粗紡細紗工藝設計及參數確定

喂入粗紡細紗機的粗紗是由梳毛機下來的毛網，經分割成小毛帶后搓捻而成。原料雖經十多個梳理點梳理，纖維的平行伸直度仍很差，多呈彎鉤狀，故為保證成紗條干較好，細紗機必須采用較小牽伸倍數，一般在1.15～2倍。捻度主要按成紗用途確定。
; p  Q* v' q: t, L" ~' T$ J( c. V1.牽伸倍數
$ Y9 a4 e6 J" g+ g細紗機的牽伸倍數主要根據原料性能和所紡線密度確定，原料性能好、紡細特紗時，牽伸倍數可大一些。一般環錠細紗機常用約1.3倍。
# g4 R% Z0 d, Y) P. g2.捻系數
8 B' r% b; t9 U4 \; B捻度應根據紡紗線密度及成品對紗線品質要求確定，經紗的捻系數應比緯紗大。不縮絨、不起毛的織物，經、緯紗可選擇相同的捻系數；重縮絨、起毛織物捻系數應小些?；旒徏喕w含量越多，捻系數越??；染色紗比原色紗捻系數大些。粗紡紗常用捻系數范圍見下表。

粗紡細紗常用捻系數

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3.鋼絲圈號數
8 W: Z/ ~2 V" I" O鋼絲圈的號數應根據細紗特數、錠速、捻度、機械狀態及溫濕度等情況確定。選擇時應按下列原則進行。
(1)紡粗特紗時，選用重鋼絲圈。
(2)鋼領大，選用較輕鋼絲圈。
1 x$ D! R* ]9 A6 X% b) N(3)錠速高時，用輕鋼絲圈。錠速每提高1000r/min，鋼絲圈減輕1~2號。
9 ?3 j7 r1 p2 j(4)捻度大易退繞成小辮子紗、雙頭紗，鋼絲圈要重一些。
& N, P$ z: R- W, k* ~( F7 Q, g, G# K(5)紡紗過程中，張力大，斷頭增多，應用較輕的鋼絲圈。
" |, Q0 ?. `7 w& `總之，鋼絲圈輕重要適應紡紗張力要求，以確保紡紗過程中張力適當，減少斷頭。紡不同線密度時所采用的鋼絲圈號數見下表。
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鋼絲圈選用范圍

4.錠速
錠速關系到產量，也影響到斷頭率，故應根據紡紗線密度、原料性狀、捻度及細紗機型號來確定。一般紡紗線密度較粗時，錠速低些，紡純毛紗比混紡紗低些。

粗紡細紗質量指標、疵點成因及解決措施  www.adidasvypredaj.com/thread-9978-1-1.html