捻度不勻率過大形成原因及控制措施

1.紗線條干不勻率對捻度不勻率的影響
- R5 r2 L/ P, a/ X紗線條干不勻率過大，粗細節較多，會影響紗線的捻度不勻率。造成紗線條干不勻率過大的原因在前文已介紹，在此不再贅述。
2.細紗機卷捻系統不良對紗線捻度不勻率的影響
（1）錠帶張力架進出位置不一致，造成錠帶張力差異。
（2）錠帶張力架刻度不一致，造成錠帶張力差異。
（3）錠帶輪轉動不靈活，影響錠速。
  F' Z% _9 D3 d1 M（4）錠帶盤直徑不統一。
1 C4 c8 p) y4 O（5）錠帶規格型號不統一，造成傳動效率不一致。
5 I$ M* s5 s$ B% N9 N. O, y6 H; ~4 e（6）錠帶新舊程度差異較大，造成傳動效率不一致。
0 y2 `5 Z, h9 P! n3 ]; ?" d（7）錠帶長度不一致，造成傳動效率不一致。
' v  v: ~+ S  h! L（8）錠帶從錠帶輪上滑脫、錠帶滑出錠盤。
（9）錠帶打扭，有毛邊、破損，造成傳動不穩定。
（10）錠帶接頭不良。
（11）錠子缺油，錠子轉動打頓。
4 D4 a/ ^) P4 u  n1 V（12）錠子搖頭、錠桿彎曲，錠子與紗管不配套。
（13）錠鉤磨損失效，錠子運轉時跳動。
（14）鋼領起伏、鋼領新舊程度不同，鋼領老化跑道起槽，鋼絲圈運行不穩定。
（15）筒管頂部內孔磨損或不圓整、重量過輕，在運行中產生跳管或有“隱形跳管”現象。
（16）落紗后錠桿回絲未除盡等，將導致管紗在運行中產生跳管或“隱形跳管”現象。
, R3 J# z  l, b0 r3 b2 _. J（17）鋼絲圈、鋼絲圈清潔器掛花嚴重，鋼絲圈運行過程不穩定。
! X6 q  f5 V* H3 a- o) N$ t: z（18）鋼絲圈使用周期過長起槽，鉤掛紗線。

3.其他因素對紗線捻度不勻率的影響
（1）捻度變換齒數用錯，同品種機臺捻度牙不一致或生產同一品種不同機型的捻度設計差異過大。
（2）接頭操作提頭時間過長，造成強捻。
（3）紗線重量不勻率過大。
4.控制措施
（1）采取相關措施提高紗線條干均勻度。
（2）加強設備管理，保證錠帶張力一致、錠子轉動靈活、穩定、速度差異小。
（3）合理使用錠帶，保證錠帶傳動效率基本一致。
4 o0 r7 L5 e4 h: S) Q4 [( j（4）正確使用鋼領、鋼絲圈，保證鋼絲圈運行穩定。
1 @% a1 ?- R9 a+ T（5）加強工藝管理，保證同品種設計參數的一致性。
7 x6 X& Q$ h" L1 b" v& M（6）加強操作管理，降低操作對捻度的影響。
（7）嚴格控制紗線重量不勻率。