針織物的尺寸穩定性及處理

針織物在生產過程中會受到各種不同程度的拉伸，使其尺寸（圈距與圈高，即橫密與縱密）發生變化。在外力去處后，織物力求回復到拉伸前的狀態，由于紗線接觸點間摩擦阻力等因素，往往不能實現完全的回復，此時的針織物呈現尺寸不穩定性。
$ W) n! i! E# o1 L) C試驗證明，針織物的線圈存在著平衡狀態，即能量最小狀態，在此狀態下，針織物不再繼續改變尺寸。如果測量尺寸不穩定針織物的密度，根據以上公式去計算線圈長度，就會發生較大誤差。另一方面，用尺寸不穩定的針織物制成的產品將存在質量問題，我們日常生活中新買的針織內衣，特別是棉等天然纖維產品，在洗滌后嚴重縮水變形（衣服長度縮短，寬度增加）即是一例。

& ]# O5 J' _3 M1 w: p8 m( Y( k要提高針織物的尺寸穩定性，首先應在針織生產全過程（織造、染整、成衣等）采用盡量低張力的松式加工方式。此外，為了使受到外力作用尺寸發生變化的針織物回復到平衡狀態，可以采取松弛處理（一般在實驗室條件下）或者后整理（工業化生產）的方法。
松弛處理有干松弛、濕松弛、條件平衡和全松弛等幾種。干松弛處理是指織造下機的坯布在無攪動無張力狀態下平放24h，一般經干松弛處理的織物尺寸的回復還是有限的。濕松弛處理是指在無攪動無張力條件下，將織物在30℃溫水中浸濕，并在無張力狀態下吸去過量的水，再在40～60℃溫度下烘30min。濕松弛處理的效果要好于干松弛，這是由于水的浸潤使纖維和紗線中的內應力得以釋放，加速了弛緩回復過程。條件平衡處理是指織物經過5次洗滌并在自由狀態下干燥，這時織物的尺寸已經基本不再發生變化。全松弛處理是指織物經過滾筒式洗衣機洗滌和脫水后，再在滾筒式烘干機中以60~70℃溫度烘30min，經全松弛處理的織物接近平衡狀態。
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0 `& ]* q0 i$ m# J, Z% u針織物的絕對平衡狀態一般是比較難達到的，因此通常是取條件平衡狀態。在條件平衡狀態下平針織物的圈高與圈距可由以下經驗公式求得：對于棉紗有：
' |4 G4 [' r! s/ |A_平衡=0.20l+0.022√Tt；
B_平衡=0.27l-0.047√Tt
對于羊毛紗有：
  e$ g! ?! H5 J- L2 L8 @A_平衡=0.19l+0.041√Tt；
B_平衡=0.25l-0.047√Tt
式中：l——線圈長度，mm；
Tt——紗線線密度，tex。
針織物在編織過程特別是在染整過程中，縱向受到拉伸，這時線圈的圈距A＜A_平衡，而圈高B＞B_平衡，在這種狀態下烘干針織物，成衣后縱向將要收縮。因此對于棉等天然纖維針織物，一般需要在后整理過程軋光機等設備上，利用超喂方法使得坯布在縱向受到壓縮橫向進行擴幅，并結合蒸汽給濕和烘燥，從而達到預縮的目的，使光坯布的線圈結構參數盡量接近于平衡狀態的參數，以提高光坯布的尺寸穩定性，使縮水率達最小。而對于化學纖維及其混紡和交織針織物，一般需要通過熱定形來提高織物的尺寸穩定性。
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