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          [排料、裁剪] 工業用縫紉機機針的性能與選擇

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          樓主
          發表于 2014-9-26 15:59:56 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          工業用縫紉機機針的性能與選擇
          ( A3 _  x, T$ t8 u3 J/ r& m
          工業用縫紉機針常處在高速、高溫和高強力的情況下工作,為了保證被縫制的面料與縫紉線的質量及生產過程的順利進行,一方面要求機針能適應它的工作條件,另一方面要求機針具有良好的加工能力。因此,對縫紉機針有一定的性能要求,同時,企業要根據具體的生產情況選擇性能適合的機針。
          1.散熱性
          機針的高速運轉及其與面料劇烈的摩擦容易使針身發熱,縫線和紗線被熔化的殘余會附著在針槽上,影響縫紉,服裝面料也會受到嚴重的損傷。選擇散熱性良好的機針可以從以下兩個方面考慮。
          (1)機針表面鍍層材料的選擇:可選用不同材質的機針及不同表面鍍層材料的機針,來適應工業用縫紉機的車速和被縫面料的熱熔性。車速在1000~2000r/min時,可使用普通車針;車速在2000~3000r/min時,選用鍍鎳的車針,鎳有降低摩擦熱量及防止生銹的功能;車速在3000r/min以上時,選用鍍鉻的車針,鉻的特性是堅硬,外層光滑,可抵抗磨損及黏著殘余熔料。如果是縫制化纖面料,可選擇如圖所示,這類經特氟隆特殊處理和陶瓷復合鍍金的機針,其滑潤的特性可減小針在高速車縫時與面料產生的摩擦力,抑制針熱,因此可防止針熱引起的纖維熔融、斷線、跳針等現象發生。
          (2)機針結構的選擇:機針升溫主要是摩擦引起的,除了注意機針表面光滑和鍍層材料選擇外,還可選擇在造型和結構上較特殊的機針。通過實驗發現,針尖的輪廓線如果是直線,針在工作時溫度就高;若采用拋物線,使針尖部的直徑略大于針桿部的直徑(一般大5%~7%),這樣,針尖穿透面料時產生較大的孔,針桿經過面料時就可以有效地減小摩擦,有利于散熱。如圖所示的,其針桿的中央部位內凹減細,針孔部位加大的設計,可減小與面料的摩擦,抑制針溫的上升,使縫紉順利進行。此外,空心結構的機針,也具有良好的散熱性。

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          化纖用超級針和突眼機針

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           樓主| 發表于 2014-9-26 16:04:50 | 只看該作者
          2.強度與韌性
          縫紉機針工作時會受到連續不斷的沖擊力,如果沒有足夠的強度抵抗外力破壞的能力,工作時就會經常被折斷,影響生產的順利進行。
          縫紉機針如果缺乏韌性,當它受外力作用時就容易變彎,不能保持原狀,因此會失去正常工作的能力。一般要求機針彎曲10°以下時不應有疲勞變形。
          為了使縫紉機針具有足夠的強度和良好的韌性,必須選用硬度高、彈性好、耐磨性強的材料。
          (1)選材質優質的針:目前國內縫紉機針選用的材料是特制T9A優質碳素工具鋼絲、特制GCr6滾珠軸承鋼絲等。這些材料制造的機針不易斷、不易彎,使用壽命長;要采用先進的加工技術,如“風琴”公司開發的一種“鈦膜針”(PD針),運用物理蒸發沉積技術在針的表面形成一層金光閃閃的氮化鈦膜,其表面硬度為鍍鉻針的3倍,威氏硬度(HV)達2000以上,而且針尖處也能均勻成膜,使針的使用壽命大幅度提高。
          (2)機針造型結構的選擇:縫紉機針的造型設計對其強度和韌度影響很大。例如針尖夾角為18°~20°,適合縫紉輕薄面料,但易折斷或彎曲,針尖夾角增大到40°時,即可增加針尖的強度,保證針尖的正常工作,如圖所示。
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          針尖的夾角
          為了適應目前縫紉機的高速化要求和提高機針的強度,機針針桿的結構也有了新設計。如變徑針桿,其針桿部位分上粗下細兩節,粗節直徑一般比細節大10%,上部粗節可以減少針的振動,增加針的強度,下部細節是為了減少針與縫料的摩擦,使縫針的溫度降低。這種雙節桿機針用在5000r/min的高速縫紉機上可保持其良好的強度。" A  j. a" b8 F6 _# O2 x

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          變徑桿機針
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