并粗維修，吳予群，PDF

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3 x% m  d6 \! ?, B, Y- [9 {" ]并粗維修，吳予群，PDF，現代棉紡設備維修技術叢書。17M。
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內容提要
本書依據現代棉紡企業從事設備維修人員應該掌握的基本知識，并參照保全保養工人技術等級標準中應知應會的要求，著重闡述了并粗工序設備技術特征與工藝質量常識、設備主要機構及其作用和原理、設備維修技術與故障處理等相關知識、設備狀態與產品質量等。同時介紹了相關機械、電氣、安全生產的基本知識和新設備、新技術的應用與發展現狀等方面的內容。
/ Q0 ]% s7 o' \; A# L. ]本書供棉紡企業從事設備維修技術人員、管理干部閱讀，可供職業學院、技工學?；驅I培訓班等業余教育作為教材。
) L% E: L* K$ D/ Z. |/ \1 s" C1 G目錄
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第一章 概述

第一節并粗工序的任務
. N7 _# d4 }  C+ T- u9 c一、并條工序的任務
1 r' y5 ~9 {4 e3 L二、粗紗工序的任務
! _( C4 z- E; Y, ?2 `. G第二節并粗設備的發展特點及主要機型的技術特征
一、并條機的發展特點及其主要機型的技術特征
# u' K. k3 r- p( l" x9 L二、粗紗機的發展特點及其主要機型的技術特征
第三節產品規格及質量要求
一、并條工序半制品質量指標
1 S8 w1 ~, L& V' k- r# C二、粗紗工序半制品質量指標
, \, ]1 i- r3 d+ j! l第四節傳動計算與主要工藝參數
9 g3 u* X' v: ~5 q% `/ V一、并條機的傳動計算與工藝參數
二、粗紗機的傳動計算與工藝參數
第二章 維修與裝配原理
$ _& R* `' O1 T# O第一節零件定位的立體概念、整體關系和動態關系
# V  x( F) R' v3 i- g. Y一、零件定位的立體概念
3 p$ V; e( H3 H+ s" _- L3 Q' g二、整體和動態關系
- K; |9 ~  B& C3 c7 z% ]第二節裝配誤差及其產生原因
; E9 k% h1 O: x; |5 c. @( O一、零件誤差
9 I% A9 g* U( g% V二、工具誤差
三、操作誤差
第三節裝配誤差的控制
4 b, B- o) W' Z1 \一、選擇合理的裝配基準
4 Q- ]8 X+ E9 s( l二、避免裝配基準的多次傳遞（減少累計誤差）
三、掌握誤差的變化規律（消除系統誤差）
四、合理分配或調節誤差數值（減少裝配誤差）
+ g: j2 a6 a' b) N第四節變形、走動的防止和補償
6 A6 L9 n0 o& }5 [一、產生變形走動的原因
% M& \. [: J/ F9 N' ]* ]二、產生變形走動的受力類型
4 L; h; s& ~) Y. [/ c& h( E三、變形、走動的防止和補償
第三章 維修機電基礎知識
7 @: R# w" H, P. Q" g6 v4 l第一節通用機件基礎知識
3 P8 h9 ]. q4 B) M" E一、滾動軸承
二、螺紋聯接件
/ a0 F: i/ U$ V2 l0 O9 g. d6 v$ b4 I三、齒輪
" ~  N* r9 v* o3 r( [) h% p7 v四、帶傳動
' ]% J+ ]$ P: h; t+ }" Y6 ?% r五、鏈傳動
六、彈簧
. I# g0 P/ @8 {6 r7 R七、鍵
八、銷
' H7 M( ~7 l9 K! a. ~第二節通用工具和量具常識
一、通用工具
9 P) V( A0 |1 s: f) d& V* B- o二、通用量具
% k7 q  B$ T! P" ]/ n7 j$ L三、工具和量具的使用與維護
! z. P: u1 A/ \1 c" u0 `第三節潤滑常識
一、潤滑的目的
二、潤滑的效果
三、潤滑油
. x3 R* {) Q( q/ A3 j四、潤滑脂
五、潤滑油脂添加劑
, G% W0 c7 U& D; x六、固體潤滑劑
七、潤滑油使用與管理
& c& r5 Z$ k$ ~, K3 D% _9 D: T3 F* w第四節維修材料
6 G* T  a: g6 h# y! ?一、金屬材料
% _. G. o2 N8 K+ }二、非金屬材料
第五節公差與配合
& P8 r9 D2 i7 z% N$ M2 Z一、公差
二、配合
第六節表面粗糙度
一、表面粗糙度與光潔度
! W3 w# l1 C# R1 n* o1 o. L; l* \) U二、表面粗糙度的評定參數
+ k' @0 B* ^% c+ z1 G  q三、表面粗糙度的符號
四、表面粗糙度代號
, j; p. I3 f% \$ v+ p五、一般加工方法所能達到的Ra值
/ G# @6 d" t6 z4 d1 U1 c: j1 `六、Ra值與原光潔度及表面特征對照表
7 N# C% s" T5 [: S) f. k4 d七、表面粗糙度的選用
第七節電動機與電氣元件
一、電動機
% F# D6 G- z2 A/ N8 w1 E0 t# _二、常用電氣元件簡介
第八節電氣控制線路簡介
: L# y3 b. }! f- K  k7 ^- n; B+ F一、電氣線路表示方法
二、主要控制線路簡介
三、FA311型并條機電氣控制線路簡介
四、FA421型粗紗機電氣控制線路簡介

