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        [絡筒] ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

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        樓主
        發表于 2014-8-17 21:41:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:49 編輯
        6 C6 d9 m  y3 U# y' h
        * X+ n; _3 W, N
        ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

        $ Y2 w" P5 w$ ], z8 b5 G

        2 r5 j. V* j) Y% z- C: d
        (一)在線功能報警故障分析

        : U* A' q  s$ C/ N& ~# [

        : P3 X  O2 \0 i% `4 N6 c2 K: T
        1  變頻器(Inverter):

        ) w4 O2 q" L1 ]7 E4 y' ?
          (1)變頻器自身損壞;         (2)310VDC電壓不正常(±15%);
        1 x+ W! a; H$ j% P
          (3)單錠CPU故障;         (4)濾波板故障;

        5 E0 v/ ?8 F& w! E# A
          (5)變頻電機故障;           ?。?)光柵盤松動或有缺斷齒現象;
        6 y5 v! W5 R# K  Q% C% V
        (7)測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確;

        0 u* A' W; x. ?: C5 q
        (8)支臂箱體側面罩板臟(特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處)。
        + R( F% ~0 S( `# W1 ~6 n
        2  防纏繞探桿(Anti-wrap  feels):
        ) b2 p7 u% q8 `$ e# M
        (1)微動開關失靈;             (2)單錠CPU故障;
        5 H, z; D( C! }' T: O9 N
          (3)濾波板故障;              ?。?)槽筒纏紗;

        7 W1 R# T2 I$ I) \
        (5)線路故障。

        & D$ ~/ I7 q( ~5 e4 w
        3   筒紗不轉(Package  not running):

        . |6 [# d* M+ H. d% b) ]* W
        (1)單錠CPU故障;            (2)濾波板故障;
        ! p" {* |4 a+ L- u( h
        (3)測速板故障;               (4)同步齒形帶伸長或松動;

        $ w* r' [) k2 H+ d" P
        (5)槽筒電機壞;         (6)光柵盤損壞或清潔不夠。

        , d- `, j1 E, c6 Z$ {
        4   防疊控制裝置(Anti-ribbon  control device):

        9 O. B$ k. A6 V5 [
        (1)防疊凸輪跑位;             (2)防疊電機不轉;
        ( ?% I+ [& i5 F! f/ [% f
        (3)微動開關失靈;             (4)線路故障;  
        : c. U: W8 j4 i) W7 [8 g. s& w
        (5)單錠CPU板故障;          (6)濾波板故障;
        ( L  x# I8 |. H; x* {+ m4 W. i
        (7)防疊電源板(AP92)故障。
        % ?. e' m  T: c4 n1 ?* p- d+ q0 Q7 t
        5   同步控制裝置(Synchronism  control device):
        5 ?7 y) U1 [  u$ }# Z) S! G  O
        (1)打結電磁鐵A83-YA2不工作;  (2)同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適;

        $ O8 {3 d3 g  }0 e. o/ u
        (3)同步微動開關SQ5損壞;      (4)機械傳動部分故障;
        7 l$ u# o3 m6 G# X! q$ \
        (5)單錠CPU板故障;            (6)濾波板故障?!        ?nbsp;  
        0 r$ z: d' c+ a
        6   反轉控制裝置(Reverse  running control  device):
        & O- C- ?( ^6 r# d7 X
        (1)微動開關SQ4失靈;         (2)單錠CPU板故障;   
        ' i7 l2 t5 E. I7 i; l1 ]6 Y
        (3)濾波板故障;               (4)線路故障;
        1 w6 i6 [0 }: H7 T! i
        (5)反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。

        ) H8 [! {5 I# v7 r' B* e1 ^$ Z
        7   中探知控制裝置(Central  feeler control  device):                                                         
        (1)微動開關SQ6失靈;         (2)單錠CPU板故障;     

        - I: e! x. t: U. y1 L7 y* J
        (3)濾波板故障;                (4)X12線斷路;
        : ~6 n5 j$ T& u5 I/ e
        (5)探針不在位;       ?。?)中探知驅動裝置故障(分氣閥及其機械部分)。

        ) v# X6 }! k7 M! H( R& S
        8   清紗器(Clearer):

        + O5 Y5 K3 Z6 R) V! d4 Y
        (1)清紗器控制箱自身故障;       (2)清紗器放大板故障;

        : y5 v* y/ @1 p
        (3)檢測頭故障;                 (4)單錠CPU板故障;

        ; V: x+ z1 ]7 `: w; m
        (5)濾波板故障;                 (6)線路故障;
        (7)有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準(如錯支、連續竹節紗等)。
          p( H" ^8 F( D  ~9 ~
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        2 #
         樓主| 發表于 2014-8-17 21:42:38 | 只看該作者
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:50 編輯 0 U: S& _' w* R) _7 F
        ( N& R) B" @( C) \  ]3 p
        (二)非在線功能報警故障分析
        1   該換管時不換管:
        (1)換管凸輪損壞;
        (2)同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適;
        (3)探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作;
        (4)清潔工作未做好,探針與夾紗器之間有花絨存在;
        (5)換管電磁鐵線路故障。
        2  不該換管時亂換管
        (1)在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷;
        (2)探知氣缸故障;
        (3)紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開;
        (4)紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開;
        (5)分氣閥故障導致紗線定位器打不開;
        (6)中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。
        3 單錠總處于滿筒狀態,清零后綠燈仍亮
          原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。
        4 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后仍在不停循環
        (1)分氣閥故障;      ?。?)電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。
        5 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后單錠停止工作
        (1)電磁鐵被磁化; (2)同步微動開關故障;  (3)線路故障。
        6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后
        (1)反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大; (2)反轉微動開關自身故障。
        7 單錠支臂抬起后落不下來
        (1)支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔;
        (2)電磁閥自身故障;        (3)電磁閥線路故障。
        8 中探知處夾紗器回程動作過慢
        (1)探知氣缸故障;          (2)分氣閥故障。
        9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢
        (1)分氣閥故障;            (2)剪刀令內活塞與軸套配合過緊。
        10管紗握持盤旋轉不到位
        (1)主箱體內換管凸輪磨損嚴重;  (2)管紗握持盤內軌道損壞;
        (2)清潔不到位,管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。
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