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        [并粗] 粗紗工序的防疵捉疵操作法

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        樓主
        發表于 2015-9-1 21:21:46 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 老教練 于 2015-9-1 21:44 編輯 ; B6 Y4 r) R, U7 B4 T

        3 t9 i) l$ h$ V3 q* J0 A一、眼看(視覺)法
        - K/ t! a0 Y  I8 X(1)看滿筒條子表面(機后換筒前),捉條子表面的疵點。: Q: k/ l9 Z+ N( d
        (2)看棉條筒內棉條各層之間的排列狀態(機后巡回時),捉粗細條。
        * A; k- g1 A+ d3 W8 V2 j(3)看導條高架上條子狀態,防止劈條、打結、發毛、粘條,捉條子上的飛花、油污等疵點。6 N0 h1 ^$ k# P' H
        (4)看分條器中條子有無雙根現象。$ s1 A% {+ ?$ t- s. K0 J
        (5)看各部棉條通道有無掛花現象。. |8 n6 u) h" k1 Y, t
        (6)看機后棉條桶內圈條成形狀態,有無各圈之間間隙不一致、間隙不規則現象,捉粗細條。
        5 J: _; O7 B* _( e7 d(7)看機前紡紗段抖動情況,判斷紡紗張力大小是否合適。
        . H7 ^7 R) b2 y(8)看運行過程中的紡紗段均勻度情況,判斷有無規律性條干不勻。
        ' j& D0 O+ t! x' K; z7 K8 i(9)看運行過程中的紡紗段均勻度情況,判斷有無明顯的粗細節疵點。2 A- q( r! _# L3 O/ u
        (10)看錠翼頂孔、錠翼側孔、空心臂內、錠翼壓掌等處有無積掛的飛花短絨。
        ( G; v& f: V# G  g! S9 ~(11)看錠腳牙、筒管牙的運行狀態,防止錠子、筒管跳動。
        ' r1 s! E' {' P(12)看車頂板落下的粗紗紗尾,防止紗尾帶入形成雙股紗。0 Z+ K# a6 Y. C# d8 N4 c
        (13)看斷頭后的須條狀態,防止斷頭后的須條飄入鄰紗。
        ; Q7 D; y% J/ L- j(14)看膠輥表面狀態,有無損傷、壓痕、脫漆等現象。& L6 Y; W: @# i5 Q6 z
        (15)看羅拉軸承狀態,定位板有無脫落、軸承有無跑偏現象。
        " E7 p5 A+ `6 [, t( C5 Q(16)看膠輥運行狀態,有無缺油、晃動、中凹等現象。
        0 y9 B4 E0 f1 k0 Y  r(17)看膠輥進出位置,有無浮游區過大現象。
        " J. W9 f+ t% Y9 N# u(18)看膠輥邊空情況,有無棉條在膠輥邊緣運行的情況。
        2 t  f/ I: O2 Y: V, k(19)看各檔膠輥壓力,有無加壓失效情況。
        9 N* k) b2 q6 G  ?/ P(20)看羅拉、膠輥有無纏花現象。
        3 u4 F; g" p- Y5 |; @$ {& T5 v! C2 ]& L
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        2 #
         樓主| 發表于 2015-9-1 21:22:19 | 只看該作者

