（69）按上機工藝要求，由前向后依次調整回轉蓋板與錫林之間的六點隔距。
0 p2 @: j: R* s1 W6 e（70）將剩余的回轉蓋板安裝到位。
（71）用回轉蓋板張力調節專用工具和彈簧秤檢查并調整回轉蓋板傳動齒形帶的張力。
# }. B/ m- A% @" P（72）安裝和調整回轉蓋板測速接近開關及石墨盒，要求石墨盒的底端與回轉蓋板踵趾棒的間隙為0。裝石墨塊；裝回轉蓋板測速接近開關，要求與回轉蓋板踵趾棒的間隙為1～2mm。
* X% ~5 {) m% B（73）安裝盤刷電動機。
（74）按上機工藝要求，調整大毛刷輥與回轉蓋板針布間的隔距為-3～-1mm。
（75）安裝主傳動的張緊皮帶輪。
  i7 H  V3 X! Y. ]6 t& G（76）按上機工藝要求，依次調換錫林電動機、刺輥、回轉蓋板減速箱等處的皮帶輪及剝棉羅拉、大壓輥等處的齒形帶輪，并調整皮帶的張力，安裝時應確認主傳動皮帶的安裝方向與旋轉方向一致。
（77）安裝梳棉機給棉傳動鏈條。
（78）按上機工藝要求，調換喂棉箱出棉羅拉的鏈輪。安裝棉箱與梳棉機給棉傳動鏈條，調整張力。安裝兩側的防護罩。
, T$ R6 n0 r" j  ~+ B3 A( }" X（79）安裝吸風罩托座和吸風罩，并連接吸風軟管。
（80）安裝氣路控制板及相應氣管。
  X$ ?' b! K7 H, P  X（81）連接壓縮空氣軟管。
1 h7 F9 S2 r9 g9 k/ [5 P: K- i（82）安裝報警燈并接線。
（83）安裝微差壓控制器并接線，將測壓軟管插到“—”位置。
（84）安裝并調整接近開關的位置，使其正確可靠。
（85）按照電氣互聯線圖聯接操作面板及各電氣元件，電纜不得與轉動件相碰，并使其牢固美觀，接地線規范。
/ X- Q7 D/ w$ B6 P7 k, q6 O（86）安裝淌棉板。
* q* o5 J8 U& {3 F（87）安裝安全罩門。
（88）清除全機各處的污漬，特別是與纖維接觸部分。
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（53）安裝道夫與錫林之間的豎隔板和該三角區兩側的擋板。
  c; c4 h& l9 K" r. D+ v（54）安裝刺輥下方吸口和刺輥與錫林三角區兩側的擋片。
$ c! o, h3 m  t% \7 G4 R8 o（55）檢查并調整壓碎輥之間的隔距和加壓力。
4 B" A% @, n" B, Q: p+ n4 C（56）檢查并調整剝棉羅拉清潔輥與剝棉刀之間的隔距。
（57）拆下集棉板，檢查并調整大壓輥之間的隔距和加壓力；檢查并調整大壓輥傳動同步帶的張力。然后，將集棉板復位。
, a; O, q/ n# {; \# V; l（58）安裝剝棉羅拉清潔輥電動機和傳動帶，并調整皮帶張力。
（59）將電氣控制柜就位，與主機后機框間須放置減震墊，預緊連接螺栓。
（60）調整電氣控制柜底座上的兩個調節螺栓來校正水平，每個調節螺栓下墊有一塊墊鐵。要求電氣控制柜上平面與后機架上平面高度差為160mm，電氣控制柜上平面水平誤差每米≤1mm。擰緊電氣控制柜與主機后機框間的連接螺栓。
" X1 p1 G+ F4 g- D（61）在喂棉箱給棉羅拉和打手表面涂滑石粉，放置至少8h后用銅刷子刷干凈，確保給棉羅拉針布和打手表面潔凈無油。
（62）檢查并調整喂棉箱給棉羅拉與給棉板之間的隔距和加壓力。
（63）吊裝喂棉箱。要求起重設備起重量≥2.5噸，相關人員須注意安全。
（64）調整好喂棉箱的位置后，擰緊喂棉箱與電氣控制柜的連接螺栓。
# I! v8 G8 C1 h+ y8 z（65）拆下喂棉箱的輔助撐擋。
3 f! l3 d) F3 I$ `' }  D& h6 ~（66）安裝除罩門外的其余安全罩。裝底板時需調整水平；預緊立柱與錫林墻板間的四塊連接板的固定螺栓。
（67）調整安全罩使接縫處縫隙平整均勻后，擰緊四塊連接板處的固定螺栓。
（68）安裝回轉蓋板。為了測量回轉蓋板與錫林之間的隔距，回轉蓋板需間隔安裝。
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（35）按上機工藝要求，調整剝棉羅拉與道夫之間的隔距。
+ {$ q7 g# b; l) G4 h# C（36）依次安裝前上罩板、前下罩板、前下棉網清潔器的密封體，并按上機工藝的要求調整與錫林的隔距。
! j4 X- i5 }3 T2 f0 J1 E（37）拆下前下棉網清潔器的密封體。
（38）安裝道夫上罩板，確保其與錫林前下罩板背面的間隙為1mm左右。
（39）裝回轉蓋板前支撐處的弧形罩板。
（40）由下向上依次安裝前固定蓋板及前棉網清潔器（含密封體），并調整其與錫林之間的隔距。棉網清潔器與錫林的隔距調整好后，須擰緊保險銷的緊固螺釘。調整前上棉網清潔器與錫林的隔距時，須先將相近的兩組固定蓋板拆下。隔距調整完成后，安裝不銹鋼罩板，并檢查與錫林的隔距；然后將拆下的兩組固定蓋板復位。
  z" S+ F: z) s（41）安裝刺輥，調整兩端面與軸承座之間的間隙一致，并復查與錫林的隔距。
（42）按上機工藝要求，調整落棉量調節板與刺輥的隔距。
（43）按上機工藝要求，調整第一除塵刀與刺輥的隔距。
（44）安裝刺輥上罩板。
（45）拆下連接給棉羅拉兩軸承座的撐擋。
+ p2 p- p0 h7 o（46）按上機工藝要求，調整給棉板分梳長度，將連接給棉羅拉兩軸承座的撐擋復位。
2 K0 L7 C& |) f0 `1 {（47）按上機工藝要求，調整給棉板兩端的加壓力。
  U( J9 s) `, s/ Q8 L（48）按上機工藝要求，調整給棉板與給棉羅拉之間的隔距。
（49）將給棉部件就位，按上機工藝要求，調整給棉羅拉與刺輥之間的隔距。
（50）安裝刺輥上吸口和軸頭的安全罩。
（51）安裝錫林下方罩板。
& q/ V# ^* a/ r! s/ t（52）安裝道夫下方罩板。
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