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        [精梳] 精梳毛紗常見疵點成因及解決措施

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        樓主
        發表于 2016-7-6 21:06:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        本帖最后由 杰克 于 2016-7-6 21:08 編輯   @% N1 y" l: q6 h  a1 v
        & u7 }4 ]$ R& N
        1.粗細節紗$ p- a  }2 x- R- l5 z) \+ h, ]
        (1)產生原因:
        8 W) \3 s, y' \) f0 W, w+ s5 A; ^①粗紗退繞不正常,喂入張力不合適,粗紗捻系數過高。3 c  K) ?7 `8 R2 y% P6 U5 W
        ②細紗機隔距調節不當,后牽伸倍數過大。
        7 f6 g) g) W) Y3 q& T③膠圈鉗口隔距不合適,膠圈膠輥表面損壞或運轉不靈活,膠輥偏心等。4 a" V2 [+ W( z' I: W3 O
        (2)解決措施:3 g' A' ?; z9 x
        ①粗紗支持器應運轉靈活、均勻,粗紗捻度適當。
        ( H0 S* \4 S+ i  z4 ^% G; m9 x- L2 X8 h②調整隔距和后牽伸倍數。+ ^4 S* Z( v" R5 Q7 _, Z' m
        ③檢查、調換,精心安裝,清除膠輥、膠圈處的集毛。
        2 p1 j7 s) |' L6 T* [8 y8 P2.大肚紗. M9 x' n: `  }) z! j& F7 r
        (1)產生原因:2 d) c( h0 i' ^. q$ b
        ①纖維集束未牽伸開。
          W- a* Y7 q$ e3 ~/ S7 j②羅拉壓力不足。5 C5 k  r- _9 |; n" y: n  k
        ③膠輥開裂。! n' S5 \' z3 J8 Z
        ④前道工序接頭不良等。
        + K9 O/ t7 z* j/ Y0 O+ ]2 d(2)解決措施
        2 o( V: ^' p) _! o( L% c" p- w①加大后牽伸倍數及羅拉加壓。7 h: V  c) I- l8 N. }8 P
        ②增加壓力。
        1 l0 n' s: ?9 j% v# ?③調換膠輥。  i: N3 b9 Q( s5 V- g
        ④提高接頭質量。
        / z2 X; q/ v  M' D
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        2 #
         樓主| 發表于 2016-7-6 21:07:04 | 只看該作者
        : |4 ?$ z+ B& j2 n0 R( G7 R# Y
        3.皺皮紗(又稱橡皮筋紗或弓紗)
        0 `$ Y, E8 H) y6 a; S/ v- |(1)產生原因:
        5 ^: y" s  E3 @4 Z
        ①超長纖維多。
        ! v4 Z/ g/ R) Y' ^1 @7 P8 `; q②羅拉隔距小。: r5 c8 H; F. U' t" S: t6 U
        ③前羅拉壓力不足。$ m7 I6 l  s1 g- I
        ④粗紗捻度過大等。5 U! U+ N; ^  H. c
        (2)解決措施:" j! M' ~& a* c
        ①減弱中間控制。8 m9 l, b! }1 y* g8 d
        ②放大隔距。  ?; I6 G* ]7 `- H1 Q' o4 }
        ③加大羅拉壓力,調換膠輥,掌握好溫濕度。
        ' z1 ^( S" @9 W" h. s④加強前紡上機檢查,適當放大細紗隔距,增加壓力。
        4 ^6 a5 c) C$ s2 D- E4.雙紗
        # }2 Z% m6 D1 u(1)產生原因:斷頭后須條與鄰紗糾纏。
        9 W. S5 i0 \1 R" y/ H(2)解決措施:加強吸風裝置作用;加強巡回檢查,及時拉掉雙紗。3 Z2 v  `& i5 f  C! m
        5.羽毛紗7 Z( `+ Z& K/ P: X; i+ T
        (1)產生原因:清潔不及時,使飛毛卷入、接頭不良等。2 e/ J, K0 R9 a, K4 `3 E
        (2)解決措施:加強清潔工作,提高接頭質量。
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        3 #
         樓主| 發表于 2016-7-6 21:07:44 | 只看該作者
        + w2 Z$ I1 Y; N* ~% u
        6.松、緊捻紗: p: U1 H# r: \% l; [& r+ Y
        (1)產生原因:
        * v( H' t, U  p①錠帶松弛,錠子磨損、缺油等原因會導致松捻。
        6 W9 Y7 I5 B9 b* ^②緊捻則是由于錠帶跳在錠子輪緣傳動,或接頭時錠閘放得過早。/ {5 T( c# x5 a* o6 Z: \
        (2)解決措施:
        6 L. |7 R) c2 [& ?1 V①張緊錠帶和錠子。9 ^3 k+ u. d# r& J' `
        ②落紗后加強錠帶檢查,規范接頭操作。
        ; C' W5 j5 S$ M' L7.成形不良8 @) C1 @/ W/ f4 k+ v. |3 f
        (1)產生原因:
          I5 o( q- ?: s" q$ c7 N% K①成形棘輪撐齒數或級升距選擇不合適。( T  h; @- P" j$ b# [
        ②鋼領板頓挫,鋼領板平衡裝置失效等。
        9 `& j3 m+ o8 `" K. W8 J(2)解決措施:
        9 d1 }$ j) U5 O3 r4 F; |7 v①適當選擇成形棘輪撐齒數或級升距。! R( C; u* w; v/ Q7 r
        ②加強巡回檢修,修理鋼領板升降機構和成形凸輪。
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