織造斷頭的原因、種類和防止方法

經緯紗在織造過程中受到拉伸、彎曲和磨損作用。經紗所受的作用遠比緯紗強烈，主要包括開口時經紗與綜眼、經停片間摩擦，引緯時與引緯器間摩擦，打緯時與鋼筘的摩擦等。單位長度經紗受到這種周期性綜合外力作用達數千次，產生疲勞、漿膜破壞、紗線部分解體，直至斷頭。緯紗所受外力作用相對較弱，主要有引緯啟動時緯紗受到的沖擊拉伸，緯紗和儲緯器、梭子等器件間摩擦。因此，經紗斷頭比緯紗頻繁得多。經緯紗斷頭引起織機停臺，影響織機生產效率。
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8 ?+ o$ E. M) V/ _# v1.反復拉伸引起經紗斷裂　
9 p- |1 o, Y; S) \2 a在反復拉伸作用下經紗疲勞斷裂。在經紗受較小的拉伸力作用時，甚至在拉伸力遠小于其斷裂強度時，反復加載和卸載常常引起紗線上纖維相互滑移、某些纖維局部拉伸破壞（結晶區局部松散、某些大分子被拉斷）。由于破壞的逐步累積，隨著循環次數的增加，經紗抵抗斷裂的能力逐漸降低，直至紗線斷裂。
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2.漿膜破壞引起經紗斷裂　
織機上，經紗表面受到強烈的摩擦作用。經紗上漿在紗體表面形成連續漿膜，不僅可隔離摩擦物體對經紗表面纖維直接的摩擦和抽拔作用，同時降低經紗表面摩擦因數，減弱經紗表面纖維所受的抽拔力。但是，在反復的拉伸、彎曲和磨損綜合作用下，漿膜會逐步破壞，從而失去對經紗的保護作用，于是摩擦物體將一些纖維從紗線中抽拔出來，經紗結構變得松散，內部纖維滑移，產生不可恢復的伸長。隨著磨損作用的持續，越來越多的纖維被抽拔出來，直至紗中剩下的纖維不能承受所受外力而斷裂，即經紗斷頭?；跐{膜強度、漿膜完整性和漿膜對紗線黏著力的漿紗耐磨性能反映了漿膜抵御磨損破壞作用的能力，是最重要的上漿質量指標。所以，提高漿紗耐磨性能是降低經紗斷頭的途徑。

3.紗疵與結頭不良引起經緯紗斷裂　
1 n8 g' ?: N0 P6 i4 t  p5 R8 b紗疵和不良結頭在織機上會斷頭，是引起經緯紗織造斷頭的一個主要原因。譬如，經紗上的粗節、棉結在通過綜眼時會卡斷紗線；經紗的細節和弱節（如弱捻）疵點在拉伸、彎曲和磨損的作用下導致紗線斷頭；過長的經紗結頭紗尾，在開口時糾纏鄰紗，不僅引起經紗斷頭，而且影響梭口清晰程度；過長的經紗結頭紗尾、過大的經紗結頭還會因通過綜眼、鋼筘困難而拉斷經紗；噴氣織機、片梭織機上，緯紗的細節和弱節經受不起引緯啟動拉力的沖擊而斷裂，是斷緯的主要原因；紗線結頭形式不正確，織造過程中會散結，引起經緯紗斷頭。
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5 U- S; J! _' t$ o# X( J* H4.織機工藝不合理引起經緯紗斷裂　
經紗上機張力和梭口開口動程過大，織造時經紗容易斷頭；上機張力過小或織機不適應加工過于重厚的織物，導致織造時打緯區寬度過大，織口游動嚴重，邊經紗易斷頭；對于不等張力梭口，后梁高度過高，開口時下層經紗張力過大導致斷頭，上層經紗張力過小則開不清梭口；綜絲和經停片的排列密度過密，經紗與綜絲、經停片的摩擦加劇，經紗斷頭增加；織機開口時間過早，鋼筘打緯過程中經紗張力大，鋼筘摩擦經紗的長度也長，經紗易斷頭。
綜平時間、打緯時間和引緯時間的配合，直接影響緯紗同經紗之間的摩擦力，綜平時間早，引緯時經紗與緯紗之間摩擦力大，強力低的紗線作緯紗易產生斷緯；噴氣織機的引緯工藝參數不當，是斷緯的主要成因。目前先進的噴氣織機配備引緯工藝導航系統，自動設置和自動修正引緯工藝參數。
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