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13 倉庫安全管理 13.1 原成品倉庫的設置和安全管理 13.1.1 企業的原料、成品倉庫(包括露天倉庫或堆場)，應建在廠區常年主導風向的上風側，且靠近水源的地方，或者相對獨立的安全區域，交通便利、地勢較高的地方。同時，應與生產、生活區分開設置。 13.1.2 倉庫的房屋等級應當符合建筑設計防火規范的要求。 原料、成品儲存庫房、庫區應根據其儲存的規模合理劃分防火分區，防火門、防火窗、防火分隔應當完整、完好、有效。庫房應有隔熱降溫設施和良好的通風條件。 13.1.3 庫房占地面積達到或者超過1000m2的，應當設置火災自動報警裝置和自動滅火設備等。面積超過100m2以上的應當設置不少于2個不同方向的安全出口。面積超過300m2以上的多層庫房應至少設置1個疏散樓梯。 13.1.4 庫房或者露天堆場與鍋爐房、煙囪、明火作業場所距離不得小于30m，與高壓架空線間距不應小于15m。 13.1.5 庫房室內的地面應高于室外地面0.3m以上。庫房內的主要通道寬度一般不小于2m，小通道一般不小于1.5m。庫區圍墻距庫房不應小于5m。庫房的門窗應向外開啟。 13.1.6 庫房內儲存貨物應當分類、分堆、限額存放。 貨物堆放時，垛與垛、垛與墻、垛與梁、垛與拄、垛與燈之間應按“五距”規定存放。 ——垛與垛間距不小于1.0m； ——垛與墻間距不小于0.5m； ——垛與梁間距不小于0.3m，或者垛與房頂間距不小于1m～2m； ——垛與柱間距不小于0.3m； ——垛與燈的垂直距離不小于0.5m。 13.1.7 露天堆垛每垛占地面積不大于100m，垛與垛之間不小于6m，4～6垛為一組，組與組之間不小于15m，垛高應與避雷設施、機械設備等相適應。 13.1.8 庫房內禁止拖拉機、柴油機車、汽車等燃油、燃氣機動車輛進入。進入庫區裝卸的其他機動車輛必須套裝尾氣防火罩；以蓄電池為動力的電瓶車、鏟車等必須具有防止火星產生的安全裝置。禁止在庫房、庫區停放或者修理機動車輛。 13.1.9 小型紡織工業企業的原成品堆放應與生產車間分開，留有安全通道，物品存放符合消防規范，并由專人負責管理。 13.1.10 庫房與庫房之間的防火間距內不得堆搭建任何建筑物。 裝卸作業所需搭建雨棚，應當經過消防監督部門的批準許可。裝卸作業的雨棚區域內不得作為臨時倉庫使用，不得使用可燃易燃材料。 13.1.11 多層或高層倉庫應在樓地面或外墻上開設排水洞口，兩個洞口之間的距離不應大于12m。排水洞口不得高于樓地平面0.2m，其口徑不得小于75cm2，以滿足滅火排水需要。 13.1.12 棉紡織企業的原成品倉庫按照《棉紡織企業安全工作要求》的具體要求執行。 13.2 機物料倉庫的設置規定 13.2.1 小型紡織工業企業的原成品、機構料庫房應與生產車間分開，留有安全通道，物品存放符合消防規范，并要專人負責管理。 13.2.2 面積不超過100m2的庫房可設置一扇房門，庫房的門應向外開啟。 13.2.3 庫房內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作，并留出2m寬的主通道。 13.2.4 庫房內儲存物品應分類、分堆、限額存放。物品堆放、垛與垛、垛與柱、垛與墻之間應當按照規定存放。 13.2.5 新入庫的物品應有專人檢查，發現可疑物品應采取措施，扣放在安全區域觀察36h，經檢查無誤后方可入庫。入庫后應貼上標記，重點檢查觀察24h后方可解除警報。 13.2.6 倉庫工作人員用過的油回絲、油手套、工作服、鞋帽等物品不準放在庫房內，應定點存放。 13.2.7 拆箱、拆包下來的包裝物應定點集中存放，定時清理。 13.2.8 堆放機物料時應輕放，防止振動、撞擊、摩擦、傾倒。 13.3 危險化學品儲存倉庫的消防安全管理 13.3.1 危險化學品儲存倉庫必須具備的條件： ——符合國家關于危險化學品儲存倉庫許可規定的要求，嚴格按照《危險化學品安全管理條例》所明確的要求執行； ——符合國家標準的儲存設備、設施，儲存方式，并定期檢測、檢查； ——危險化學品儲存倉庫和周邊防護距離符合防火、防爆的標準； ——符合危險化學品儲存倉庫要求的管理人員和技術人員； ——有健全的防火、防爆管理制度、安全操作規程和應急救援處置預案； ——配備齊全、有效的消防設施、設備和器材。 13.3.2 危險化學品儲存倉庫必須設置在紡織工業企業主導風向的下風側，在企業的邊緣地區，與居民區、商店、河流、風景名勝區、公眾聚集場所等保持安全距離。 13.3.3 危險化學品必須儲存在專用倉庫，專用場地或者專用儲存室內，儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準，并由專人管理。 