紗疵分析與防治（第2版）
. S2 Q" i: W/ k' G+ k
+ Q% [0 J) t8 c3 I% O目錄
第一章 綜述
一、紗疵的定義
# S1 [+ S7 o0 c二、防治紗疵的重要性
三、防治紗疵的方針
(一)防治紗疵必須以預防為主
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
+ V+ K' y# O8 F(四)防治紗疵必須強化綜合管理
! `& }* y1 {5 z四、紗疵的分類
. `; i, M; D9 {9 i. L8 o- F3 A8 f* T(一)按紗疵發生的規律分類
% O7 s: f) [+ X3 f- s  B(二)按生產要素分類
$ _1 Z+ n1 y; Y. c$ U(三)按紗疵形成的原因分類
(四)按紗疵形成的部門、工序分類
* B( N9 Z) ?/ d3 o4 j3 b# z五、紗疵的分級
六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
(一)紗線標準的紗疵分等
% U: t* _, ^& Q2 Q(二)棉本色布標準的紗疵分等
* O; o9 a% _4 l9 m) C' C第二章 紗疵分析方法
一、布面紗疵的直觀分析
二、紗疵的儀器分析
4 o) a2 f' s9 e2 T( ^(一)紗疵分級儀分析法
(二)在線檢測紗疵分析法
8 R/ n7 G1 C1 d; u8 j1 j(三)電子條干均勻度儀分析法
9 ^3 H; w/ B' @% @: i三、紗疵的黑板分析法
. ]  I" d, }& b, Q1 O6 h& U# _四、紗疵的切斷分析法
6 n/ H1 c% _$ c  j% }: ^(一)長片段紗疵切斷稱重法
(二)短片段紗疵切斷稱重法
0 J3 X5 V4 g% }7 n  G& K6 H五、半制品紗疵的檢驗分析
(一)條粗條干均勻度儀分析法
(二)紗條搓捻分析法
(三)粗紗繞黑板分析法
(四)紗條分解法
% w! W! B% w; ?, K7 l7 l六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
0 J7 h8 {1 M8 e; f. c  j(一)常用纖維的定性鑒別
(二)混紡紗線纖維含量定量分析
第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
; r4 y5 A7 p0 z8 |4 `# G, C一、錯緯
6 V& T2 J- w* t(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯
' p/ ?0 m3 P3 ~) D: x! T, D(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
9 C- c" \; w/ o& _6 k& b% W(三)不均勻粗緯
8 }* {, ^' O# U( I* w; w(四)細緯
(五)假粗緯
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
(一)緊捻紗與緊捻線
(二)弱捻紗與弱捻線
三、多股
(一)三股紗與三股線
(二)多股
5 b! j0 L- y/ \' ?(三)四股線(對于雙股線而言)
5 o( r2 O! I8 ]4 @5 ?5 O. d四、條干不勻
(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
(二)粗節長度約3cm的條干不勻
/ a/ s% {8 O8 a" }7 c(三)粗節長度4～10cm的條干不勻
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻
, P& y/ r% [) R  A+ P" v(六)假條干不勻
五、竹節紗
3 L" j# z! s9 }0 I(一)來自原料的竹節
; h  \+ b) W) S: x3 D(二)來自前紡車間的竹節
(三)來自細紗機的竹節
(四)牽伸倍數對竹節的影響
(五)竹節的色澤分類與成因
- U; ^! P0 _. b" V" k1 z& A! ?六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
9 @' q& H( A' Y(一)稀緯與百腳
4 l/ c1 |7 p- t8 V(二_)雙緯與脫緯
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
0 I2 `" x4 T# _(一)花緯(黃白紗)
9 Z% s) q0 M3 F' J+ E9 E3 {( K8 k& @! e(二)油經、油緯
) r: v; ~2 k: x# r9 g  Z(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
(四)異纖(異性纖維)
6 u4 V% c6 z/ E5 c9 |八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
(一)緯縮
(二)橡皮紗
* f* j/ h# i7 W" s& @(三)棉球
* F* G& V( |# J' m(四)毛羽
/ i" p' J- J' _: S/ c九、其他疵點
(一)結頭
7 J/ L- L$ w+ r1 R; V(二)裙子皺
(三)煤灰紗
- g  R9 O2 k" Q! b) y; [+ ~# o# x(四)爛邊
, ]5 T+ U" S& C  B8 L! [8 G/ ]- z  K第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
/ C9 R! I! g6 o& N' d+ e一、規律性條干不勻
# u" F3 R7 Y3 ^8 d" S% c" h(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
(二)波長相當于細紗機前羅拉周長
1 t( N" j$ a. K; X2 m(三)波長大于細紗機前膠輥周長
- {2 |, w) w4 E6 [0 U(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
+ N8 u) L  w5 W8 w1 p(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
2 j2 E& u! d4 X  H(六)間隙性條千不勻
$ r7 S: P; L5 L; `$ R二、非規律性條干不勻
