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        [絡筒] ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析

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        樓主
        發表于 2014-8-17 21:41:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:49 編輯 5 f( R3 s' F, b

        ( i6 G$ K* q) S& k( X; g
        ESPERO-M 型自動絡筒機單錠常見故障分析
        ! e" b2 G* c! H9 d- a  }# m
        * B! ^- v, s. \8 J: V( {
        (一)在線功能報警故障分析
        5 R  z' O; `2 e* o9 [
        4 O& i+ O5 F; W( W# p
        1  變頻器(Inverter):

        9 O; a! H- a# B
          (1)變頻器自身損壞;         (2)310VDC電壓不正常(±15%);
        & c6 U8 A4 L9 T0 h: s$ k
          (3)單錠CPU故障;         (4)濾波板故障;
        6 T3 L5 E6 t* O" P
          (5)變頻電機故障;           ?。?)光柵盤松動或有缺斷齒現象;

        ) b5 U0 J5 k1 E5 _0 v6 n, j4 h
        (7)測速板有故障或是測得的槽筒轉速不準確;
        : i) A# ~1 w6 g( G% q
        (8)支臂箱體側面罩板臟(特別是黑色灰塵積聚于罩板內側且靠近光柵盤處)。
        0 ^' K9 B$ }" a& q
        2  防纏繞探桿(Anti-wrap  feels):

        5 {7 a: i  m6 ?$ h
        (1)微動開關失靈;             (2)單錠CPU故障;

        * v; W. f, k- f$ o
          (3)濾波板故障;              ?。?)槽筒纏紗;

        5 N6 X. ]" d3 s- i+ Q) y6 o
        (5)線路故障。
        8 w. [8 s4 {: t! V: z$ C
        3   筒紗不轉(Package  not running):
        7 t0 b. u2 w$ _* `: h9 \7 [2 {
        (1)單錠CPU故障;            (2)濾波板故障;

        , ?9 P, q9 Y/ d! d0 X+ F( U% _
        (3)測速板故障;               (4)同步齒形帶伸長或松動;
        & |# |3 ^) n% {* H
        (5)槽筒電機壞;         (6)光柵盤損壞或清潔不夠。
        - R2 o$ G: v' u' I
        4   防疊控制裝置(Anti-ribbon  control device):

        ' {  b" |% F8 m* ^+ N: a5 v; N
        (1)防疊凸輪跑位;             (2)防疊電機不轉;
        4 v$ p$ v+ H' ~4 Y/ Z& V
        (3)微動開關失靈;             (4)線路故障;  

        . b' O9 y, s# ?6 j5 P+ [; {' R
        (5)單錠CPU板故障;          (6)濾波板故障;

        " y# J( C4 `$ e8 h7 k) H6 c6 D
        (7)防疊電源板(AP92)故障。

        : t8 s: }3 Z" H7 F
        5   同步控制裝置(Synchronism  control device):

        1 u7 ?% s- D: a
        (1)打結電磁鐵A83-YA2不工作;  (2)同步微動開關與凸輪之間的間隙不合適;
        3 Q# E" \! J' e$ k, X6 J2 R
        (3)同步微動開關SQ5損壞;      (4)機械傳動部分故障;

        . F* T* a) A& N4 M9 Z( ^
        (5)單錠CPU板故障;            (6)濾波板故障?!        ?nbsp;  
        + _0 F5 V1 f) I
        6   反轉控制裝置(Reverse  running control  device):

        + v/ J6 P; \( U# m' |1 _8 ?7 ~
        (1)微動開關SQ4失靈;         (2)單錠CPU板故障;   

        : [& t7 V+ }7 q
        (3)濾波板故障;               (4)線路故障;
        ( ?7 ?  W4 C% S$ K$ C6 p
        (5)反轉微動開關與凸輪之間的間隙不合適。
        + Q4 T3 ^/ J  `, `3 |+ h
        7   中探知控制裝置(Central  feeler control  device):                                                         
        (1)微動開關SQ6失靈;         (2)單錠CPU板故障;     
          S' h' k  O9 ~- H0 t
        (3)濾波板故障;                (4)X12線斷路;

        * Z/ b! p# l/ v4 U' n/ l6 i) b
        (5)探針不在位;       ?。?)中探知驅動裝置故障(分氣閥及其機械部分)。
        5 w8 Y9 n: j( u+ K& t
        8   清紗器(Clearer):
        1 F8 h, }; R; J2 i
        (1)清紗器控制箱自身故障;       (2)清紗器放大板故障;
        9 }6 T- S# h* h* ^1 q! l: h2 P
        (3)檢測頭故障;                 (4)單錠CPU板故障;
        6 f" s0 J6 U% D% B/ ^3 b! c
        (5)濾波板故障;                 (6)線路故障;
        (7)有時是紡織報警即所紡紗線超出了標準(如錯支、連續竹節紗等)。
        5 A: v8 u7 K( n
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        2 #
         樓主| 發表于 2014-8-17 21:42:38 | 只看該作者
        本帖最后由 麗水123 于 2014-8-17 21:50 編輯
        4 v; U# E3 A( i- I4 B9 h
        ! r$ t3 _2 ^; s4 v/ u' z, h
        (二)非在線功能報警故障分析
        1   該換管時不換管:
        (1)換管凸輪損壞;
        (2)同步和反轉微動開關與凸輪間隙不合適;
        (3)探針與夾紗器配合不好導致夾紗器帶動探針一起動作;
        (4)清潔工作未做好,探針與夾紗器之間有花絨存在;
        (5)換管電磁鐵線路故障。
        2  不該換管時亂換管
        (1)在卷繞過程中紗線從中探知部件以下拉斷;
        (2)探知氣缸故障;
        (3)紗線定位器與其固定件配合過緊致使紗線定位器打不開;
        (4)紗線定位器驅動氣缸故障導致紗線定位器打不開;
        (5)分氣閥故障導致紗線定位器打不開;
        (6)中探知微動開關與機械部分配合間隙不合適。
        3 單錠總處于滿筒狀態,清零后綠燈仍亮
          原因是分氣閥附后常閉開關線斷變成常開所致。
        4 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后仍在不停循環
        (1)分氣閥故障;      ?。?)電磁鐵支架上的掛鉤軸變形。
        5 單錠總處于循環狀態,關閉單錠側面開關后單錠停止工作
        (1)電磁鐵被磁化; (2)同步微動開關故障;  (3)線路故障。
        6 單錠循環打結時槽筒無反轉或反轉滯后
        (1)反轉微動開關與凸輪之間的間隙過大; (2)反轉微動開關自身故障。
        7 單錠支臂抬起后落不下來
        (1)支臂箱體內的電磁閥芯內有雜物堵塞氣孔;
        (2)電磁閥自身故障;        (3)電磁閥線路故障。
        8 中探知處夾紗器回程動作過慢
        (1)探知氣缸故障;          (2)分氣閥故障。
        9 單錠上剪刀不動作或動作緩慢
        (1)分氣閥故障;            (2)剪刀令內活塞與軸套配合過緊。
        10管紗握持盤旋轉不到位
        (1)主箱體內換管凸輪磨損嚴重;  (2)管紗握持盤內軌道損壞;
        (2)清潔不到位,管紗握持盤內花絨過多致使機械動作不到位。
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