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發布時間: 2016-6-21 21:20
正文摘要:利用條干曲線分析儀的波形可以判斷纖維條產生條干不勻的原因和發生條干不勻的機件部位，并可以迅速找到原因消除故障。5 |6 h$ S/ v9 m! Z3 R3 ]( Z* D( t 由于各種性質的機件不良，導致不勻曲線的波形也各不相同，因 ... |
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' f: W; z# a( ]1 ?8 o 二、條干曲線的波長 由于回轉部件的機械性疵病形成的纖維條周期性條干不勻具有固定的波長，因此可以在了解機器傳動圖、各列羅拉和膠輥直徑以及牽伸倍數等工藝參數的情況下，假定某一部件有疵病而計算出該部件疵病形成的周期波波長，對照條干曲線的周期波波長而得到驗證，推斷出機械性疵病發生的部位。. r# o$ X0 U: T3 W4 [6 V: o' I) ] 1.羅拉、膠輥疵病形成的周期波波長% R" m( j8 a$ j2 O1 p( x/ B! H' p λ1=π·d·E 式中：λ1——有疵病的羅拉、膠輥形成的周期波波長，cm；8 ~- u5 ^8 a1 t' T d——有疵病的羅拉、膠輥的直徑，cm； E——疵病部件至輸出件之間的牽伸倍數。. H& O% A3 U& d8 r 2.牽伸齒輪疵病形成的周期波波長4 S. {9 \$ g0 h1 c' ^" D λ2=i·π·d·E=i·λ1 式中：λ2——有疵病齒輪形成的周期波波長，cm； i——有疵病齒輪至它所傳動羅拉的傳動比；" G4 ~, m2 t' W f6 U+ S3 l d——有疵病齒輪所傳動羅拉的直徑，cm；, S8 s5 C2 x t) S E——有疵病齒輪所傳動羅拉至輸出件之間的牽伸倍數。: p$ \0 e' N( a1 g+ Z f9 K: k 3.條干曲線上反映的周期波平均波長 λ＝L×p/n2 \# r7 v& r$ r/ Z' v8 ? 式中：λ——條干曲線上反映的周期波平均波長，cm； L——條干曲線上n個周期波的長度； n——周期波的個數；, D6 P- y! q7 z$ N9 A P——試樣速度與條干曲線記錄紙速度的比，一般有兩種速比，即12∶1和10∶1。5 `* O7 L8 A: W9 S 當λ1或λ2與λ相近時，即可判斷試樣的周期波是由產生λ1波長的有疵病羅拉、膠輥或產生波長λ2的有疵病牽伸齒輪所產生。 |
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