一、蓋板梳理機工藝流程 蓋板梳理機和羅拉梳理機的工藝過程類似,如梳棉機上,棉層被喂入羅拉和給棉板積極握持喂入刺輥,經其表面的針齒對棉層進行強烈松解、除雜后,轉移給同樣包覆著針齒的錫林,纖維再隨錫林進入錫林蓋板工作區(即主梳理區),并受到蓋板和錫林兩個針面反復、細致的梳理和混和,再隨錫林經過錫林道夫梳理區,錫林上的一部分纖維在梳理的同時轉移到道夫上,由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網,經喇叭口集合成條后,由大壓輥壓緊,再由圈條器有規則地圈放在條筒中。 通常生產時,棉卷1靠其與棉卷羅拉2間的摩擦逐層緩慢退解為棉層并沿給棉板3進入給棉羅拉4與給棉板的鉗口之間(當采用清梳聯時,由清棉機輸出的棉流經管道喂入棉箱,最后形成棉層進入給棉羅拉與給棉板鉗口之間),在兩者握持下,棉層隨給棉羅拉的回轉而喂入刺輥5,接受其開松分梳,使棉層成為單纖維或小棉束。大部分雜質在此從纖維中被分離出來,沿刺輥回轉方向落入后車肚。刺輥下方的除塵刀6、分梳板7和三角小漏底8,用以除雜、分梳和托持纖維,被刺輥抓取的纖維經分梳板和小漏底后,與錫林9相遇,錫林將刺輥表面的纖維剝取下來,進入錫林蓋板工作區。在蓋板10與錫林針齒共同作用下,進一步將經刺輥分梳后存留的小棉束梳理成單纖維,并充分混和及清除細小的黏附雜質與棉結短絨。蓋板針面上充塞的纖維、短絨和雜質走出工作區時,被斬刀11剝下成斬刀花。剝掉纖維后的蓋板,經毛刷刷清后,重新進入工作區。錫林針齒攜帶的纖維出蓋板工作區后,與道夫12相遇,一部分凝聚到道夫表面。 另一部分留在錫林表面的纖維經大漏底13回轉到刺輥處,與新喂入的纖維混和后,再進入錫林蓋板工作區受梳理。道夫表面凝聚的一層棉網轉到前方被(四羅拉)剝棉裝置14剝下后,棉網經喇叭口15收攏成條,即為梳棉條或稱生條。生條經大壓輥16壓緊后輸出,由圈條器中的小壓輥17和圈條斜管18以一定規律圈放在條筒19中。
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