人防地下工程不得用作危險化學品的儲存。 13.3.4 危險化學品的儲存、保管必須實行“雙人收發，雙人保管”制度。儲存必須按規定分類存放，做到賬、物、卡三相符，按需領用、專人領用，按需進貨、專人保管，并落實做好購、發、存臺賬記錄。 13.3.5 劇毒品必須做到雙人驗收、雙人發貨、雙人保管、雙把門鎖、雙本臺賬的“五雙，，管理制度。 13.3.6 儲存的危險化學品，特別是甲、乙類危險化學品，必須包裝牢固、密封，嚴防跑、冒、滴、漏，并且定點存放，嚴禁超存、混存、露天堆放。 易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風良好和空氣干燥的場所儲存，做好防水、防潮、防腐蝕措施。 凡易相互發生化學反應或者滅火方法不同的化學物品必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。 13.3.7 危險化學品庫房應有降溫和通風措施，庫內溫度不得超過30℃。 炎熱高溫季節，按規定上午9時至下午18時停止危險化學品的裝運和收、發，使用剩余的危險化學品應當及時入庫。 儲存閃點在小于28℃的液體以及氧氣、乙炔等氣瓶庫必須做到通風散熱、噴淋降溫有效。 13.3.8 盛裝易燃易爆易揮發的危險化學品的容器不準敞口，不準用塑料容器盛裝危險化學品。 開啟危險化學品金屬容器時，應當使用銅質扳手等工具，禁止使用黑色金屬工具操作。搬運危險化學品的電瓶鏟車、鏟叉等應當做好防護措施，并防止振動、撞擊、摩擦、傾倒。 13.3.9 危險化學品庫房內不得敷設電氣裝置。必需設置電氣裝置的，應采用防爆型電氣裝置。高壓線或者其他架空線不得通過危險化學品庫房屋頂。 13.3.10 嚴格落實安全管理，24h內定時進行消防巡視和檢查。進出人員登記把關，貨物進出驗收檢查。嚴禁火種帶入。 13.4 倉庫電氣防火管理 13.4.1 倉庫內的電氣裝置和使用的設備必須符合國家規定的《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》。 13.4.2 庫區的電線一般應采用地下電纜線，采用架空線的不得在庫房屋頂上通過。 道路照明應與庫區、庫房的照明線路分開獨立設置。 庫區內的動力線應設總閘，每個作業區域設分閘。設備的配置應與分閘的電氣線路相匹配，不準超負荷運行。 13.4.3 庫區內不準架設臨時線，設置臨時線必須經有關部門批準通過，到規定期限必須及時拆除。 13.4.4 庫區內的消防泵、事故照明等設備應當使用安全備用電源或者專用線路。 庫房內照明用電及其電氣裝置必須符合消防設計規范的要求，不得敷設電源裝置、線路或者設置移動式照明燈具，不得使用碘鎢燈和高溫照明燈具，不應使用行燈、日光燈照明。應當使用防爆型燈具或者選用60W以下配有燈罩的白熾燈具照明。照明燈具應當設置在通道上方，不應在照明燈具下方堆放貨物。 13.4.5 庫房內不應設置辦公室、休息室。 庫房內嚴禁使用電加熱器和電視機、電冰箱等電器設備。 13.4.6 電源開關或者電閘箱必須設置在庫房外，并有防雨、防潮等措施。 13.4.7庫房內凡是能夠產生靜電引起爆炸或火災的設備、容器，必須設置消除靜電的裝置。 13.4.8 庫區、庫房內的電氣設備和線路，每年至少進行2次絕緣檢測，發現絕緣不良等情況必須停止使用，經修復驗收后再用。 13.4.9 倉庫必須按照國家規定安裝規范的防雷裝置，并定期進行檢測、檢查。 13.5 倉庫裝卸、儲存管理 13.5.1 入庫區站臺的機車、輪船等必須嚴禁使用明火。物資裝卸完畢應離開庫區．不得停放或修理。 13.5.2 庫區內使用的鏟車叉子、吊車的吊鉤和堆垛用的手鉤，必須采取有效的安全措施，嚴防摩擦和撞擊出現火花。 13.5.3 裝過危險物品的車、船未經清洗，不得裝運原料或原成品。 13.5.4 裝運原料或原成品進出庫區的車輛必須用苫布覆蓋嚴密。凡進庫的車輛覆蓋不嚴密的，倉庫方可拒收或觀察24h后再逐件驗收。 13.5.5 凡接受過火種的原料、原成品，不應放在倉庫內，要放在觀察區域觀察。 13.5.6 原料、成品、下腳必須分庫存放，回花必須打包另行存放，不得放在庫外。 13.5.7 倉庫內裝卸、收、發貨完畢后，應對作業現場進行仔細安全檢查，經確認無異常情況后才能離開現場。庫內新進的堆垛在24 h內要加強巡回檢查。 13.5.8 庫區通往車間的通道大門應嚴加管理，用后立即關閉上鎖。進入庫區人員都必須交出火種，并做好登記。6 k' t" ~8 Z& a" x7 K% \1 O
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發表于 2016-9-1 19:24:40