傳統粗紗機和新型粗紗機解決細節的電氣控制方法 1.傳統粗紗機
: {' g; r/ t3 K5 n1 @對于傳統粗紗機而言,解決粗紗細節問題的方法一是在起動時主電機定子電路中串電抗器,使粗紗機起動時主電動機處于三相不平衡狀態,以降低電動機的起動轉矩,達到軟啟動的目的;二是在停車時加裝時間繼電器與電磁離合器控制,當機器停車時,時間繼電器得電,經數秒(5~6s)延時后,電磁離合器吸合,鐵炮與筒管卷繞脫開,筒管停止卷繞,而前羅拉則仍以慣性繼續回轉輸出粗紗。這段粗紗將自然松弛在前羅拉與錠殼之間,其松弛程度可以通過調節離合器的得電時間實現,使粗紗松弛基本適當,防止開車時張力過度。
( K; M! `3 w" @1 _7 H; q) c. K0 _6 t這兩項防細節措施雖然在一定程度上解決了粗紗細節問題,但在實際工作過程中都存在故障隱患:首先是起動過程中串電抗器不對稱有級起動問題。在粗紗機起動時,電抗器串接在主電動機三相定子電路中的某一相,電動機工作在三相不平衡狀態,電動機的起動力矩減小。當粗紗機起動完成達到額定轉速時,通過接觸器主觸點將電抗器短接,讓電動機恢復三相平衡狀態,投入正常運行。這一控制是由時間繼電器來完成的,如果時間繼電器出現問題,就無法短接電抗器,勢必會造成主電動機長期運行在三相不平衡狀態,導致主電機過熱燒毀;二是停車時的防細節裝置是由兩個時間繼電器、個繼電器與一個電磁離一合器組成,在生產實踐中故障率極高,且兩個時間繼電器的配合調節難度較大,目前此裝置正逐步淘汰。
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粗紗的防細節問題運用上述控制并不能得到最有效的解決,消除開停車時的粗紗細節最為理想的措施就是進行交流變頻調速技術改造。變頻調速技術集自動控制、電子、微電力電子、通信等技術于一體,具有極好的軟啟動特性和寬范圍的平滑調速特性,可以減少設備和電機的機械沖擊,延長設備和電機的使用壽命,變頻器以節能、可靠、高效的特性在工業控制的各個領域中得到普通應用。) L! Q2 @% ]: @* |3 W
利用PLC結合變頻器實現粗紗機的控制方案的具體要求如下:
0 c2 R) R8 i, S* y" M+ ?(1)能夠單獨的控制吸風電機M1和主電機M2的啟動和停止;. }- t. V, f! i: A& x
(2)主機工作過程:主機電機M2采用變頻調速,啟動時運行在慢速,其頻率為f1=25HZ,加減速梯度為5Hz/s。經過8s延時,升至高速頻率f2=50Hz/s后正常運行;
# q5 O6 x8 z ?1 D. p(3)吸風電機工作過程:吸風電機M1間斷運行,運行15分鐘后,間歇10分鐘,周而復始;3 ^' j9 y4 p) Q! N. e1 G
(4)主機電機要求有點動功能,點動頻率f0=30Hz,點動加減速梯度均為5Hz/s。 |