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        [絡筒] ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

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        樓主
        發表于 2014-8-17 21:41:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:49 編輯 - @: o, f1 V7 a+ B9 _2 m/ N7 s8 _

        4 x) a3 c# Q: X& v. E
        ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析
        " f) y  ^& \; \6 R7 E, Q

        & P2 m7 V6 y5 f  x# a
        (一)在線功能報警故障分析
        ' G* C. G1 t5 G

        " D4 m3 C! o1 m' R& [6 H
        1  變頻器(Inverter):
        " ?9 C8 d6 y$ h
          (1)變頻器自身損壞;         (2)310VDC電壓不正常(±15%);
        , I& L+ M! ~, L, _4 I# Y% X9 |
          (3)單錠CPU故障;         (4)濾波板故障;

        % O# W2 K6 D& ~9 i
          (5)變頻電機故障;           ?。?)光柵盤松動或有缺斷齒現象;
        9 t! g# w$ l0 g' R
        (7)測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確;

        # E- j; W" s+ M! B$ s
        (8)支臂箱體側面罩板臟(特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處)。
        & T# L% W+ N3 y- _
        2  防纏繞探桿(Anti-wrap  feels):

        6 g- ^9 v6 c- g% R9 ^" a0 Z  A! l
        (1)微動開關失靈;             (2)單錠CPU故障;

        6 r. P& d7 b8 o4 [5 |! D
          (3)濾波板故障;              ?。?)槽筒纏紗;

        ; M' }$ _, {; K+ A0 i
        (5)線路故障。

        2 c4 j& V$ w, s
        3   筒紗不轉(Package  not running):
        / ?/ z3 B7 U- i1 e
        (1)單錠CPU故障;            (2)濾波板故障;
        5 n9 b) c; ?. b; h! L
        (3)測速板故障;               (4)同步齒形帶伸長或松動;
        % ]2 v1 W' [; `. T8 J+ E
        (5)槽筒電機壞;         (6)光柵盤損壞或清潔不夠。
        0 X% a: `- Z7 p
        4   防疊控制裝置(Anti-ribbon  control device):
        ) M9 H3 t: Q2 t8 t7 u9 {) b
        (1)防疊凸輪跑位;             (2)防疊電機不轉;

        , s  j5 r: ?- b1 W* \
        (3)微動開關失靈;             (4)線路故障;  

        2 s" r+ b% R$ t$ ~) d1 C
        (5)單錠CPU板故障;          (6)濾波板故障;
        9 i; R( c8 ~/ B, s+ E: h/ j/ l
        (7)防疊電源板(AP92)故障。

          I# X  f* g7 N' ?. Q/ O
        5   同步控制裝置(Synchronism  control device):

        6 W& {) `' o4 ]' j. b: C
        (1)打結電磁鐵A83-YA2不工作;  (2)同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適;

        " f  u  U3 v7 k( d2 B
        (3)同步微動開關SQ5損壞;      (4)機械傳動部分故障;
        # Y* a8 R) v( o6 G* m% _$ ?0 }
        (5)單錠CPU板故障;            (6)濾波板故障?!        ?nbsp;  
        3 N+ R# i3 G4 P2 u* A
        6   反轉控制裝置(Reverse  running control  device):
        $ Y9 @( g9 |: j0 u+ Z0 Z7 H
        (1)微動開關SQ4失靈;         (2)單錠CPU板故障;   
        0 G! s( @) i5 n0 h/ N4 c$ v1 ~4 a
        (3)濾波板故障;               (4)線路故障;
        8 ]* E* G- s8 U: G$ y# i. x6 r
        (5)反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。

        ) A2 ]4 w) K+ t) |) ]; V2 K
        7   中探知控制裝置(Central  feeler control  device):                                                         
        (1)微動開關SQ6失靈;         (2)單錠CPU板故障;     

        & V! T  b1 l+ h$ w( B' T! q
        (3)濾波板故障;                (4)X12線斷路;
        . G) u( t+ v4 [6 ^& p  V) J  y
        (5)探針不在位;       ?。?)中探知驅動裝置故障(分氣閥及其機械部分)。
        / X6 }1 @; A$ k
        8   清紗器(Clearer):

        7 B5 M0 `2 y+ d/ y9 Y
        (1)清紗器控制箱自身故障;       (2)清紗器放大板故障;

        & h0 a; W: o* V3 M
        (3)檢測頭故障;                 (4)單錠CPU板故障;
        1 X- T8 I. \$ U& {8 l: I/ [# _
        (5)濾波板故障;                 (6)線路故障;
        (7)有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準(如錯支、連續竹節紗等)。
        . A9 ?6 o7 a. X! l6 t! h
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        2 #
         樓主| 發表于 2014-8-17 21:42:38 | 只看該作者
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:50 編輯 2 q( X. v: m4 L" Q+ }6 w
        $ H( h  P2 g* N$ b, d4 b+ b* S
        (二)非在線功能報警故障分析
        1   該換管時不換管:
        (1)換管凸輪損壞;
        (2)同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適;
        (3)探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作;
        (4)清潔工作未做好,探針與夾紗器之間有花絨存在;
        (5)換管電磁鐵線路故障。
        2  不該換管時亂換管
        (1)在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷;
        (2)探知氣缸故障;
        (3)紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開;
        (4)紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開;
        (5)分氣閥故障導致紗線定位器打不開;
        (6)中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。
        3 單錠總處于滿筒狀態,清零后綠燈仍亮
          原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。
        4 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后仍在不停循環
        (1)分氣閥故障;      ?。?)電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。
        5 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后單錠停止工作
        (1)電磁鐵被磁化; (2)同步微動開關故障;  (3)線路故障。
        6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后
        (1)反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大; (2)反轉微動開關自身故障。
        7 單錠支臂抬起后落不下來
        (1)支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔;
        (2)電磁閥自身故障;        (3)電磁閥線路故障。
        8 中探知處夾紗器回程動作過慢
        (1)探知氣缸故障;          (2)分氣閥故障。
        9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢
        (1)分氣閥故障;            (2)剪刀令內活塞與軸套配合過緊。
        10管紗握持盤旋轉不到位
        (1)主箱體內換管凸輪磨損嚴重;  (2)管紗握持盤內軌道損壞;
        (2)清潔不到位,管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。
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