網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施

網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施如下。
# s! w2 F& g* N% e6 U$ R１.絲筒蛛網或脫邊
（１）產生原因。擋車工操作不當，造成絲線不規則脫邊；槽筒槽邊上有缺口或傷痕；絲從槽筒端處槽內跳出；錠管橫向有松動；上下張力盤內塵雜物堆積；錠管底部有回絲纏繞；錠管發燙或燒壞致使轉動不靈活；筒錠座左右松動；有的絲線在槽筒處有時進槽，有時不進槽，易造成蛛網絲筒。
7 n8 ]1 ^' y% d, [9 \# S（２）解決措施。接頭后開車或停車后再開車，要防止絲線在松弛狀態下放手卷繞；用絲頭或細砂皮把槽邊擦光；把噴嘴移向產生跳絲一邊；清除回絲，使錠管能靈活轉動；清掃塵雜物；應按期加油；擦去筒錠座前端的油污，放松頸圈，再把調節螺絲逐漸擰緊，使筒錠座能自由轉動而無明顯左右松動；調節噴嘴位置，使之向蛛網端移動，適當增大包圍角。

２.重疊
1 r& A; J, m6 q4 X' W（１）產生原因。錠子轉動不靈活；筒管不合規格。
# d5 g6 v' Y( t% V0 E* K（２）解決措施。加油，清除回絲；按標準驗收筒管、使用筒管。
! T5 h, ^% X" Z! a! m1 m6 y7 t３.鈴形筒子
（１）產生原因。絲線張力過大；木筒管不圓或錠管彈簧彈性不一致等原因。
（２）解決措施。換比較輕的壓圈；適當增大包圍角，調節筒子握臂，調節螺絲。

４.絲條凸起
0 c4 b+ [3 i6 Q（１）產生原因。絲條未斷而抬起的筒子仍在轉動；絲條在槽筒溝槽交口處經常有間歇性跳絲現象出現。
6 s. N' y5 ?$ q0 r. q8 K* g0 l（２）解決措施。提高操作技術，筒子抬起后要立即停止轉動；檢查交口處有無異常，并調節噴嘴左右位置。
５.葫蘆絲筒
3 j4 s  a- K* Q3 V（１）產生原因。張力座架的位置不對；槽筒曲線因絲線長期磨損起槽或槽筒有破損或缺口，使絲線在缺口處返回；導絲桿磨槽紋。
7 H# @" X) N+ v2 ]7 ^) v5 |  r& ~（２）解決措施。張力盤中心應調整至槽筒溝槽中間；用銼或細砂皮修理，使槽筒曲線圓滑，符合導絲方向；導絲桿應經常加以轉動，每次揩車時轉過一定角度，以免磨成溝痕，磨壞的應更換好的。

' O2 t( T; Z) M5 N６.包頭絲筒
（１）產生原因。卷繞筒管未插到底；絲筒是從另一個錠子上移過來的繼續進行卷繞；木筒管眼子太大；錠子定位彈簧斷裂或失去彈性；筒錠座左右松動或其頸圈松動；錠管三腳彈簧損壞。
（２）解決措施。操作時注意把筒管插到底；已卷繞過的絲筒，不能再拿到另一只錠子上繼續卷繞；加強筒管檢驗，剔出壞筒管；緊上螺絲或換定位彈簧；揩去筒錠座前端的油污，放松頸圈，再把調節螺絲逐漸擰至筒座能自由轉動，而無明顯左右松動為止；更換新件。

７.鈍頭絲筒
（１）產生原因。筒錠握臂固定螺絲沒有擰緊；錠子定位彈簧斷裂或松動；絲線張力松弛；筒錠座頸圈裝置不妥；筒錠座上下松動。
, l- f9 ]8 D2 T$ Z+ }. |0 ^（２）解決措施。擰緊筒錠握臂螺絲；旋緊螺絲或調換彈簧，糾正筒錠位置；檢查清除上下張力壓圈的堆積塵埃，把因摩擦過于光滑的張力壓圈換掉；松動頸圈上兩螺絲，移動緊圈，使它靠緊錠座；可將筒錠座上的螺絲擰緊，但不能軋死。

８.絲條起毛
- G) w6 m* r' ]( c" S9 u（１）產生原因。槽筒導絲槽邊有缺口、傷痕；槽筒導絲槽內壁有毛刺，不光滑；噴嘴導絲管不光滑；導絲器、導絲桿，不光滑。
（２）解決措施。用銼或細砂皮進行精修或更換新槽筒；更換備件。