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        [空調] 紡織廠空調管理制度

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        樓主
        發表于 2017-5-13 20:55:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
            紡織廠空調管理制度

        ( s, b( y3 D% o# x0 T0 g% c     1.目的6 S7 @& j& L6 ?
             對紡紗、織布的空氣調節進行有效控制,保證各車間溫濕度環境經常處于良好狀態,以滿足生產的要求。& T6 y6 t* x) v0 R
             2.適用范圍* C  ?& H5 s# T! x
             適用于本公司各空調室的管理。
        8 W; F- }# h/ z     3.職責
        ! j- s) h! S' H) C     3.1本程序由動力車間管理并組織實施。7 F- H7 L" H8 U" h
             3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環境的清理,動力車間負責對空調工工作的監督檢查。
        / P. s) |2 U$ s0 ]: P     3.3生技部負責協調有關部門的橫向聯系工作。
        3 f7 q! ?1 }9 [  F     4.工作程序
        ; j; o. y0 O/ u; j; L3 l0 W  L     4.1動力車間空調工根據溫濕度顯示數據,準確及時的做好記錄。/ ~" w# k! V( j! F
             4.2空調工工作時,要有預見性,主動做好空氣調節,并為下班提供良好的溫濕度調節條件。, ~) j. Z+ X# G* r; W
             4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進行操作,做好設備設施的安全使用工作。
        0 m  ]5 F1 W! W% |2 Z     4.4根據季節氣候,晝夜溫差的變化,空調調節工及時精確的調節,做到溫濕度波動平緩且在標準范圍內。
        5 p: F9 V- N8 Z. J7 c2 Q( ~) u+ t' N1 k     4.5空調調節工定期維修溫濕度表,按規定時間換紗布。
        ! b2 K' d+ k# t     4.6空調組長走訪各生產部門或輪班,了解反饋信息,解決存在問題。
        : [, w, T* o! `" T, Z     4.7各車間、輪班應協助空調人員做好本部門溫濕度調節工作 .
        , u' V3 |8 n  u* B  `, [. ]     4.8高、難品種區的溫濕度應作為動力空調調節工的質量控制點嚴加控制。
        & T/ G- K( \7 z, l4 D# w3 y     4.9動力分廠組織空調調節人員按規定做好節假日關車和開冷車工作,開冷車溫度:紡部18℃以上,織布20℃以上。9 M" s; [# b! G* x7 [" \5 y1 _
             4.10在滿足溫濕度指標要求的前提下,空調調節工搞好節電、節水、節汽(氣)工作,充分利用回水,合理利用回風,杜絕設備空轉、空流、空照。 ; p) R$ ~4 y4 E7 d
             4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。  w" t! F3 i# X7 M
             4.12空調調節工按規定做好送、回風道的清整潔工作,確保暢通安全防火。送風口每半年清掃一次(其中:轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次),細紗吸棉風溝隨停電或放假時間清掃。
        ; ^% [0 F6 S$ i( K; ^4 n+ y( G, F" _     5.相關文件
        ; v. |( l7 X- K     5.1  XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
        0 l! t" ^5 c- T5 x* [5 U    6.質量記錄" U% b. R1 u6 T' w
            6.1 車間溫濕度記錄表
        , g& f! R- d1 B+ E0 H
        * r! v( Q' X$ B0 E% k) K; b0 O  y2 {/ {; _: b6 }8 U
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        2 #
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:04:45 | 只看該作者

        ; S6 I* Y) E  _  L$ j梳棉:
        ' z9 V1 N# h+ F  V, B" d一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務  2.梳棉工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程) W* e2 B' D/ Z, m
        二.1大小漏底的安裝對生產的影響    2.游標卡尺的使用# O, L" y" W7 O: h
        三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動機構的結構作用與一般原理  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用$ d; {8 w  A& c2 x
        四.1后車肚不正常的原因和解決措施  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
        9 g% r5 q9 }& E* c8 O* Z五.1.清梳聯的工藝流程及清梳聯的優越性(四車間)  2.砂輪機的使用及主要事項
        8 o/ r2 g( f( l9 F; ~9 ]六.1.棉網不良產生的原因及解決措施  2.銼刀的使用及主要事項
          z1 I8 R) a# p& N! D七.1.蓋板花過厚、過薄、左右不均或部分斷裂的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
        . N1 l$ D" [; M" \# u/ B7 w( N八.1.前車肚落白、后落棉雜少、棉網下垂的原因分析   2.梳棉工序溫濕度的控制范圍- `% D' D: B2 S& e
        九.1梳棉機大小修理的技術標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因+ N: N0 ^# Z# A( k! m2 \) m
        十.1梳棉機解剖技術標準
        ( s8 ~. K& {3 {8 d1 v9 @十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養   2. 打包機的安全防護
        " e% e8 c# x6 x十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識   2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
        : S# f6 x9 z* K/ s0 J' a2 O3 n. A3 ~
        3 M( R3 F% N6 [& j. H7 `2 u. T
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        3 #
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:05:41 | 只看該作者
        3 o( Q/ Q& p/ U; `9 y' v
        并條:/ C/ O0 U* |  D  t
        一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務   2.游標卡尺的使用
        / h% B7 D' m/ f7 @. \3 C二.1.上下羅拉繞花的原因分析   2.百分表的使用+ d1 @. `5 E( x$ R1 D# d
        三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
        " X3 r7 A; _3 v; @/ m* Y四.1.圈條成形不良的原因分析   2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
        / A; B5 A' J! h; H; T, i五.1.清潔效果不良的原因分析   2.砂輪機的使用及主要事項# H7 v3 N( R9 n2 N1 v
        六.1.條干不良產生的原因  2.銼刀的使用及主要事項/ N8 J4 |2 O/ n* @! G- @
        七.1.并條機大小修理的質量標準   2.手鋸的使用及注意事項
        5 J$ T! n& q- Z: D八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)2 i9 |( x; O! o  |: H
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        4 #
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:07:13 | 只看該作者
        7 U* k1 P, k& V" f
        粗紗:
        $ f. |. h6 ]- x* H6 p/ }一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務  2. 游標卡尺的使用- u# a# u3 T( E; {
        二、1.機架震動的產生原因   2. 百分表的使用6 W4 Z4 q3 S- R" n) W9 d
        三、1.羅拉、皮棍跳動的原因分析  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用  I, i( j2 E+ C/ [) u: k
        四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產生原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項$ _$ Z: W7 \* |7 f7 N" x! u/ ]
        五、1.龍筋升降時抖動、打頓的原因分析  2.砂輪機的使用及主要事項
        7 c& j, F8 S  Y) ?5 M* \/ J9 l! d六、1.毛粗紗的產生原因   2.銼刀的使用及主要事項5 D. O. ^# ~6 \
        七、1.粗紗重量不標準的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
        * l1 F8 @3 _5 a0 X* l八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產生原因  2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
        ! d2 P+ d+ K% ^( h: v8 N3 q九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產生原因  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
        : C: X4 E/ q0 }: N( t/ v* `4 F十、1整臺粗紗卷繞過緊過松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
        . V* t; _& b+ _2 X  w十一、1. 粗紗機大小修理的技術標準
        & C5 U1 f' v' a9 B, I% L' b+ ~4 W
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        5#
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:08:16 | 只看該作者

