紡織服裝企業裝卸作業安全管理

紡織服裝企業裝卸作業安全管理

16 裝卸作業安全管理

　　16.1作業人員安全管理

　　16.1.1 企業應當根據《體力勞動強度分級》進行體力勞動強度分級，把從業人員勞動條件分級工作與崗位勞動測評工作相結合。

　　16.1.2 體力勞動強度分級工作實行企業自檢為主，企業自檢與專業檢測機構檢測相結合的原則。

　　16.1.3 每年對作業人員進行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲病病的人以及未成年工和其他不適合從事裝卸作業的人，都不得從事裝卸作業。

　　16.1.4 凡從事二級、三級、四級體力勞動的，要合理安排好從業人員的工作時間和休息時間，做到有勞有逸，勞逸結合。

　　16.1.5 凡從事裝卸作業者必須正確穿戴勞動防護用品。嚴禁赤膊、赤腳、穿皮鞋或穿拖鞋進行作業。

　16.2 裝卸作業現場的安全監護

　　16.2.1 裝卸作業區域應當設置明顯的警示標志，禁止外來人員進入，作業時應當明確采取安全監護措施。

　　16.2.2 起重機械作業時，應在起重機械轉向區域1m內以及吊臂旋轉區域內設置警戒線，吊車轉動部位區域內嚴禁站立人員，并懸掛嚴禁入內的安全標志。

　　16.2.3企業內、倉庫內行駛的牽引車、鏟車、卡車應當按當天的作業要求在指定路線行駛。

　　16.2.4 貨物進出過程中，商檢過磅、抽樣、貨物交接、點數開票等方面的有關人員應當站在安全區域內進行。

　　16.2.5 駁船的碼頭?？?、卡車的貨物裝卸?？康攸c應符合安全裝卸要求。

　　16.2.6 貨物通過滑梯由上而下裝卸時，在轉梯、滑梯下端的平臺上嚴禁站人、坐人。裝卸區域內應當安裝警鈴裝置，裝卸時發貨人與收貨人及時提醒，上下呼應。

　　16.2.7 露天庫區堆垛安全要求

　　16.2.7.1 堆垛樁腳鋪排應平整、完好。堆垛高度應在避雷針控制范圍之內，堆垛長度、寬度應符合消防規定。

　　16.2.7.2 堆垛時壞包不打底，散頭不朝外，中間不留空檔，先邊后內，堆垛整齊，大小面搭配，上下層之間要交叉堆放，翻包操作時人應面朝外。

　　16.2.7.3 小批量堆放要做到棉包一邊有依靠，堆垛不應超過8個棉包高。

　　16.2.7.4 堆放松軟包裝的棉包要相互牽住，堆放高度要降低。

　　16.2.8 露天庫區出倉安全要求

　　16.2.8.1 先巡視四周，對有傾斜、坍塌等不安全跡象須先采取安全措施后再行操作。

　　16.2.8.2 出倉吊棉包時須自上而下，層層出倉，形成梯形。

　　16.2.8.3 出倉堆垛中間的棉包應將前一批次棉包高度降低。然后再安全操作。

　　16.2.8.4 出倉后形成小批量的獨立堆垛應降低高度，防止倒塌。

　　16.2.9 起駁、落駁裝卸安全要求

　　16.2.9.1 棉包起駁、落駁時要層層或半只貨倉裝卸，保持船舶平穩。嚴禁單邊船舶裝卸貨物，防止船舶傾斜翻船。

　　16.2.9.2 吊車駕駛員必須聽從船艙內作業人員指揮，吊物不得在作業人員頭上經過或停留，防止落包傷人。作業人員掛好鉤子后要避讓至安全處，避免起吊后吊物撞人。

　　16.2.9.3 起駁、落駁時嚴禁棉包從船艄上空經過，以免落包損物、傷人。

　　16.2.9.4 船舶上作業人員應穿著救生衣。倉庫碼頭應配備一定數量的救生農、救生圈。

　　16.2.9.5 在80t以上船舶上操作時，必須做到操作人員主動讓吊車轉向；在80t以下船艙內操作時，吊車轉向必須主動讓人。

　　16.2.10 火車裝卸安全要求

　　16.2.10.1 人在敞篷車頂層裝卸作業時，必須有安全措施。在車頂上揭、蓋油布時，要站在上風處，腳要站穩，一塊塊揭、蓋；收繩時，要采取騎馬式，上下呼應。

　　16.2.10.2 吊車起吊貨物時，要做到吊車讓人，操作人員要將貨物套牢后方可起吊、轉向。

　　16.2.10.3 在棚車頂層上裝卸，嚴禁站在出沿口的貨物上操作。貨物裝車出沿口要適當，兩面要對稱。

　　16.2.10.4 棚車開、關車門時嚴禁人面對車門操作，防止車門脫槽或落包傷人。

　　16.2.10.5 在棚車內翻包與攙肩要互相密切配合，上下呼應，先呼應，后放包。

　　16.2.11 庫房內裝卸安全要求

　　16.2.11.1 堆放紙箱箭頭朝上，四邊整齊。

　　16.2.11.2 使用鏟車堆樁、卸貨要相互呼應，相互配合。

　　16.2.11.3 使用手推車裝卸物品、堆貨時，要待手推車上物品卸地后再堆垛；卸貨時，要待貨堆上的物品著地后再裝上手推車。

　　16.2.11.4 庫房內堆垛要層層進倉或出倉，嚴禁從貨垛中心出倉或單排堆放。