熱定形箱（蒸紗鍋）的定捻工藝參數和定捻效果檢驗方法

用熱定形箱進行定形時，一定要先對定形箱預熱，一般溫度達到４０℃后再放入待定形紗線。其次，排水閥工作狀態應良好，有冷凝水時能及時排出，否則產生的冷凝水可能使紗線產生水跡。部分紗線的定形工藝如下表所示。

! \1 x9 D* b) S3 N0 `熱定形箱定形工藝參數

原料類別		溫度（℃）	時間（ｍｉｎ）	壓力（ｋＰａ）
桑蠶絲	中捻	８５	６０	９．８１
	強捻	９０～１００	１２０	９．８１～１４．７
滌棉混紡紗（65/35）		８０～８５	４０～５０	４．９
粘膠人造絲		中強捻８５	２０	—
錦綸絲		７０	１２０	９～１２
滌綸絲		９０	１２０	９～１２
[/tr]

, h* x* P) e6 |* K

! P9 H  b9 v  o$ F2 Z. d, x熱定形箱定形效果好，原料周轉期短，對所有紗線、捻度均可使用，尤其適用于大卷裝原料，是目前紗線定形的主要手段。其他定形方式僅適用部分情況，在原料周轉、定形場所及設備允許的情況下，可選擇使用。
定形質量的好壞主要看捻度穩定情況及內外層紗線捻度穩定是否基本一致，定形不足和定形過度都不符合要求，可通過定形時間和溫度的搭配來調節。捻度穩定度可用下式來表達：
Ｐ＝(１－ａｂ) ×１００％
# Q) D: m' ^2 a+ J式中：ａ———被測定捻后紗線長度，一般?。担埃悖?；
. m5 W; z  d& n6 cｂ———被測紗線一端固定，另一端向固定端平移靠近，到紗線開始扭結時，兩端之間的距離，ｃｍ。
. u# @: |8 w& H' I& |" s. b( ]捻度穩定度Ｐ在４０％～６０％，即能滿足織造的要求。
! S" z1 f1 A0 U  ?: Z2 }
9 V% a' R; G$ [; S' f在生產現場可粗略確定定形效果，其方法是：雙手拉直１００ｃｍ長的定形后紗線，然后慢慢靠近至２０ｃｍ，看下垂的紗線扭轉數，若扭轉３～５轉則符合要求。
. X2 z  B6 a, f. U0 B1 s