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發布時間: 2016-6-5 21:07
正文摘要:清梳工序應注意在原料充分開松的條件下，盡可能避免過猛的打擊，以免打斷纖維或損傷纖維的原有強力。在充分開松和梳理的前提下，盡可能排除短絨和雜質，減少產生新結粒的機會，并應盡量排除原有的結粒，因為這些都是 ... |
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3.原料混和均勻度與成紗強力9 R y6 y- h; {8 _" U# w. z% W+ e6 g 減少原料差異率、增強前紡對原料的混和作用，是提高成紗強力的必要條件。原料的均勻混和、各原料成分在紗線內的均勻分布，可獲得最佳的紗線結構，從而使紗線在拉伸過程中每根纖維的強力得到合理和充分利用，從而提高紗線強力。+ t# S( m- C/ s8 R- Y6 w, a7 Y 提高原料混和均勻度，主要應做好以下幾方面工作。* v# }& _5 C5 G3 v0 R5 P （1）減少混用原料的形狀差異。無論何種纖維，為了防止因原料特性差異造成的混和不勻，必須盡量減小混和成分中各種纖維的形狀差異，特別要減少纖維線密度、長度、初始模量的差異以及包裝密度和尺寸的差異。在兩種纖維混和時，要注意混紡比的設計，這是因為混紡比設計不當，混紡紗強力會出現最低值。% G& l. N; X/ G: T( ~6 L% ] （2）增強梳前工序的混和效果。! C& e% o2 M4 H ` （3）提高梳棉機的梳理作用，增加單纖維之間的混和機會。 （4）適當增加精梳、并條（針梳）工序的并合數，并注意混和方法的改進，使各原料成分在進入細紗之前得到充分混和。 " i W! n% x# ]% s |
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