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細紗維修，吳予群，PDF?，F代棉紡設備維修技術叢書，29M。 內容提要 本書依據現代棉紡企業從事設備維修人員應該掌握的基本知識，并參照保全保養工人技術等級標準中應知應會的要求，著重闡述了細紗工序設備技術特征與工藝質量常識、設備主要機構及其作用和原理、設備維修技術與相關知識、設備狀態與產品質量等。同時介紹了相關機械、電氣、安全生產的基本知識和新設備、新技術的應用與發展現狀等方面的內容。 本書供棉紡企業從事設備維修技術人員、管理干部閱讀，也可供職業學院、技工學?；驅I培訓班等作為教（輔）材。
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目錄 第一章 細紗工序概述 16 第一節 細紗工序的任務與生產工藝過程 16 一、細紗工序的任務與要求 16 二、細紗機的生產工藝過程 16 第二節 細紗機的發展特點與主要機型的技術特征 18 一、國產細紗機的發展特點 18 二、國產細紗機的主要型號與技術特征 20 第三節 紗線產品的規格與質量要求 23 一、常用棉紗品種規格 23 二、常用紗線產品的特征以及質量要求 24 第四節 細紗機傳動與工藝計算 27 一、傳動系統 27 二、傳動路線 28 三、傳動變換齒輪 29 四、工藝計算 30 第二章 維修與裝配原理 37 第一節 零件定位的立體概念 37 第二節 裝配誤差及其產生原因 39 一、零件誤差 39 二、工具(量具)誤差 39 三、操作誤差 40 第三節 裝配誤差的控制 40 一、減少中轉環節,降低累計誤差 41 二、掌握誤差變化規律,消除系統誤差 41 三、采用互借沖銷的方法,減少裝配誤差 42 四、利用調節環,減少累計誤差 43 五、選擇裝配,減少裝配誤差 43 第四節 變形走動的防止和補償 43 一、產生變形走動的受力類型 43 二、變形走動的防止和補償 44 第三章 維修機電基礎知識 48 第七節 電動機與電氣元件 48 一、電動機 48 二、常用電氣元件簡介 52 第八節 電氣控制線路簡介 61 一、電氣線路表示方法 61 二、主要控制線路簡介 63 三、FA506型細紗機電氣控制線路簡介 67 第四章 主要機構、部件的作用 79 第一節 喂入機構 82 一、粗紗架 83 二、粗紗支持器 84 三、導紗桿 85 四、橫動裝置 86 第二節 牽伸機構 88 一、牽伸形式 89 二、牽伸羅拉和膠輥 90 三、膠圈及其控制元件 98 四、集合器 104 五、加壓機構 106 六、牽伸系統相關裝置與部件 114 第三節 加捻卷繞系統 114 一、錠子 115 二、筒管 119 三、鋼領 120 四、鋼絲圈 125 五、鋼絲圈清潔器 133 六、導紗板與導紗鉤 134 七、隔紗板與氣圈控制環 136 第四節 卷繞成形機構 138 一、細紗卷繞形式的要求 138 二、成形機構及作用 139 第五節 傳動機構 146 一、主軸傳動 146 二、錠子傳動 148 三、牽伸傳動 155 四、鋼領板與導紗板升降傳動 157 第六節 自動控制機構 158 一、落紗過程的自動控制機構 158 二、紡紗過程錠子速度的自動控制 158 三、自動檢測和安全自停機構 159 第七節 輔助機構 159 一、斷頭吸棉裝置 159 二、巡回吹吸清潔器 162 第五章 維修保養技術 167 第一節 維修概述 167 一、維修方式 168 二、維修類別 170 三、維修備件 175 第二節 揩車 176 一、揩車的目的和意義 176 二、揩車的周期 177 三、揩車計劃的編制和與揩車結合的維修項目 177 四、常用工具和使用保養方法 178 五、揩車的范圍和內容 186 六、揩車的配合與聯系 194 七、揩車接交技術條件 196 第三節 重點檢修 196 一、目的和意義 196 