭道的燒擦作用。
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3.燒毛張力
. r) G+ k2 D$ ~6 U燒毛張力是影響燒毛效果的重要因素之一。一般燒毛張力頭道為７０～１２０ｇ，二道為９０～１６０ｇ。
4.燒毛速度
燒毛速度快，受熱時間短，毛絨不易去除；燒毛速度太慢，則絹絲會發黃，強力降低，所以燒毛速度應根據毛絨的多少來確定。一般燒毛速度為１００ｍ／ｍｉｎ、１１９ｍ／ｍｉｎ、１３０ｍ／ｍｉｎ三檔。
5.燒毛道數
% Y5 M8 ?3 i+ r6 @絹絲售紗一般經過兩道燒毛，但對于綿結很多的絹絲（落綿再精梳絹絲）往往經過兩道燒毛后，其潔凈度不能達到要求，因此需要經過第三道燒毛，且第三道燒毛是偏重于摩擦去除綿結。

6．質量控制
. c; O) L( A5 \, g- X+ c（１）毛絲。造成毛絲的主要原因是火焰過弱、過窄、不均勻，燒毛根數不足，或燒毛時絹絲上浮等。
  [, p  I$ V8 w; m; n9 o（２）焦黃絲。造成焦黃絲的主要原因是火焰過強，燒毛張力太大或燒毛速度慢等。