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        [絡筒] ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

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        樓主
        發表于 2014-8-17 21:41:48 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:49 編輯
        # A. I# y  }9 i! X( n$ A3 A2 }+ b
          S( z3 l. F9 F: L! E
        ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

        ' ?& {4 J8 d* ^, a1 l5 S3 L$ D

        9 s2 Y3 e/ O$ M" I% r% ~
        (一)在線功能報警故障分析
        5 N8 v0 ^0 a$ o" S3 \: y9 g

        * S4 z, I8 t" h7 N
        1  變頻器(Inverter):

        ! S8 W* T3 [  t1 ^8 [
          (1)變頻器自身損壞;         (2)310VDC電壓不正常(±15%);

        , T% g) q3 m# p+ w  r
          (3)單錠CPU故障;         (4)濾波板故障;

        0 n) [3 o- _/ @. a- d  ^
          (5)變頻電機故障;           ?。?)光柵盤松動或有缺斷齒現象;

        # X2 B' h3 F# j) n' n3 E$ ~
        (7)測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確;

        3 @" S1 u, }" K
        (8)支臂箱體側面罩板臟(特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處)。

        & m7 W; y& b7 G6 D0 v
        2  防纏繞探桿(Anti-wrap  feels):

        ' w1 u) t- o/ a  c9 R
        (1)微動開關失靈;             (2)單錠CPU故障;

        / W) ~6 V5 Z1 p1 u
          (3)濾波板故障;              ?。?)槽筒纏紗;

        % s- u3 N6 R/ W5 D
        (5)線路故障。

        9 X8 d% n) i$ }0 f  m! c% N
        3   筒紗不轉(Package  not running):

        ; H, p5 {( k: j4 \0 Z2 t8 {
        (1)單錠CPU故障;            (2)濾波板故障;

        4 n. V' f* R7 y/ U5 p; A; p
        (3)測速板故障;               (4)同步齒形帶伸長或松動;

        ! `9 K. ^* d$ a/ V4 `
        (5)槽筒電機壞;         (6)光柵盤損壞或清潔不夠。

        7 U$ g! F2 t, h3 c
        4   防疊控制裝置(Anti-ribbon  control device):
        - k( }4 ?: R, `
        (1)防疊凸輪跑位;             (2)防疊電機不轉;
        . N  G1 c: M6 ?
        (3)微動開關失靈;             (4)線路故障;  

        2 c- s5 b% ?* U5 X6 d  [9 Y9 l
        (5)單錠CPU板故障;          (6)濾波板故障;
        % g- f0 K& h/ v6 `; p6 L
        (7)防疊電源板(AP92)故障。
        " X$ Y8 ?; N$ ^2 v3 K6 Q: D
        5   同步控制裝置(Synchronism  control device):

        : q- i( H- m- u, ^& j' i
        (1)打結電磁鐵A83-YA2不工作;  (2)同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適;

        3 d/ a3 H) a9 D6 \8 c
        (3)同步微動開關SQ5損壞;      (4)機械傳動部分故障;
        - f. m( i" V, ~; a8 U( V1 H3 M$ K
        (5)單錠CPU板故障;            (6)濾波板故障?!        ?nbsp;  

        7 z6 F( r0 V0 j2 R
        6   反轉控制裝置(Reverse  running control  device):

        , I' j, c- Y9 R+ T5 o" `
        (1)微動開關SQ4失靈;         (2)單錠CPU板故障;   
        ! ]/ @5 @2 E" I  S4 h) a; u
        (3)濾波板故障;               (4)線路故障;
        $ ~9 W2 j, s+ ~0 U5 v- R
        (5)反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。
        " m. W3 W! w: z, s$ @
        7   中探知控制裝置(Central  feeler control  device):                                                         
        (1)微動開關SQ6失靈;         (2)單錠CPU板故障;     
        3 i3 x( H$ z$ Q
        (3)濾波板故障;                (4)X12線斷路;

        * B1 Q# H& m; ^' c0 p( h0 |
        (5)探針不在位;       ?。?)中探知驅動裝置故障(分氣閥及其機械部分)。

        4 M2 \) v9 x0 S( y
        8   清紗器(Clearer):

        5 v# g: O" O4 w
        (1)清紗器控制箱自身故障;       (2)清紗器放大板故障;
        * W: i- ]- ^8 z; L$ K$ u$ K* m- N
        (3)檢測頭故障;                 (4)單錠CPU板故障;

        + Y$ ?( u. T; o5 `
        (5)濾波板故障;                 (6)線路故障;
        (7)有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準(如錯支、連續竹節紗等)。: p3 V7 W) h1 V
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        2 #
         樓主| 發表于 2014-8-17 21:42:38 | 只看該作者
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:50 編輯
        2 `# ?$ Y) \, L/ a1 t1 {/ {+ {
        5 L+ {/ o6 d0 }8 I: B
        (二)非在線功能報警故障分析
        1   該換管時不換管:
        (1)換管凸輪損壞;
        (2)同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適;
        (3)探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作;
        (4)清潔工作未做好,探針與夾紗器之間有花絨存在;
        (5)換管電磁鐵線路故障。
        2  不該換管時亂換管
        (1)在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷;
        (2)探知氣缸故障;
        (3)紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開;
        (4)紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開;
        (5)分氣閥故障導致紗線定位器打不開;
        (6)中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。
        3 單錠總處于滿筒狀態,清零后綠燈仍亮
          原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。
        4 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后仍在不停循環
        (1)分氣閥故障;      ?。?)電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。
        5 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后單錠停止工作
        (1)電磁鐵被磁化; (2)同步微動開關故障;  (3)線路故障。
        6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后
        (1)反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大; (2)反轉微動開關自身故障。
        7 單錠支臂抬起后落不下來
        (1)支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔;
        (2)電磁閥自身故障;        (3)電磁閥線路故障。
        8 中探知處夾紗器回程動作過慢
        (1)探知氣缸故障;          (2)分氣閥故障。
        9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢
        (1)分氣閥故障;            (2)剪刀令內活塞與軸套配合過緊。
        10管紗握持盤旋轉不到位
        (1)主箱體內換管凸輪磨損嚴重;  (2)管紗握持盤內軌道損壞;
        (2)清潔不到位,管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。
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