ESPERO－M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

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ESPERO－M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

（一）在線功能報警故障分析

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1  變頻器（Inverter）：

  （1）變頻器自身損壞；　　   　　  （2）310VDC電壓不正常（±15%）；

  （3）單錠CPU故障；　　    　　 （4）濾波板故障；

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  （5）變頻電機故障；         　　?。?）光柵盤松動或有缺斷齒現象；

（7）測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確；

（8）支臂箱體側面罩板臟（特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處）。

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2  防纏繞探桿（Anti-wrap  feels）：

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（1）微動開關失靈；        　　   （2）單錠CPU故障；

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  （3）濾波板故障；           　  ?。?）槽筒纏紗；

（5）線路故障。

3   筒紗不轉（Package  not running）:

（1）單錠CPU故障；         　　 （2）濾波板故障；

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（3）測速板故障；           　　  （4）同步齒形帶伸長或松動；

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（5）槽筒電機壞；　　　　　　　　 （6）光柵盤損壞或清潔不夠。

4   防疊控制裝置（Anti-ribbon  control device）：

（1）防疊凸輪跑位；         　　  （2）防疊電機不轉；

（3）微動開關失靈；         　　  （4）線路故障；  

（5）單錠CPU板故障；     　　   （6）濾波板故障；

（7）防疊電源板（AP92）故障。

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5   同步控制裝置（Synchronism  control device）：

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（1）打結電磁鐵A83-YA2不工作；  （2）同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適；

（3）同步微動開關SQ5損壞；      （4）機械傳動部分故障；

（5）單錠CPU板故障；            （6）濾波板故障?！　　　　　　　　?nbsp;  

6   反轉控制裝置（Reverse  running control  device）：

（1）微動開關SQ4失靈；       　 （2）單錠CPU板故障；   

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（3）濾波板故障；            　　 （4）線路故障；

（5）反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。

7   中探知控制裝置（Central  feeler control  device）：                                                         

（1）微動開關SQ6失靈；         （2）單錠CPU板故障；     

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（3）濾波板故障；                （4）X12線斷路；

（5）探針不在位；　　　　　　　?。?）中探知驅動裝置故障（分氣閥及其機械部分）。

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8   清紗器（Clearer）：

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（1）清紗器控制箱自身故障；       （2）清紗器放大板故障；

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（3）檢測頭故障；                 （4）單錠CPU板故障；

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（5）濾波板故障；                 （6）線路故障；

（7）有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準（如錯支、連續竹節紗等）。
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（二）非在線功能報警故障分析

1   該換管時不換管：

（1）換管凸輪損壞；

（2）同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適；

（3）探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作；

（4）清潔工作未做好，探針與夾紗器之間有花絨存在；

（5）換管電磁鐵線路故障。

2  不該換管時亂換管：

（1）在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷；

（2）探知氣缸故障；

（3）紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開；

（4）紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開；

（5）分氣閥故障導致紗線定位器打不開；

（6）中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。

3 單錠總處于滿筒狀態，清零后綠燈仍亮

  原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。

4 單錠總處于循環狀態，關閉單錠側面開關后仍在不停循環

（1）分氣閥故障；　　　　　　?。?）電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。

5 單錠總處于循環狀態，關閉單錠側面開關后單錠停止工作

（1）電磁鐵被磁化； （2）同步微動開關故障；  （3）線路故障。

6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后

（1）反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大； （2）反轉微動開關自身故障。

7 單錠支臂抬起后落不下來

（1）支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔；

（2）電磁閥自身故障；        （3）電磁閥線路故障。

8　中探知處夾紗器回程動作過慢

（1）探知氣缸故障；          （2）分氣閥故障。

9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢

（1）分氣閥故障；            （2）剪刀令內活塞與軸套配合過緊。

10管紗握持盤旋轉不到位

（1）主箱體內換管凸輪磨損嚴重；  （2）管紗握持盤內軌道損壞；

（2）清潔不到位，管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。