二、重點檢修工作內容 196 三、重點專業維修 205 四、重點零部件的維修 208 五、重點檢修工作質量標準 252 第四節 巡回檢修 253 一、目的和意義 253 二、巡回檢修的項目及要求 253 三、巡回檢修的接交 255 四、巡回檢修技術條件 255 第五節 加油 256 一、目的和意義 256 二、加油工作內容 256 三、設備潤滑操作規程 262 四、潤滑管理及注意事項 263 第六節 專件修理 263 一、專件維修和周期 264 二、搖架檢修 264 三、錠子維護與修理 277 四、上銷架、下銷棒與張力架的整修 295 五、上羅拉(膠輥與中上羅拉)的維護與保養 299 六、羅拉的維護與保養 306 七、集棉器檢修 307 八、錠帶與錠帶盤的整修 308 九、鋼領板與鋼領的整修 310 十、主軸與滾盤檢修 316 十一、吸棉笛管的整修 318 第七節 狀態維修 318 一、狀態維修的特征 318 二、周期計劃維修和狀態維修相結合 320 三、保養重于修理 324 四、機臺清潔保養 324 第六章 輔助設備的維修 325 第一節 膠輥間主要輔機的維護與檢修 325 一、皮輥房輔機的維修周期 325 二、磨膠輥機 326 三、壓套膠輥機 337 四、液壓膠輥壓圓機 340 五、膠輥加油機 343 六、紫外線光照機 345 第二節 錠子清洗機的維護與保養 347 一、結構組成與工作原理 347 二、主要規格 348 三、校正與維修 349 第三節 落紗機的維護與保養 350 一、結構組成與主要技術規格 350 二、維修及試車校正 351 第四節 其他輔助設備 354 一、高速理管機 354 二、自動絨輥清潔機 355 三、膠輥清潔器 357 第七章 設備狀態與產品質量 360 第一節 常見疵品分析 360 一、細紗常見疵品名稱與產生原因分析 360 二、生產中防止疵品產生(在設備方面)的主要措施 373 第二節 生產工藝、設備狀態與產品質量 376 一、生產工藝與產品質量 376 二、設備狀態與產品質量 381 三、細紗斷頭率的控制與產品質量 394 第三節 提高成紗質量的途徑 402 一、加強生產管理、提高操作水平 402 二、優化上車工藝 404 三、整頓機械狀態,穩定提高成紗質量 405 第八章 安全與消防 408 第一節 安全生產 408 一、安全生產總則 408 二、細紗工序的危險部位 409 三、安全生產規程 414 四、事故分類 418 五、事故處理 419 第二節 消防 419 一、滅火器的分類及用途 419 二、滅火的基本方法 420 三、不同燃燒物的滅火要點 420 四、紡紗廠防火規程 421 五、細紗工序消防設施配置要求 422 六、細紗工序的防火措施與滅火注意事項 422 第九章 新設備與新技術 424 一、新機型 424 二、細紗新技術與新裝置 426 參考文獻 443 附錄 447 附錄一 細紗保全保養工人技術等級考核標準 447 附錄二 棉紡織設備安裝質量檢驗標準(FJJ 212—80) 462 附錄三 環錠細紗機大小修理接交技術條件 468 附錄四 環錠細紗機揩車技術條件 475 附錄五 環錠細紗機重點檢修技術條件 478 附錄六 環錠細紗機完好技術條件 484 附錄七 環錠細紗機巡回檢修技術條件 489 附錄八 環錠細紗機狀態檢修合格技術條件 491 附錄九 細紗工序專項修理(檢修)技術條件 497 附錄十 細紗機常用傳動帶、鏈條規格表 507 附錄十一 FA506型細紗機滾動軸承規格型號及使用部位表 509 附錄十二 細紗機常用潤滑油脂型號規格 510 | 
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發表于 2016-1-15 14:06:39
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