絡筒筒紗百管斷頭測試方法、技術公式及分析試驗

一、試驗目的與意義
測試紡織廠原紗質量，并及時分析絡筒時由于原料、工藝、操作、機械等方面而引起斷頭的原因，以便采取措施降低斷頭，為提高絡筒效率創造條件。
二、試驗周期
6 f, u- {+ w; p5 q各品種每周至少測一次。
三、試驗方法
7 r* I: C' u+ T3 }0 r% e（1）在絡筒機上測定100個紗管自滿管絡到空管的總斷頭數，分析、記錄斷頭類型及原因,如雙紗、弱捻、粗節、細節、異性纖維等。
（2）對有突出問題的紗應留出樣品，反饋給有關部門進行詳細分析，測試結果記錄在表中。

百管斷頭率原因分析表

（3）試驗前后分別記錄靠近試驗區的溫度和相對濕度。

四、試驗結果計算
7 _& [' x* z" m6 ]4 @) q% xA_d=（D_n/D_s）100%
式中：A_d ——絡筒百管斷頭率（次/百管）；
) v$ p* d  a% p+ ~D_n ——斷頭次數，次；
) c4 k3 \  H* j7 ZD_s ——測定管紗只數，只。
所得結果中需保留一位小數。
五、測試結果分析
測試時，應將斷頭原因及時記錄在表中，以便分析。
8 z3 c% g9 `2 Q0 C0 b' i. \; w（1）百管斷頭的主要原因是細紗質量不好，其次是絡筒機械、工藝和操作不良。
（2）若個別管紗斷頭高時，先檢查張力盤的軸心、張力盤底部或張力桿是否起槽，導紗通道是否光滑。
（3）若某種紗較長時間斷頭率高，根據斷頭原因分析，在“其他斷頭”一項所占比例較多時，則可檢查絡筒工藝是否合理，如張力盤加壓，清紗工藝參數是否符合工藝規定。

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