) K$ C2 j. u, o. H3 ^7 _% F五、條染復精梳條質量指標及控制
" Y. F& n1 P: `6 H; T1 A; B4 D1.條染復精梳條質量指標
9 _+ b( h% N" L, N條染復精梳條的主要質量指標是染色牢度、色差控制、毛粒毛片、重量不勻、含油及回潮率等，見下表。
6 |/ o- s7 L4 b9 W條染復精梳條質量指標
. E1 b: i- x1 ~2 p0 T2.質量控制方法) c& @3 B1 \6 z' t$ V$ w
（1）條染
2 a. O; r# `2 k3 p: W染色加工是提高質量的基礎。各種纖維性能不同，染色所用染料、助劑及工藝參數差別也很大，應根據原料性能和產品要求精心選擇、合理配置、規范操作。如用酸性媒介染料染純毛條時，化料要仔細并充分過濾，必要時要先煮沸后入染缸；要注意控制媒染時的pH值，以免出現pH值過高使色牢度差、pH值過低易染花的問題；操作中嚴格掌握加料時間，不能過早或過晚而影響上染；還要根據染料的上染特性相應調整并嚴格控制上染溫度速率，以保證上染均勻、吸色徹底、固色牢靠；染后降溫要緩慢，以保證產品手感良好；染滌綸條時也要注意化料均勻，最好以40℃以下溫水沖化，加入擴散劑并過濾后使用；注意染后清洗，合理選用清洗助劑，盡量去除浮色。染液pH值過高損傷纖維，過低影響色光，一般控制在5~6為宜。注意控制升溫，尤其在90℃附近應緩慢升溫，保證染料均勻吸附，色澤深透純正。/ ]+ D; M, a) V6 P; N
（2）復洗+ y6 ?% D1 R+ t4 O: L* t1 y
復洗主要控制含油率和回潮率，保持條子蓬松滑順，增加可紡性能。為此，要根據原料情況和染色情況掌握洗槽溫度、洗劑濃度、換水周期、油劑添加量和烘干溫度等工藝參數。如加工浮色較大、油污較多的原料時要增加第一槽的洗劑濃度，增加第三槽的油劑添加量；縮短換水周期；在保證條子下機回潮的前提下，烘干溫度不宜過高，以免損傷纖維、影響產品手感。# Q4 n4 x- p! l3 {' {1 e$ w' f
（3）復精梳. a; M/ }9 _: K9 N Q
復精梳主要控制毛條的下機重量及重量不勻，毛粒、毛片含量以及原料、色澤的混合均勻程度。根據產品要求的原料及顏色配比，合理選擇復精梳加工工藝流程，合理確定各道機器的并合根數、牽伸倍數、隔距、加壓及車速等工藝參數。如化纖條復洗后容易出現并結、發澀現象，造成梳理困難，可采用輕定量喂入、低車速運行、增大隔距、減少針板以及降低牽伸倍數等相應措施，既保證加工順利，又保證產品質量。
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