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第四章并粗設備的主要機構、工藝部件的作用及原理

第一節并條機主要機構、工藝部件的作用及原理

一、喂入機構

二、牽伸機構

三、清潔機構

四、圈條成形機構·

五、自調勻整裝置與質量在線監測系統

第二節粗紗機主要機構、工藝部件的作用及原理 159

一、喂入機構····································· 160

二、牽伸機構····································· 162

三、加捻卷繞機構··································· 177

四、卷繞成形機構···································· 187

五、傳動系統······································ 190

六、輔助機構······································ 205

第五章 維修保養技術............................................ 217

第一節維 修概述...............................................217

一、維修方式····································· 218

二、維修類別······································ 220

第二節揩車······································

一、楷車的目的和意義·...................................... 223

二、楷車的周期································ 223

三、常用工具和使用方法····························· 223

四、楷車范圍和內容······························· 227

五、楷車技術條件································· 235

第三節重點檢修............................................... 235

一、目的和意義............................................... 235

二、重點檢修···································· 235

三、重點專業維修·································241

四、并條機重點零部件的維修······················· 246

五、粗紗機重點零部件的維修························ 266

六、重點檢修技術條件······························ 286

第四節巡回檢修............................................... 286

一、目的和意義............................................... 286

二、巡回檢修的項目及要求................................ 286

三、巡回檢修的交接································· 287

四、巡回檢修技術條件································· 288

第五節加油..................................................... 289

一、目的和意義............................................... 289

二、加油工作內容································ 289

三、設備潤滑操作規程································· 296

四、潤滑管理及加油注意事項························ 297

第六節狀態維修............................................... 298

一、狀態維修的特征···································· 298

二、周期計劃維修和狀態維修相結合··············· 298

三、保養重于保全保持設備完好·····················300

四、機臺清潔保養································· 300

第七節專件修理............................................... 301

一、錠翼修理·····································301

二、錠子修理····································· 311

三、下銷棒的修理··································313

四、上膠圈銷架的修理································ 314

五、專件修理(檢修)技術條件······················· 315

第六章設備狀態與產品質

第一節常見疵品分析

一、并條常見疵品名稱與產生原因分析

二、粗紗常見疵品名稱與產生原因分析

第二節生產工藝、設備狀態與產品質量................. 321

一、生產工藝與產品質量······························ 322

二、生產機械狀態與產品質量························ 327

三、粗紗張力的調整與產品質量···················· 335

第三節提高半制品質量的途徑............................. 341

一、提高熟條質量的方法······························ 341

二、提高粗紗品質的方法····························· 344

第七章 安全與消防............................................... 348

第一節安 全生產...............................................348

一、安全生產總則······································· 348

二、并粗工序的危險部位······························ 348

三、安全生產規程······································· 350

四、事故分類············································· 355

五、事故處理·········································· 355

第二節消 防.....................................................356

一、滅火器的分類及用途··························· 356

二、滅火的基本方法···································· 356

三、不同燃燒物的滅火要點................................ 357

四、紡紗廠防火規程···································· 357

五、并粗工序消防設施配置要求····················· 358

六、并粗工序的防火措施與滅火注意事項········· 358

第八章 新設備與新技術......................................... 361

一、新機型················································ 361

二、并條機新技術與新裝置應用····················· 365

三、粗紗機新技術應用特點··························· 370

目錄

附錄·······························375

附錄一并 粗工序保全保養工人技術等級考核標準

附錄二棉 紡織設備安裝質量檢驗標準(FJJ212-80)   395

附錄三并 粗工序大小修理接交技術條件.................401

附錄四并 粗工序揩車技術條件............................406

附錄五并 粗工序重點檢修技術條件.......................410

附錄六并 粗工序巡回檢修技術條件.......................414

附錄七并 粗工序狀態合格技術條件.......................416

附錄八并 粗工序完好技術條件.............................422

附錄九并 粗工序專件修理(檢修)技術條件...........427

附錄十并 粗工序使用傳動帶、鏈條規格表.............. 430

附錄十一并 粗工序使用滾動軸承表.......................432

附錄十二并 粗工序常用潤滑油、潤滑脂型號規格⋯ 437

參考文獻438

粗紗維修，郭文燦、賀榮南，pdfhttp://www.adidasvypredaj.com/thread-4839-1-1.html

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