精梳毛紗常見疵點成因及解決措施

1.粗細節紗
) L& C% C1 g8 D5 d/ }; h（1）產生原因：
①粗紗退繞不正常，喂入張力不合適，粗紗捻系數過高。
, L7 P* Q6 l) Z& x! j, R# d7 Z②細紗機隔距調節不當，后牽伸倍數過大。
③膠圈鉗口隔距不合適，膠圈膠輥表面損壞或運轉不靈活，膠輥偏心等。
  t3 C  w; @" Q& l# b8 h（2）解決措施：
- u0 D9 b- Q7 E. {: \& ~. k1 p①粗紗支持器應運轉靈活、均勻，粗紗捻度適當。
# P; x# |/ F( t②調整隔距和后牽伸倍數。
3 O: f1 Y1 y9 k# H4 ]③檢查、調換，精心安裝，清除膠輥、膠圈處的集毛。
2.大肚紗
（1）產生原因：
7 ]2 A% ~' T, {8 ~, ], @①纖維集束未牽伸開。
②羅拉壓力不足。
③膠輥開裂。
( d7 E4 n& `, Y' H: G④前道工序接頭不良等。
（2）解決措施：
1 i- {" |( K: j. z5 |. G①加大后牽伸倍數及羅拉加壓。
②增加壓力。
! v! D( \8 Q" I! i" q8 z2 j③調換膠輥。
④提高接頭質量。
- j+ e9 V) l4 w3 P4 C' H1 [

4 g: {4 [$ l8 R# K3.皺皮紗（又稱橡皮筋紗或弓紗）
（1）產生原因：
" M0 P% m5 G+ D7 R' N3 |5 |' g①超長纖維多。
②羅拉隔距小。
③前羅拉壓力不足。
) x' h3 ]( c& l④粗紗捻度過大等。
0 x6 r6 Z, K- s6 X2 n$ K（2）解決措施：
( N' @  `, q( c( i- S5 M①減弱中間控制。
②放大隔距。
③加大羅拉壓力，調換膠輥，掌握好溫濕度。
) H, i' ~. f" g" _④加強前紡上機檢查，適當放大細紗隔距，增加壓力。
6 |, I( [& k( O7 K) D4.雙紗
' G0 z) @2 x# z9 r（1）產生原因：斷頭后須條與鄰紗糾纏。
（2）解決措施：加強吸風裝置作用；加強巡回檢查，及時拉掉雙紗。
5.羽毛紗
: g4 |& U" n% ]4 S; s  m' G（1）產生原因：清潔不及時，使飛毛卷入、接頭不良等。
9 s4 S# d6 r. V* F5 g5 t（2）解決措施：加強清潔工作，提高接頭質量。

6.松、緊捻紗
" W2 g* Y9 {8 K1 W1 l（1）產生原因：
: `( o5 R5 J& `) }; {①錠帶松弛，錠子磨損、缺油等原因會導致松捻。
5 G# _9 |) p3 ]* b! W7 K+ K! }; r②緊捻則是由于錠帶跳在錠子輪緣傳動，或接頭時錠閘放得過早。
（2）解決措施：
①張緊錠帶和錠子。
②落紗后加強錠帶檢查，規范接頭操作。
; N6 ?5 J# {7 f* y( N7 T! ?6 A7.成形不良
: M! j  y& f7 Z9 G（1）產生原因：
9 Y% F' g$ W: V+ s1 H* w% _/ F①成形棘輪撐齒數或級升距選擇不合適。
9 A9 `+ w- T/ t2 W. Z②鋼領板頓挫，鋼領板平衡裝置失效等。
（2）解決措施：
7 q" e7 h$ k& }, R" [3 \9 x6 G  V- f& E①適當選擇成形棘輪撐齒數或級升距。
* ]2 x8 ~/ _0 u2 O' {7 m②加強巡回檢修，修理鋼領板升降機構和成形凸輪。