(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
(二)片段長度不等的條干不勻
三、規律性錯緯
2 B+ J! B% N9 g7 s(一)特長片段規律性錯緯
1 F# ~2 R  G+ L" l+ p! _(二)長片段規律性錯緯
( L' g4 P+ C8 k% z3 c(三)短片段規律性錯緯
第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
1 r( ^# x+ X, N4 f6 `$ q一、轉杯紡紗
; P+ f5 `/ s0 [  p( Y: U( m(一)紡杯夾雜和積花
3 o$ ^2 w9 L! T! O(二)給棉喇叭安裝位置不當
8 ?. i. }/ E( o. t2 W(三)排雜風管掛花、通道堵塞
(四)分梳輥倒齒、偏心
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
5 L  ?' l2 w+ M# p% @8 y4 O, \, j/ g2 j(六)轉杯紡的梳棉工序不良
  C9 D1 a" E! y) [5 S, [(七)轉杯紡的并條工序不良
: t5 E: p; @+ P4 d& ]: i二、噴氣紡紗
2 @( a% Z; L3 O) C& Y(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
/ f  }" s" X( D+ Z8 ~- ?* A$ I* x; \3 Z三、緊密紡紗
四、賽絡紡紗
(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
" C% b5 y) O! U6 w1 M& n: M0 o(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
8 v' D1 O7 U6 k) ?1 A(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
第六章 規律性紗疵分析計算和實例
9 f, V7 |8 }* u: m一、規律性紗疵分類
(一)按紗疵的粗、細規律分類
(二)按紗疵的波長分類
二、分析規律性紗疵的計算公式
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式
(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式
6 k6 j/ K! Y9 q& S6 @+ Q6 L- I(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
三、規律性紗疵波長分析計算的應用
7 ^0 b- ]/ U* W& V: E% f0 {/ f) n. p(一)診斷規律波產生的原因
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
(四)應用實例分析
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
! K& ]/ p1 f, e( ^% {; a一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
  e2 \. q' N5 V$ l(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
* O0 r( q: D1 ]7 ]/ O# t9 u(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
% J8 S1 f9 ~  v) ?' W(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數
! s" P! ?) s, a8 |& L9 G+ t6 }(四)試樣準備
: i2 q, c4 C7 K  j(五)測試結果的分析比較
) M) {2 I: N: [8 l5 y  k! a* p(六)分析波譜圖的注意事項
二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
$ z6 z5 q% B( M: a" b: M(一)紗疵分級儀的檢測原理
(二)紗疵信號的鑒別
(三)紗疵分級儀的測試報告
(四)紗疵分級儀的應用
第八章 在線檢測與電子清紗器
( L" k3 K: I# v; h* {0 F一、電子清紗器的功能
二、電子清紗器的組成
(一)檢測頭
& z% U& g$ R5 O. A% e, Y# C(二)處理器
* E" ?( `% M) D, N6 Z+ ^1 K# i0 m(三)控制箱
. K  _2 |+ s( ?/ d2 V& B三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
(一)相對測量
(二)絕對測量
$ D& i3 D! O) z3 C& {) t. w8 M(三)信號規
! w% z# \4 u5 s1 O+ I% K; O四、加強管理，用好電子清紗器
" F$ s* z) b$ j第九章 布面紗疵的責任劃分
一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
/ d0 @5 U6 |1 c7 y2 I二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
6 f- R$ _/ k2 k' s(二)布面紗疵指標劃分的比例
三、售紗紗疵驗收規定
: x: ^  z' `- m6 `! b! Y8 t(一)單織廠
(二)針織廠
' F* l: W4 ~& R5 }* `第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
(一)平紋織物
(二)府綢織物
(三)卡其織物
(四)斜紋織物
: y+ M4 Q# N7 C, {(五)貢緞織物
(六)麻紗織物
(七)絨坯織物
(八)華達呢
+ r8 A7 V) j7 t5 x; m7 Q(九)嗶嘰織物
6 B% @: G$ \) j) V! d) x1 a1 L$ d(十)稀薄織物
(十一)特細織物
(十二)化纖純紡、混紡織物
二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
) C) m$ P  ^) O1 [(一)漂白坯
9 I6 U" D' @1 J8 Z) g(二)印花坯
(三)染色坯
0 g6 N- A5 r( T! ]3 l' Y