抓棉機械的開松、混和與除雜作用

抓棉機械的開松、混和與除雜作用

抓棉機械是開清棉聯合機中的第一臺單機，它的打手從按配棉成分排列的纖維包陣里順序抓取原料，供下一機臺加工，在抓棉過程中具有初步的開松與混和作用。自動抓棉機按其結構特點可分為兩大類，即環行式自動抓棉機和直行往復式自動抓棉機。

一、抓棉機的開松作用

抓棉機利用抓棉打手對棉塊的撕扯、打擊和抓取實現開松作用。抓棉機在滿足產量的條件下，要求抓取的棉塊盡量小些，以利于棉箱機械的混和與除雜。影響抓棉機開松效果的主要因素包括打手刀片伸出肋條的距離、打手轉速、打手間歇下降的距離和直行（或環行）速度以及打手型式、刀片（或鋸齒）數量、分布及其狀態等。

; [0 Q1 Z) G1 Z3 h

二、抓棉機的混和作用

原棉選配時，根據配棉方案及配棉比例確定各種成分棉包的數量。在送至開清棉聯合機進行加工時，將拆開的棉包按一定規律排列在棉包臺上。抓棉機的抓棉打手依次在各包上部抓取一薄層棉花，當抓棉小車繞棉包臺回轉一周（環行式）或走完一個行程（直行式）后，就按設定的比例抓取各種成分的棉花，從而實現不同原料的混和。影響抓棉機混和效果的因素包括以下兩個方面。

（１）排包圖的編制。編制排包圖時，對來自于同一隊中的棉包要做到縱向分散、橫向叉開，保持橫向并列棉包的質量相對均勻，如圖所示（圖中１～８表示來自不同隊中的原棉）。當棉包長短、寬窄差異較大時，要合理搭配排列；上包時應根據排包圖上包，如棉包高低不平時，要做到“削高嵌縫、低包抬高、平面看齊”；混用回花和再用棉時，也要縱向分散，由棉包夾緊或打包后使用。

/ S7 n& Q! m0 c9 y

（２）抓棉機的運轉率。為了達到混棉均勻的目的，抓棉機抓取的棉塊要小，所以在工藝配置上應做到“勤抓少抓”，以提高抓棉機的運轉率。運轉率高，小車運行時間多，停車時間少，每次抓棉量少，而連續抓棉時間長，則混棉機棉箱內成分比較均勻。提高小車運行速度、減少抓棉打手下降動程、增加抓棉打手刀片的密度，是提高運轉率行之有效的措施。提高抓棉機的運轉率，對以后工序的開松、除雜和棉卷均勻度都有益。抓棉機的運轉率一般要求達到８０％以上。

三、抓棉機的除雜作用

抓棉機的除雜作用主要通過抓棉時雜質的抖落實現，一些因抓棉打手開松作用而與棉塊分離的大而重的雜質，不能被氣流吸引隨纖維一起輸送到下道機臺而被抖落，最后在清掃棉包臺時被去除。有些抓棉機的抓棉打手的壓棉羅拉具有磁性，或另裝一根或兩根具有磁性的輥子，使原料中暴露出來的鐵雜可以被吸附而人工去除，以除去浮于原棉表面的零星鐵雜，特別是再用棉中的鋼絲圈、小勾刀、螺絲、墊圈、打包鐵皮頭等。抓棉機的開松效果越好，雜質越容易暴露，雜質與纖維間的聯系力越小，大而重的雜質在抓棉機上被抖落的可能性越大。

3 ~+ f; q& H6 C! t. c# t
直行往復式自動抓棉機http://www.adidasvypredaj.com/thread-2754-1-1.html
環行式（圓盤）自動抓棉機http://www.adidasvypredaj.com/thread-2756-1-1.html
抓棉機（plucker，picker）、抓包機簡介http://www.adidasvypredaj.com/thread-1770-1-1.html
0 k% p. L" J( I4 I: j