棉網棉結多產生原因及解決措施

1.棉網棉結多產生原因
（1）棉卷回潮率過高或車間濕度過大。
（2）抄針不按時，不徹底。
（3）回花、再用棉混用過多或混和不勻。
3 t, R  @8 u+ }/ H+ p: C3 k（4）棉卷內束絲、蘿卜絲太多。
4 [& \+ }8 T7 u% B（5）道夫返花或針布繞花。
" J# A, g! V; |! J' _（6）針布銳度差，狀態欠佳。
（7）機械狀態不良。如給棉羅拉出口隔距偏大、握持不良，主要隔距(錫林—道夫、錫林—蓋板、錫林—刺輥)松動或偏大，機臺橫向震動嚴重，分梳部件平整度、圓整度差，漏底安裝不良、表面毛糙掛花。
' V! ]% |' U$ T; D9 Q: h$ r（8）分梳元件狀態不良。如刺輥有偏心，鋸齒不銳利、倒齒、損傷；彈性針布底布松動、起浮、針形變化、軋傷、倒亂；金屬針布軋傷、倒齒、磨礪不良；分梳元件不鋒利、不光潔、嵌破籽。
（9）分梳元件規格不適應，配置不合適。
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2.解決措施
（1）調節車間溫濕度，控制棉卷回潮。
（2）按時抄針，抄凈。
（3）按規定比例使用原料，混和均勻。
（4）束絲、蘿卜絲不直接混用。
（5）加強巡回，防止返花，返花后必要時，要重新抄針，把蓋板花走盡后開車。
（6）加強針布的磨礪工作及維護保養工作。
* |7 x& o" ?2 A& G5 @& g（7）整頓機械狀態，校正隔距，漏底要正確安裝，表面要光滑。
; P6 C1 @$ Z; ?9 L6 }0 l% k（8）整頓分梳元件狀態，校正、修刮、磨礪刷光、修換。
9 K$ _* q+ A1 U; s（9）選好規格分梳元件，合理配置。