        $ l0 V+ N8 b  Z; q5 ~- B0 z(21)看各部齒輪齒形狀態及嚙合情況,防止出現規律條干。
        : y7 [1 q8 W% Y! }- a0 R& D, w& I9 q(22)看集合器運行狀態,有無橫動不靈活、紗條跑出集合器、集合器脫落等現象。
        0 L1 V: r0 w" M7 v2 Q% ?1 c7 E(23)看絨套粘花情況,防止膠輥帶花。2 n2 ]8 [( S3 T+ }
        (24)看羅拉軸承滑座振動情況,防止羅拉隔距走動。( \# q* C- `& I5 p$ g' ?+ e
        (25)看接頭質量,防止不合格接頭流入下工序。, w4 I2 ]: y6 N, k4 ~7 t( R
        (26)看喇叭口有無破損、堵塞現象。
        1 M% S5 m) k+ R4 p$ n* s1 Z/ R(27)看上銷架彈簧有無失效情況。5 y' L3 W2 F  h+ y' X" E
        (28)看上銷架隔距塊有無不一致、脫落等現象。
        2 o% W1 C; P3 |  Q# c& h6 A(29)看有無缺下膠圈紡紗現象。
        ) T' G) H) k; H# I5 v* [(30)看膠圈有無損傷、過長、起弓現象。) J5 Q' z3 V9 w6 I
        (31)看上銷架有無變形現象。
        ! F+ @3 u+ f8 W  d7 y0 N' y0 s+ J(32)看有無缺后膠輥紡紗現象。# w4 t+ ?$ L/ p
        (33)看筒管底角凹槽與筒管牙凸釘配合情況,防止筒管跳動、頓挫。" I% v5 |8 C5 _1 R
        (34)看清潔工具有無油污,防止產生油污紗。
          K) v  ~. f% i9 _- V# {(35)看挽頭情況(落紗生頭后開車前),防止紗頭松開打碎后附入鄰紗。' Q/ u. A( O5 N) C
        (36)看粗紗表面紗圈排列稀密程度,判斷升降卷繞工藝是否合適。" r- j4 B4 Z1 _/ |
        (37)看粗紗表面平整度情況,捉粗細節疵點和飛花附入。# {- S& Y* C& t- B
        (38)看粗紗表面紗圈排列稀密均勻度情況,捉長粗節、長細節。
        & Q; b' z8 W( X4 H* K  c' f(39)看羅拉轉動情況,防止羅拉彎曲跳動、溝槽嵌雜、表面粘花等現象。  F7 s9 o4 P9 _  X: M$ _
        (40)看空氣溫濕度情況,防止溫濕度超過工藝要求范圍。
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        3 #
         樓主| 發表于 2015-9-1 21:45:11 | 只看該作者
        二、手 摸(觸覺)法
        . Z) J: A, _8 y. {" n4 Q6 f(1)用大拇指與食指搓捻條子(當粗紗某一錠子張力過松或過緊,需判斷棉條是否過細或過粗時),手感條子粗細,判斷是否有粗細條。6 _7 m% I$ u" M" n, }% j( [
        (2)用手指按住羅拉軸承定位塊,感覺軸承振動情況,判斷羅拉有無彎曲跳動情況。& T, P1 x" o( X8 X' A$ e
        (3)摸羅拉軸承發熱情況,判斷軸承是否有缺油、缺滾針等情況。# c3 z; m/ \9 t! s( T4 [3 A
        (4)摸各部傳動帶(特別是鐵炮傳動帶),檢查傳動帶松緊度是否合適。* M8 |) ~# g+ t' Y. H+ y  a
        (5)用隔距塊等工具檢查各部隔距,手感松緊程度,判斷工藝隔距是否符合工藝要求。
        ! o1 Q, M0 t2 i8 H) C; [6 }- |8 {(6)用手指肚輕觸膠輥表面,感覺膠輥對手指的摩擦情況,判斷膠輥表面狀態,防止膠輥表面出現壓痕、溝槽、刀傷、脫漆現象。9 g. E8 Q4 \* r5 Y0 d7 e
        (7)一手握緊膠輥芯軸,一手搖動膠輥軸承,檢查膠輥軸承間隙大小,防止膠輥晃動,膠輥軸承間隙超標。/ N7 z9 s( L% F# H
        (8)用手握緊錠翼的兩個臂輕輕搖動,檢查錠腳牙嚙合及固定情況。" U0 T- b0 C4 L9 ~2 j, K
        (9)用手指指尖輕輕靠住集合器(開車狀態下),手感振動情況,判斷條子條干。
        % v! b- m, `' D! C% L(10)將集合器在支架上左右移動,判斷集合器移動是否靈活,有無塞花等現象。
        , `8 W% y$ e5 T( D/ a* N& \(11)用食指和拇指捏住后膠輥(開車狀態下),逐漸增加力量,感覺膠輥運轉速度的變化,判斷有無加壓失效或加壓不足的現象。
        6 M6 p! U/ h/ V' [) {. d$ f# |(12)用手輕輕碰觸紡紗段粗紗(開車狀態下),手感粗紗張力,判斷張力大小是否合適。
        % N5 W! X  h( Z  C: m: R& q(13)摸導紗桿、壓掌臂、空心臂頂部等紗線通道,判斷有無掛花現象。8 G; Z, _) L5 l  U2 |4 c
        (14)用手輕輕上抬上銷架,感覺上銷架彈簧壓力大小,判斷彈簧是否失效。+ l# l3 h' D' a- X
        (15)粗紗斷頭后,手摸鄰紗表面(眼看不明顯時),手感有無凸凹不平現象,判斷有無飄頭附入。8 z/ \" u( |1 K5 o
        (16)用手晃動錠翼壓掌,手感是否靈活。
        - B: Q: O( I& m3 \(17)用手指輕觸齒輪齒頂,憑觸感判斷齒輪齒頂有無損傷、磨成刀口狀等情況。
        ( z7 B" l: S0 H$ N: \- V(18)用拇指和食指輕捏羅拉中間光潔部位,感覺羅拉振動情況,判斷有無羅拉扭震現象。  Z9 a4 e- q' ?
        (19)將搖架打開后再鎖死,手感搖架壓力大小,判斷壓力是否正常。
        ! h2 ~$ W8 t0 t/ ]5 u(20)手摸各部螺絲、機件,檢查有無松動現象。
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