彈簧回綜式凸輪開口機構的工作原理、使用和調整

　彈簧回綜式凸輪開口機構如圖所示。每頁綜框對應一只開口凸輪，凸輪箱安裝于織機墻板的外側，故這種凸輪開口機構也稱為外側式凸輪開口機構。凸輪１與轉子２接觸，當凸輪由小半徑轉向大半徑時，將轉子壓下，使提綜桿３順時針轉過一定的角度，連接于提綜桿鐵鞋４上的鋼絲繩５、５′同時拉動綜框下沿，將綜框６拉下，綜框上沿通過鋼絲繩７、７′連接到吊綜桿８、８′內側的圓弧面上，吊綜桿的外側連接有數根回綜彈簧９、９′，回綜彈簧始終保持張緊狀態。當綜框下降時，回綜彈簧被拉伸，儲蓄能量。當凸輪由大半徑轉向小半徑時，彈簧釋放能量，使綜框回復至上方位置。
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彈簧回綜式凸輪開口機構

１—凸輪?。病D子?。场峋C桿   ４—提綜桿鐵鞋?。?、５′、７、７′— 鋼絲繩
６—綜框?。?、８′— 吊綜桿?。?、９′— 回綜彈簧

這種開口機構中，綜框下降是受凸輪驅動的，而綜框上升則依靠彈簧的恢復力，因此也是消極式凸輪開口。彈簧恢復力的調節通過
增減彈簧根數來完成，根據織物品種不同，綜框每側可選擇７～１５根拉伸彈簧。
這種形式的開口機構最高響應的織機轉速可達１０００ｒ／ｍｉｎ。各頁綜框的開口凸輪可以互換。改變鐵鞋在提綜桿上的位置即可調節綜框動程，而各頁綜框的最高位置則通過初始吊綜來設定。彈簧回綜的缺陷是拉伸彈簧長期使用后會產生疲勞現象，恢復力減弱，以致造成開口不清，產生三跳織疵。彈簧回綜式凸輪開口機構常用于輕薄、中厚織物的加工。
在實際生產中，凸輪可靈活運用，如緯重平織物可用一般平紋凸輪來織制。用２/２斜紋凸輪，改變穿綜方法，可以織破斜紋和山形斜紋；相間采用不同穿綜方法，可織２/２斜紋和２/２方平組織相間的條子織物，代替多臂開口機構。

4 X* f9 n/ m: M3 j7 B凸輪開口機構的不足之處，其一是只能生產簡單組織的織物。如果織制較為復雜的織物，凸輪外形曲線將變得非常復雜，為減小壓力角，又必須將凸輪基圓直徑放大，以致開口機構變得過分笨重。其次，一定的凸輪外形只能生產一定開口規律的織物品種。為了適應織物品種多變的要求，必須儲備大量的各種開口凸輪，這在實際生產中是不經濟的。事實上，凸輪外形曲線一般由小半徑到大半徑、大半徑到小半徑、大半徑到大半徑和小半徑到小半徑共四種不同弧段拼接而成。
如果采用模塊化設計方法，將這四種弧段對應的凸輪部分分列開來，單獨制造，而后將它們按織物組織的要求如同鏈條一樣串聯起來形成紋鏈，即可滿足各種復雜的開口要求。這種機構叫紋鏈開口機構。