毛型精梳機的工藝過程

毛型精梳機的工藝過程如圖所示，１０只毛條筒中的２０根毛條，經導條輥導出后，按順序穿過導條板１和２的孔眼，移至托毛板３上。毛條在托毛板上均勻地排列成毛片，喂給喂毛羅拉４，喂毛羅拉作間歇性運動，使毛片沿著第二托毛板５作周期性的前進。當毛片進入給進盒６中時，受給進梳７上的多片針排控制，喂給時給進盒與給進梳握持毛片，向張開的上、下鉗板８移一個距離，每次喂毛長度為５．８～１０ｍｍ。毛片進入鉗板后，上、下鉗板閉合，把懸垂在圓梳１４上的毛片須叢牢牢地握持住，并由裝在上鉗板上的小毛刷，將須叢纖維的頭端壓向圓梳的針隙內，接受圓梳梳針的梳理，并分離出短纖維及雜質。圓梳上有１９排針板，
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毛型精梳機的工藝過程

( f* |% j8 D6 k" t5 P從第一排到最后一排，其針的細度和密度逐漸增加，且作不等速回轉。這樣可以保證圓梳對須叢纖維的頭端具有良好的梳理效果，并能保護纖維少受損傷。

纖維須叢經圓梳梳理后得以順直。除去的短纖維及雜質，由圓毛刷１５從圓梳針板上刷下來。圓毛刷裝在圓梳的下方，其表面速度比圓梳快３．１倍，以保證清刷的效果。被刷下的短纖維由道夫１６聚集，經斬刀１７剝下，儲放在短毛箱１８中；而草雜等經塵道１９，被拋入塵雜箱２０、２１中。
3 W& J, `7 i1 Q) z+ V當圓梳梳理纖維須叢頭端時，拔取車便向鉗板方向擺。此時拔取羅拉１３作反方向轉動，把前一次已經梳理過的纖維須叢尾端退出一個長度，以備與新梳理的纖維頭端搭接。為了防止退出的纖維被圓梳梳針拉走，下打斷刀１２起擋護須叢的作用。
/ ?+ M# O* x) h9 n! B" k( V0 I當圓梳梳理纖維須叢頭端完畢，上、下鉗板張開并上抬，拔取車向后擺至離鉗板最近處，此時拔取羅拉正轉，由鏟板９托持須叢頭端送給拔取羅拉拔取，并與拔取羅拉退出的須叢疊合而搭好頭。此時，頂梳１０下降，其梳針插入被拔取羅拉拔取的須叢中，使纖維須叢的尾端接受頂梳的梳理。拔取羅拉在正轉拔取的同時，隨拔取車擺離鉗板，以加快長纖維的拔取。此時，上打斷刀１１下降，下打斷刀１２上升成交叉狀，壓斷須叢，幫助進一步分離出長纖維。
纖維須叢被拔取后，成網狀鋪放在拔取皮板２２上，由拔取導輥２３將其壓緊，再通過卷取光羅拉２４、集毛斗２５和出條羅拉２６聚集成毛條后，送入毛條筒２７中。由于毛網在每一個工作周期內隨拔取車前后擺動，拔取羅拉正轉前進的長度大于反轉退出的長度，因而毛條周期性地進入毛條筒中。

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