        ; l8 z) y5 C2 e精梳:
        - V) O2 t- o* I/ n& [一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務  2.精梳工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程! ]% @8 y! U" k4 n8 s' j
        二、1.梳理機構的作用,頂梳機構的作用  2.游標卡尺的使用! D# d) I; y" b7 r1 P; f' S1 l
        三、1.棉網成形不良的原因   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
        5 R0 c% |5 d$ }; ^( }4 ~四、1.棉網有云斑或清晰度不良原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
        3 D- f6 w: w4 b  Q. Z4 c$ m五、1.棉網破洞的產生原因  2.砂輪機的使用及主要事項
        - P: R3 y( @- [0 P/ p( s六、1.精梳條條干不勻的原因  2.銼刀的使用及主要事項- q, h6 w* u( F0 J$ S) _
        七、1.精梳條結雜過多產生的原因及解決措施  2.手鋸的使用及注意事項% T' S. {2 f0 f: h: S2 x2 V
        八、1.錫林嵌花、落棉中含長纖維多的原因分析  2.精梳工序溫濕度的控制范圍
        6 A! E+ q6 J2 i九、1精梳機大小修理的技術標準  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
        3 z2 B& A, Q& d% s' i十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養  2. 打包機的安全防護
        & w+ D! z+ m* g1 [十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作(周期管理、質量檢查、交接驗收)( {  g: G2 K4 m- z! K" m6 u9 l
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        6#
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:10:51 | 只看該作者
        : Q$ V3 J" Z: j- G2 c7 t/ s
        槽筒、自落筒:) [2 d7 {: ]2 K7 B6 C5 ]: M/ l3 v4 Z
        一、1.本工序的工藝流程及主要任務  2.槽筒工序機工安全操作規程
        $ Y4 }2 \/ |' O' l- I# m" K  {, t二、普通落筒機大小修理技術標準  2.游標卡尺的使用
        ! T* M; Y+ @8 y+ |7 E& m三、1.空壓機的使用與保養  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
        # G0 S- k# m" v! q5 R四、1.自落筒重點檢修技術標準  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
        ! n. C* m- q" w; j五、1.電清的使用與保養   2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
        6 b/ l% T2 w8 B& E" H0 }/ c* h% ^
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        7#
         樓主| 發表于 2017-5-13 21:12:05 | 只看該作者
        1 W4 C5 o8 ^5 m
        氣流紡# O+ A( g- J9 j2 d* D: Q9 u  M
        一、1.紡杯的作用和要求  2.竹節紗產生的原因2 @5 b* b2 j1 z, U8 s/ Q$ y
        二、1.什么叫重不勻.產生重不勻的原因.如何減少紗條產生重不勻?   2.游標卡尺的使用8 j* u" H# s. R+ h( J
        三、1.如何預防產生雜質紗? 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
        , {; s. Z; V1 @  y四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項8 d. z; n6 k  J0 `" ~
        五、1.如何提高成紗強力   2.砂輪機的使用及主要事項& I0 [; W& C: P8 V7 i
        六、1. 產生毛羽的原因分析    2.銼刀的使用及主要事項! S* t# ^/ ^5 C. ~) {6 h
        七、1.什么叫捻不勻?產生捻不勻的原因  2.手鋸的使用及注意事項
        5 R8 r" f% \( ]* d八、1紗條上為什么會產生短粗雜質節?如何預防? 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因
        ; w/ F8 w7 w( x1 K- l九、1.轉杯紡機的大小修理技術標準。   2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)0 _1 }- A, _  f0 [5 M
        9 H2 E' T" o. A  d4 F3 V, {
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